CN207789127U - 一种自动开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动开料机，包括工作台和切割机，所述支座上部通过固定螺栓水平安装有横架，所述横架之间等距间隔水平安装有滚轴，所述安装架顶部架体下部竖直安装有切割机，所述安装架顶部架体上部安装有风机，所述风机下部进气口通过三通接头连接有两根吸气管，所述工作台上表面在安装架两侧竖直安装有两组安装杆，两组所述安装杆靠近切割机的一侧竖直安装有液压杆，所述横架一侧上部安装有固定架，所述固定架中部安装有打磨装置，本实用新型，风机、过滤盒联合吸气管工作，将切割位置处的空气吸入并过滤，收集切割过程中产生的颗粒物，提高周围环境的质量，保护周围工作人员的身体健康。

Description

一种自动开料机

技术领域

本实用新型涉及开料机技术领域，具体为一种自动开料机。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。

现有开料机在对材料进行切割时产生的颗粒物扩散到空气中，污染空间内的空气，影响工作人员的身体健康，材料在进行切割时固定不稳定，容易发生位移，影响切割精度，切割面毛糙，影响材料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动开料机，打磨装置对切割面进行打磨，使切割面整齐，提高质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开料机，包括工作台和切割机，所述工作台上表面竖直等距间隔焊接固定有支座，所述支座上部通过固定螺栓水平安装有横架，所述横架之间等距间隔水平安装有滚轴，所述工作台上表面中部通过固定螺栓竖直固定有安装架，所述安装架顶部架体下部竖直安装有切割机，所述安装架顶部架体上部安装有风机，所述风机下部进气口通过三通接头连接有两根吸气管，所述风机上部的出气口通过法兰连接过滤盒下部的进气口，所述工作台上表面在安装架两侧竖直安装有两组安装杆，两组所述安装杆靠近切割机的一侧竖直安装有液压杆，所述横架一侧上部安装有固定架，所述固定架中部安装有打磨装置。

优选的，两组所述液压杆顶部通过液压管连通外部液压缸，两组所述液压杆下部的活塞杆顶端通过紧固螺栓水平固定有压板。

优选的，所述过滤盒内部安装有滤网，所述过滤盒顶部出气口外部安装有隔离网。

优选的，所述工作台远离固定架的一侧水平焊接固定有支撑板。

优选的，所述打磨装置包括打磨电机、砂轮和保护罩，所述打磨电机通过连接架水平安装在保护罩内部一侧，所述打磨电机输出端安装有砂轮。

优选的，所述保护罩顶部水平焊接固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在丝杆的外部，所述丝杆水平安装在固定架上部，所述丝杆一端通过法兰连接驱动电机的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，风机、过滤盒联合吸气管工作，将切割位置处的空气吸入并过滤，收集切割过程中产生的颗粒物，提高周围环境的质量，保护周围工作人员的身体健康；

2、外部液压缸驱动液压杆固定材料，使材料在进行开料切割时不发生过度的位移，提高切割的精确度，保证每块开料后材料的尺寸精确；

3、打磨装置对切割面进行打磨，使切割面整齐，提高质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打磨装置结构示意图。

图中：1工作台、2支座、3横架、4滚轴、5安装杆、6液压杆、7压板、8切割机、9风机、10过滤盒、11吸气管、12支撑板、13固定架、14打磨装置、141打磨电机、142砂轮、143保护罩、15安装架、16丝杆、17丝杆螺母、18驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：该自动开料机，包括工作台1和切割机8，所述工作台1上表面竖直等距间隔焊接固定有支座2，所述支座2上部通过固定螺栓水平安装有横架3，所述横架3之间等距间隔水平安装有滚轴4，所述工作台1上表面中部通过固定螺栓竖直固定有安装架15，所述安装架15顶部架体下部竖直安装有切割机8，所述切割机8进行材料的切割工作；所述安装架15顶部架体上部安装有风机9，所述风机9工作产生负压环境将外部空气吸入；所述风机9下部进气口通过三通接头连接有两根吸气管11，所述吸气管11导气且其一端连接风机9而另一端固定在切割机8下部切割位置两侧；所述风机9上部的出气口通过法兰连接过滤盒10下部的进气口，所述过滤盒10过滤空气中的颗粒；所述工作台1上表面在安装架15两侧竖直安装有两组安装杆5，两组所述安装杆5靠近切割机8的一侧竖直安装有液压杆6，所述液压杆6的活塞杆伸长挤压材料，对其进行固定；所述横架3一侧上部安装有固定架13，所述固定架13中部安装有打磨装置14，所述打磨装置14对切割位置进行打磨工作。

