CN207788723U - 一种机泵状态检测传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机泵状态检测传感器，其特征在于，包括：环形卡盘体、小锥齿轮、圆柱块、转轴、大锥齿轮、平面螺纹盘、卡爪、内圆桶、外圆桶、轴承、弹簧桶、弹簧挡板、压力推板、连接杆、弹簧、球体、半球、计时器、处理器、压力传感器和电池。本装置通过使用卡爪夹紧不同直径的转动轴，解决了现有设备不能测量不同直径的转动轴转速的问题。

Description

一种机泵状态检测传感器

技术领域

本实用新型涉及一种机泵状态检测传感器。

背景技术

电动机的输出轴转速是电动机的重要参数，需要机泵状态检测传感器来检测转速。现在的传感器只能适用于直径固定的一种转动轴，不能适用, 于直径不同的多种转动轴，来测量不同直径转动轴的转速。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种机泵状态检测传感器，解决了现有设备不能测量不同直径的转动轴转速的问题。采用的技术方案如下：

一种机泵状态检测传感器，其特征在于，包括：环形卡盘体、小锥齿轮、圆柱块、转轴、大锥齿轮、平面螺纹盘、卡爪、内圆桶、外圆桶、轴承、弹簧桶、弹簧挡板、压力推板、连接杆、弹簧、球体、半球、计时器、处理器、压力传感器和电池，所述环形卡盘体与转轴转动连接，所述转轴上方固接有小锥齿轮，所述小锥齿轮上方固接有圆柱块，所述圆柱块与环形卡盘体转动连接，所述圆柱块上形成有扳手插入方孔，所述小锥齿轮与大锥齿轮啮合，所述大锥齿轮与环形卡盘体转动连接，所述大锥齿轮右侧与平面螺纹盘固接，所述平面螺纹盘与环形卡盘体转动连接，所述卡爪形成有凹槽，所述凹槽与环形卡盘体接触，所述卡爪与环形卡盘体滑动连接，所述卡爪左侧形成有平面螺纹，所述平面螺纹盘与卡爪螺纹连接，所述环形卡盘体左侧固接有内圆桶，所述内圆桶通过轴承与外圆桶转动连接，所述内圆桶上方固接有半球，所述外圆桶内部固接有弹簧桶，所述弹簧桶内固接有弹簧挡板，所述弹簧挡板下方与弹簧固接，所述弹簧的另一端与球体固接，所述球体与半球接触，所述球体上端固接有连接杆，所述连接杆依次穿过弹簧内部和弹簧挡板与压力推板固接，所述压力推板与压力传感器接触，所述压力传感器与外圆桶固接，所述外圆桶固接有计时器和处理器，所述外圆桶内固接有电池。

优选的，所述圆柱块外侧固接有挡块。

优选的，所述卡爪下方固接有夹板。

优选的，所述平面螺纹盘与三个卡爪螺纹连接。

优选的，所述外圆桶上安装有显示器。

本实用新型具有如下优点：通过使用卡爪夹紧不同直径的转动轴，解决了现有设备不能测量不同直径的转动轴转速的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型左视剖视结构示意图；

图2：本实用新型主视结构示意图；

图3：本实用新型俯视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种机泵状态检测传感器，其特征在于，包括：环形卡盘体1、小锥齿轮2、圆柱块3、转轴4、大锥齿轮5、平面螺纹盘7、卡爪8、内圆桶10、外圆桶11、轴承12、弹簧桶 13、弹簧挡板14、压力推板15、连接杆16、弹簧17、球体18、半球19、计时器20、处理器21、压力传感器27和电池28，所述环形卡盘体1与转轴4转动连接，所述转轴4上方固接有小锥齿轮2，所述小锥齿轮2上方固接有圆柱块3，所述圆柱块3与环形卡盘体1转动连接，所述圆柱块3上形成有扳手插入方孔25，所述小锥齿轮2与大锥齿轮5啮合，所述大锥齿轮 5与环形卡盘体1转动连接，所述大锥齿轮5右侧与平面螺纹盘7固接，所述平面螺纹盘7与环形卡盘体1转动连接，所述卡爪8形成有凹槽26，所述凹槽26与环形卡盘体1接触，所述卡爪8与环形卡盘体1滑动连接，所述卡爪8左侧形成有平面螺纹，所述平面螺纹盘7与卡爪8螺纹连接，所述环形卡盘体1左侧固接有内圆桶10，所述内圆桶10通过轴承12与外圆桶11转动连接，所述内圆桶10上方固接有半球19，所述外圆桶11内部固接有弹簧桶13，所述弹簧桶13内固接有弹簧挡板14，所述弹簧挡板14下方与弹簧17固接，所述弹簧17的另一端与球体18固接，所述球体18与半球19接触，所述球体18上端固接有连接杆16，所述连接杆16依次穿过弹簧17内部和弹簧挡板14与压力推板15固接，所述压力推板15与压力传感器27接触，所述压力传感器27与外圆桶11固接，所述外圆桶11固接有计时器20和处理器21，所述外圆桶11内固接有电池28。

