CN207788688U - 一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体涉及一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，包括基体和设于所述基体上的工作层，所述基体呈圆盘状，所述工作层呈圆环状，所述基体的外端面上设有若干条燕尾槽，所述工作层通过若干条燕尾槽与所述基体固定连接，所述基体的中心部位设有砂轮定位孔，所述基体上还设有若干个安装孔，所述若干个安装孔设于所述砂轮定位孔与工作层之间的圆环上，且所述若干个安装孔绕砂轮定位孔呈圆周方向均匀间隔分布；所述工作层由磨料、金属结合剂和润滑材料混合制作而成；本实用新型采用上述结构，通过合理的配方和烧结工艺设计使发明产品在使用过程中磨削锋利，使用寿命长，达到了客户的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体涉及一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮。
背景技术
目前，各种不同规格的陶瓷砖其尺寸控制由磨边机来调整实现，通过金刚石砂轮的粗磨、细磨和精细修边后，最后经过下倒角砂轮对四条下棱角进行磨削倒角，达到四个棱角平滑。不同的磨边机生产厂家对下倒角砂轮的设计安装尺寸不尽相同，因此需要适合磨边机专用的下倒角砂轮。
另外，现有中国实用新型专利，申请号为201220566020.1，公开了一种金属结合剂砂轮，包括基体和磨料层，在基体和磨料层之间设置有一定厚度的过渡层，在金属结合剂砂轮的中间设置有供安装的轴孔；上述技术方案结构简单，但磨削性能差，安装不便，使用寿命短，不能满足客户的使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够解决现有技术中存在的问题，磨削锋利，安装方便，使用寿命长，满足客户的使用需要的用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，包括基体和设于所述基体上的工作层，所述基体呈圆盘状，所述工作层呈圆环状，所述基体的外端面上设有若干条燕尾槽，所述工作层通过若干条燕尾槽与所述基体固定连接，所述基体的中心部位设有砂轮定位孔，所述基体上还设有若干个安装孔，所述若干个安装孔设于所述砂轮定位孔与工作层之间的圆环上，且所述若干个安装孔绕砂轮定位孔呈圆周方向均匀间隔分布；所述工作层由磨料、金属结合剂和润滑材料混合制作而成。
进一步地，所述燕尾槽为两条，两条所述燕尾槽间隔设置。
进一步地，所述工作层外径为100mm，内径为80mm，工作层高度为10mm。
进一步地，所述砂轮定位孔的直径为40mm。
进一步地，所述安装孔为三个。
进一步地，所述基体材质为45#钢。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，包括基体和设于所述基体上的工作层，所述基体呈圆盘状，所述工作层呈圆环状，所述基体的外端面上设有若干条燕尾槽，所述工作层通过若干条燕尾槽与所述基体固定连接，所述基体的中心部位设有砂轮定位孔，所述基体上还设有若干个安装孔，所述若干个安装孔设于所述砂轮定位孔与工作层之间的圆环上，且所述若干个安装孔绕砂轮定位孔呈圆周方向均匀间隔分布；所述工作层由磨料、金属结合剂和润滑材料混合制作而成；本实用新型采用上述结构，通过合理的配方和烧结工艺设计使发明产品在使用过程中磨削锋利，使用寿命长，达到了客户的使用要求，广泛适用于多种型号磨边机的下倒角位置的安装使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型截面图。
具体实施方式
参照图1-图2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，包括基体1和设于所述基体1上的工作层2，所述基体1呈圆盘状，所述工作层2呈圆环状，所述基体1的外端面上设有若干条燕尾槽3，所述工作层2通过若干条燕尾槽3与所述基体1固定连接，在本实施例中，所述燕尾槽3为两条，两条所述燕尾槽3间隔设置，通过该燕尾槽3使得工作层2与基体1之间结合牢固、稳定可靠，避免出现脱落现象，从而延长了该砂轮的使用寿命。所述基体1的中心部位设有砂轮定位孔4，所述基体1上还设有若干个安装孔5，所述若干个安装孔5设于所述砂轮定位孔4与工作层2之间的圆环上，且所述若干个安装孔5绕砂轮定位孔4呈圆周方向均匀间隔分布；所述工作层2由磨料、金属结合剂和润滑材料混合制作而成。其中，这里磨料包括金刚石颗粒及辅助磨料。