具体的，两组所述液压杆6顶部通过液压管连通外部液压缸，两组所述液压杆6下部的活塞杆顶端通过紧固螺栓水平固定有压板7，所述压板7增大接触面积，减少材料过度受力而变形的情况发生。

具体的，所述过滤盒10内部安装有滤网，所述过滤盒10顶部出气口外部安装有隔离网。

具体的，所述工作台1远离固定架13的一侧水平焊接固定有支撑板12。

具体的，所述打磨装置14包括打磨电机141、砂轮142和保护罩143，所述打磨电机141为交流无刷电机；所述打磨电机141通过连接架水平安装在保护罩143内部一侧，所述打磨电机141输出端安装有砂轮142。

具体的，所述保护罩143顶部水平焊接固定有丝杆螺母17，所述丝杆螺母17安装在丝杆16的外部，所述丝杆16水平安装在固定架13上部，所述丝杆16一端通过法兰连接驱动电机18的输出端，所述驱动电机18为交流无刷电机。

工作原理：使用时，将材料放置在支撑板12上部等待开料工序，之后外部驱动装置驱动滚轴4旋转将材料逐渐输送至切割机8正下方，当切割机8在进行切割工作之前，外部液压缸输出动力给两组液压杆6使其的活塞杆伸出，通过压板7挤压材料，对材料进行固定，之后切割机8进行切割工作，同时安装架15顶部的风机9工作，产生负压环境，通过吸气管11将切割位置周围的空气吸入到过滤盒10中过滤，减少切割产生的颗粒在空气中扩撒，提高环境质量，切割完成的材料输送至固定架13正下方使，打磨装置14对切割位置进行打磨，使材料的切割面整齐，与此同时驱动电机18工作，驱动丝杆16旋转，通过丝杆16旋转和丝杆螺母17的作用使打磨装置14定向移动，使打磨更加彻底。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种自动开料机，包括工作台(1)和切割机(8)，其特征在于：所述工作台(1)上表面竖直等距间隔焊接固定有支座(2)，所述支座(2)上部通过固定螺栓水平安装有横架(3)，所述横架(3)之间等距间隔水平安装有滚轴(4)，所述工作台(1)上表面中部通过固定螺栓竖直固定有安装架(15)，所述安装架(15)顶部架体下部竖直安装有切割机(8)，所述安装架(15)顶部架体上部安装有风机(9)，所述风机(9)下部进气口通过三通接头连接有两根吸气管(11)，所述风机(9)上部的出气口通过法兰连接过滤盒(10)下部的进气口，所述工作台(1)上表面在安装架(15)两侧竖直安装有两组安装杆(5)，两组所述安装杆(5)靠近切割机(8)的一侧竖直安装有液压杆(6)，所述横架(3)一侧上部安装有固定架(13)，所述固定架(13)中部安装有打磨装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动开料机，其特征在于：两组所述液压杆(6)顶部通过液压管连通外部液压缸，两组所述液压杆(6)下部的活塞杆顶端通过紧固螺栓水平固定有压板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种自动开料机，其特征在于：所述过滤盒(10)内部安装有滤网，所述过滤盒(10)顶部出气口外部安装有隔离网。

4.根据权利要求1所述的一种自动开料机，其特征在于：所述工作台(1)远离固定架(13)的一侧水平焊接固定有支撑板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种自动开料机，其特征在于：所述打磨装置(14)包括打磨电机(141)、砂轮(142)和保护罩(143)，所述打磨电机(141)通过连接架水平安装在保护罩(143)内部一侧，所述打磨电机(141)输出端安装有砂轮(142)。

6.根据权利要求5所述的一种自动开料机，其特征在于：所述保护罩(143)顶部水平焊接固定有丝杆螺母(17)，所述丝杆螺母(17)安装在丝杆(16)的外部，所述丝杆(16)水平安装在固定架(13)上部，所述丝杆(16)一端通过法兰连接驱动电机(18)的输出端。