优选的，所述圆柱块3外侧固接有挡块6。

优选的，所述卡爪8下方固接有夹板9。

优选的，所述平面螺纹盘7与三个卡爪8螺纹连接。

优选的，所述外圆桶11上安装有显示器22。

具体工作原理：本装置工作时，将本装置套装于转动轴23外侧，将外圆桶11与电动机等设备的壳体可拆卸连接，如螺纹连接、摩擦连接等。使外圆桶11与电动机等设备的壳体保持相对静止。然后用扳手插入扳手插入方孔25并转动，带动小锥齿轮2转动，带动大锥齿轮5转动使平面螺纹盘 7转动带动图1中的卡爪8向下运动，同时其余两个卡爪8也同时向心运动，如三爪卡盘一样夹紧转动轴23，使卡爪8相对于转动轴23静止。

然后电动机工作，转动轴23转动，半球19随着内圆桶10转动，每转动一周半球19就会下压球体18一次，使压力推板15按压压力传感器27，然后计时器20记录转动轴23转动的时间，通过处理器21计算将转速显示在显示器22上。其中，处理器可采用stm32，压力传感器27可采用压电式压力传感器。弹簧17保证球体18下压后会回弹到工作位置。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种机泵状态检测传感器，其特征在于，包括：环形卡盘体(1)、小锥齿轮(2)、圆柱块(3)、转轴(4)、大锥齿轮(5)、平面螺纹盘(7)、卡爪(8)、内圆桶(10)、外圆桶(11)、轴承(12)、弹簧桶(13)、弹簧挡板(14)、压力推板(15)、连接杆(16)、弹簧(17)、球体(18)、半球(19)、计时器(20)、处理器(21)、压力传感器(27)和电池(28)，所述环形卡盘体(1)与转轴(4)转动连接，所述转轴(4)上方固接有小锥齿轮(2)，所述小锥齿轮(2)上方固接有圆柱块(3)，所述圆柱块(3)与环形卡盘体(1)转动连接，所述圆柱块(3)上形成有扳手插入方孔(25)，所述小锥齿轮(2)与大锥齿轮(5)啮合，所述大锥齿轮(5)与环形卡盘体(1)转动连接，所述大锥齿轮(5)右侧与平面螺纹盘(7)固接，所述平面螺纹盘(7)与环形卡盘体(1)转动连接，所述卡爪(8)形成有凹槽(26)，所述凹槽(26)与环形卡盘体(1)接触，所述卡爪(8)与环形卡盘体(1)滑动连接，所述卡爪(8)左侧形成有平面螺纹，所述平面螺纹盘(7)与卡爪(8)螺纹连接，所述环形卡盘体(1)左侧固接有内圆桶(10)，所述内圆桶(10)通过轴承(12)与外圆桶(11)转动连接，所述内圆桶(10)上方固接有半球(19)，所述外圆桶(11)内部固接有弹簧桶(13)，所述弹簧桶(13)内固接有弹簧挡板(14)，所述弹簧挡板(14)下方与弹簧(17)固接，所述弹簧(17)的另一端与球体(18)固接，所述球体(18)与半球(19)接触，所述球体(18)上端固接有连接杆(16)，所述连接杆(16)依次穿过弹簧(17)内部和弹簧挡板(14)与压力推板(15)固接，所述压力推板(15)与压力传感器(27)接触，所述压力传感器(27)与外圆桶(11)固接，所述外圆桶(11)固接有计时器(20)和处理器(21)，所述外圆桶(11)内固接有电池(28)。

2.根据权利要求1所述的一种机泵状态检测传感器，其特征在于：所述圆柱块(3)外侧固接有挡块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种机泵状态检测传感器，其特征在于：所述卡爪(8)下方固接有夹板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种机泵状态检测传感器，其特征在于：所述平面螺纹盘(7)与三个卡爪(8)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种机泵状态检测传感器，其特征在于：所述外圆桶(11)上安装有显示器(22)。