CN207788185U - 轴类组装液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类组装液压装置，包括液压驱动伸缩机构、轴针固定机构、管体固定机构，所述管体固定机构设于液压驱动伸缩机构与轴针固定机构之间。本实用新型通过采用液压驱动伸缩机构代替人力对管体施加压力，使固定轴针和管体进行组装，避免固定轴针和管体组装不到位的情况发生，提高了组装效率和产品质量。

Description

轴类组装液压装置

技术领域

本实用新型涉及一种组装液压装置，特别是涉及一种轴类组装液压装置。

背景技术

轴类零件作为五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，在制作轴类零件时，需要将固定轴针安装在管内。现有技术常采用人工敲击的方式使固定轴针装入管内。但人工敲击的安装方式易破坏固定轴针和管体的表面电镀层，且易导致固定轴针和管体组装不到位，造成轴类零件的生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轴类组装液压装置，以至少解决现有技术中轴类零件的生产效率较低的问题。

本实用新型提供了一种轴类组装液压装置，包括液压驱动伸缩机构、轴针固定机构、管体固定机构，所述管体固定机构设于液压驱动伸缩机构与轴针固定机构之间。

进一步地，所述液压装置还包括机架，所述液压驱动伸缩机构、轴针固定机构、管体固定机构均固定在机架上。

更进一步地，所述机架包括底座、支杆和伸缩机构固定台，所述支杆垂直安装在底座上，所述伸缩机构固定台安装在支杆上，所述轴针固定机构安装在底座上，所述液压驱动伸缩机构安装在伸缩机构固定台上，所述管体固定机构安装在支杆上。

更进一步地，所述支杆在不同高度设有多个安装孔，所述伸缩机构固定台通过安装孔固定在支杆上。

更进一步地，所述管体固定机构包括第一管体固定台、第二管体固定台，所述第一管体固定台、第二管体固定台均安装在支杆上。

更进一步地，所述第一管体固定台、第二管体固定台均设有管体固定器。

进一步地，所述轴针固定机构上设有轴针固定器。

进一步地，所述液压驱动伸缩装置为液压缸。

进一步地，所述液压装置还包括液压站，所述液压站与液压驱动伸缩装置相连。

更进一步地，所述支杆上具有带齿导轨结构，所述伸缩机构固定台具有运动棘爪结构，所述伸缩机构固定台通过运动棘爪结构卡合在带齿导轨结构上。

本实用新型与现有技术相比，通过采用液压驱动伸缩机构，利用液压作为动力源代替人力，使固定轴针和管体进行组装，避免固定轴针和管体组装不到位的情况发生，提高了组装效率和产品质量，减少了生产过程中人力的应用，达到节省了人力、提高组装效率和产品质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例机架由底座、支杆和伸缩机构固定台组成的结构示意图；

图3为本实用新型实施例具有安装孔的结构示意图；

图4为本实用新型实施例管体固定机构为第一管体固定台、第二管体固定台的结构示意图；

图5为本实用新型实施例具有液压站的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了一种轴类组装液压装置，包括液压驱动伸缩机构2、轴针固定机构 4、管体固定机构3，所述管体固定机构3设于液压驱动伸缩机构2与轴针固定机构4之间。

可选的，如图1所示，所述液压装置还包括机架1，所述液压驱动伸缩机构2、轴针固定机构4、管体固定机构3均固定在机架1上。

其中，如图1所示，液压驱动伸缩机构2固定安装在机架1上，液压驱动伸缩机构2的伸缩杆结构21位于液压驱动伸缩机构2下方。管体7固定在管体固定机构3上，轴针8固定在轴针固定机构4上。

在进行轴类组装时，轴针8固定在轴针固定机构4上，管体7与轴针8位置对齐，并固定在管体固定机构3上，由液压驱动伸缩机构2驱动伸缩杆结构21下伸，对管体7施加压力，使管体7与轴针8套合。

本实用新型实施例通过采用液压驱动伸缩机构2，利用液压作为动力源代替人力，使固定轴针8和管体7进行组装，避免固定轴针8和管体7组装不到位的情况发生，提高了组装效率和产品质量，减少了生产过程中人力的应用，达到节省了人力、提高组装效率和产品质量的效果。

特别的，如图2所示，所述机架1包括底座11、支杆12和伸缩机构固定台13，所述支杆 12垂直安装在底座11上，所述伸缩机构固定台13安装在支杆12上，所述轴针固定机构4安装在底座11上，所述液压驱动伸缩机构2安装在伸缩机构固定台13上，所述管体固定机构3安装在支杆12上。