具体的，所述工作层2外径为100mm，内径为80mm，工作层2高度为10mm，这样能够满足客户的使用需求，在实际加工时，其尺寸可根据客户的使用需求而定。
具体的，所述砂轮定位孔4的直径为40mm，所述安装孔5为三个，在本实施例中，采用上述尺寸，有利于磨边机生产厂家的安装使用，具体尺寸可根据实际加工使用需要而定，以满足客户的使用需求。
具体的，所述基体1材质为45#钢，采用该45#钢的基体1，使其硬度和强度性能好，使用寿命长。
具体的，上述辅助磨料包括白刚玉、单晶刚玉、碳化硅、碳化硼中的一种或一种以上的组合，其粒度与金刚石磨料的目数相同或接近。
其中，所述金属结合剂胎体组份包括铜粉、铁粉、锡粉、镍粉、锌粉、锰粉、铅粉、钛粉、铬粉及上述两种或两种以上的预合金粉。
其中，润滑材料包括碳粒、二硫化钼中的一种或两种组合。
本实施例中，上述工作层2的配方特征是金刚石磨料为2.5-5％，粒度为100/120；辅助磨料为5-10％，金属结合剂为85％-90％，润滑材料2-6％；以上组份所占为重量百分比。
按上述比例选取金刚石磨料、辅助磨料、润滑材料、金属结合剂胎体组份称量混合，先加润湿剂(液体石蜡)手工搅拌，然后过80目振动筛后投入三维搅拌机，搅拌2－4小时，获得均匀的混合料。
制作时将适量混合料均匀放入模框、基体和模芯组合形成的环状腔室后再刮平，后盖上模具压环进行冷压。最后将装好混合料的成套模具按规定数量垂直整齐堆放在钟罩炉里，按设定好的烧结工艺烧结，烧结最高温度在775－790之间。烧结完成，模具冷却后脱模取出本发明所述的金属结合剂砂轮，再经过后序的精车、磨床开刃、钻孔、打标喷漆等工序，即可投入使用。
综上所述，该用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，通过合理的配方和烧结工艺设计使发明产品在使用过程中磨削锋利，使用寿命长，达到了客户的使用要求。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，包括基体(1)和设于所述基体(1)上的工作层(2)，其特征在于，所述基体(1)呈圆盘状，所述工作层(2)呈圆环状，所述基体(1)的外端面上设有若干条燕尾槽(3)，所述工作层(2)通过若干条燕尾槽(3)与所述基体(1)固定连接，所述基体(1)的中心部位设有砂轮定位孔(4)，所述基体(1)上还设有若干个安装孔(5)，所述若干个安装孔(5)设于所述砂轮定位孔(4)与工作层(2)之间的圆环上，且所述若干个安装孔(5)绕砂轮定位孔(4)呈圆周方向均匀间隔分布；所述工作层(2)由磨料、金属结合剂和润滑材料混合制作而成。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，其特征在于，所述燕尾槽(3)为两条，两条所述燕尾槽(3)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，其特征在于，所述工作层(2)外径为100mm，内径为80mm，工作层(2)高度为10mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，其特征在于，所述砂轮定位孔(4)的直径为40mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，其特征在于，所述安装孔(5)为三个。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖下倒角的金属结合剂金刚石砂轮，其特征在于，所述基体(1)材质为45#钢。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110193787A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-03 | 郑州宏拓精密工具有限公司 | 一种5g手机陶瓷背板用金刚石磨头及其制备方法 |
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2017
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