其中，如图2所示，伸缩机构固定台13两侧具有固定台131，伸缩机构固定台13通过固定台131卡合在支杆12上。轴针固定机构4通过螺钉结构固定在底座11上。

特别的，如图2所示，底座11下设有固定垫111，固定垫111具有固定的螺钉结构，可通过螺钉结构固定在地面。

特别的，如图3所示，所述支杆12在不同高度设有多个安装孔121，所述伸缩机构固定台 13通过安装孔121固定在支杆1上。

其中，如图3所示，机架1两侧的支杆12在同一水平上均具有安装孔121。固定台131通过螺栓结构与安装孔121卡合，使伸缩机构固定台13固定在支杆12上。

本实用新型实施例通过在支杆12在不同高度设有多个安装孔121，使伸缩机构固定台13可以根据实际安装的管体7长度进行高度调整，进而使轴类组装液压装置可适用于具有不同长度的管体7，扩大轴类组装液压装置的应用范围。

特别的，如图4所示，所述管体固定机构包括第一管体固定台31、第二管体固定台32，所述第一管体固定台31、第二管体固定台32均安装在支杆12上。

特别的，所述第一管体固定台31、第二管体固定台32均设有管体固定器。

其中，如图4所示，第一管体固定台31与支杆12的较高位置相连，第二管体固定台32与支杆12的较低位置相连，管体固定器为管体固定夹。

本实用新型实施例通过设置第一管体固定台31、第二管体固定台32，利用第一管体固定台 31、第二管体固定台32对管体7进行两点固定，进而提高管体7的稳定性，避免在轴类组装时管体7弯曲。

可选的，所述轴针固定机构4上设有轴针固定器。

其中，轴针固定器为具有内凹结构的固定台，内凹结构与轴针的一端相匹配，使轴针可插入固定台的内凹结构中，起到固定效果。

可选的，所述液压驱动伸缩装置为液压缸。

可选的，如图5所示，所述液压装置还包括液压站5，所述液压站5与液压驱动伸缩装置2 相连。

其中，如图5所示，液压站5设于机架1一侧，液压站5通过油管6与液压驱动伸缩装置2 相连。

可选的，油管6外侧设有金属波纹管，有效提高油管6的耐磨性能。

特别的，所述支杆12上具有带齿导轨结构，所述伸缩机构固定台13具有运动棘爪结构，所述伸缩机构固定台13通过运动棘爪结构卡合在带齿导轨结构上。

其中，运动棘爪结构设于固定台131内，且运动棘爪结构与带齿导轨结构匹配。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.轴类组装液压装置，其特征在于，所述液压装置包括液压驱动伸缩机构、轴针固定机构、管体固定机构，所述管体固定机构设于液压驱动伸缩机构与轴针固定机构之间。

2.根据权利要求1所述的液压装置，其特征在于，所述液压装置还包括机架，所述液压驱动伸缩机构、轴针固定机构、管体固定机构均固定在机架上。

3.根据权利要求2所述的液压装置，其特征在于，所述机架包括底座、支杆和伸缩机构固定台，所述支杆垂直安装在底座上，所述伸缩机构固定台安装在支杆上，所述轴针固定机构安装在底座上，所述液压驱动伸缩机构安装在伸缩机构固定台上，所述管体固定机构安装在支杆上。

4.根据权利要求3所述的液压装置，其特征在于，所述支杆在不同高度设有多个安装孔，所述伸缩机构固定台通过安装孔固定在支杆上。

5.根据权利要求3所述的液压装置，其特征在于，所述管体固定机构包括第一管体固定台、第二管体固定台，所述第一管体固定台、第二管体固定台均安装在支杆上。

6.根据权利要求5所述的液压装置，其特征在于，所述第一管体固定台、第二管体固定台均设有管体固定器。

7.根据权利要求1所述的液压装置，其特征在于，所述轴针固定机构上设有轴针固定器。

8.根据权利要求1所述的液压装置，其特征在于，所述液压驱动伸缩装置为液压缸。

9.根据权利要求1所述的液压装置，其特征在于，所述液压装置还包括液压站，所述液压站与液压驱动伸缩装置相连。

10.根据权利要求3所述的液压装置，其特征在于，所述支杆上具有带齿导轨结构，所述伸缩机构固定台具有运动棘爪结构，所述伸缩机构固定台通过运动棘爪结构卡合在带齿导轨结构上。