CN208575466U - 多规格液压油缸检修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多规格液压油缸检修装置。包括平台支架，执行液压油缸，平台支架为框架式结构，平台支架的上面板上部的一端设有第三耳座，上面板的另一端安装有移动连接架；移动连接架的截面为H形，移动连接架的上部设有横向的安装孔，移动连接架内端的上部设有调整机构；移动连接架内端的下部设有第一耳座，第一耳座通过第一销轴与执行液压油缸的活塞杆的端部铰接，执行液压油缸置于上面板的下方，执行液压油缸的缸体一端通过第二销轴与第二耳座铰接，第二耳座与平台支架固接。本实用新型操作简单、安全性高、可靠性高，提高了液压油缸检修效率和质量；解决了由于活塞杆、密封安装过程中对液压油缸使用质量的制约。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸检修装置，具体是一种多规格液压油缸检修装置。
背景技术
随着煤矿采掘设备机械化程度不断地提升，由电控、液压系统所组成的控制系统以及由液压油缸所组成的升降动作机构被广泛地运用。为此需要在对此类大型采掘设备检修时对其中起到机构升降的不同规格、参数的液压油缸进行检修。目前，在进行液压油缸检修过程中对液压油缸的活塞缸进行拆解、组装，通常采用天车辅助或人工的方式进行拆解、组装。这种操作方式极易造成人身伤害事故并且检修作业效率低，同时对液压油缸密封安装质量产生一定影响，费时费力，不能保证检修质量，安全性低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种保证检修质量、提高检修效率的多规格液压油缸检修装置。
本实用新型解决其技术问题采用是技术方案是：
一种多规格液压油缸检修装置，包括平台支架，执行液压油缸，平台支架为框架式结构，平台支架的上面板上部的一端设有第三耳座，上面板的另一端安装有移动连接架；移动连接架的截面为H形，移动连接架的上部设有横向的安装孔，移动连接架内端的上部设有调整机构；移动连接架内端的下部设有第一耳座，第一耳座通过第一销轴与执行液压油缸的活塞杆的端部铰接，执行液压油缸置于上面板的下方，执行液压油缸的缸体一端通过第二销轴与第二耳座铰接，第二耳座与平台支架固接。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
操作简单、安全性高、可靠性高，提高了液压油缸检修效率和质量；解决了由于活塞杆、密封安装过程中对液压油缸使用质量的制约。
进一步的，本实用新型的优化方案是：
安装孔为多个均匀布置。
调整机构包括左固定块、右固定块、U形块、左调整螺栓和右调整螺栓，左固定块和右固定块分别设有竖向的调整孔，U形块置于左固定块和右固定块的下方，左调整螺栓穿过左固定块的调整孔与U形块的一端连接，右调整螺栓穿过右固定块的调整孔与U形块的另一端连接。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图；
图中：平台支架1；上面板1-1；前立柱1-2；后立柱1-3；纵梁1-4；端板1-5；左侧板1-6；第三耳座2；移动连接架3；安装孔3-1；调整机构3-2；左固定块3-3；U形块3-4；左调整螺栓3-5；第一耳座4；第一销轴5；执行液压油缸6；第二销轴7；第二耳座8；液压站9；被检修液压缸10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
参阅图1，一种多规格液压油缸检修装置，由平台支架1、第三耳座2、移动连接架3、第一耳座4、第一销轴5、执行液压油缸6、第二销轴7、第二耳座8和液压站9构成。平台支架1为框架式结构，平台支架1由上面板1-1、前立柱1-2、后立柱1-3、纵梁1-4和端板1-5构成，上面板1-1的上部水平面为移动接触面，上面板1-1的前端的下部焊接两个前立柱1-2，上面板1-1的后端的下部焊接两个后立柱1-3，前立柱1-2和后立柱1-3之间焊接纵梁1-4。上面板1-1的左右两侧分别焊接左侧板1-6和右侧板。上面板1-1的前端焊接有端板1-5，端板1-5的上端高于上面板1-1，端板1-5的下端与左侧板1-6的下端平齐，端板1-5是截面为矩形的焊接构件。
端板1-5的内侧面焊接有第三耳座2，第三耳座2位于上面板1-1的上方。移动连接架3安装在上面板1-1的后端，移动连接架3的截面为H形，移动连接架3的左立板和右立板分别位于的上面板1-1的两侧。移动连接架3的上部加工有5个横向的安装孔3-1，5个横向的安装孔3-1均匀布置，每个安装孔3-1用于连接不同长度的被检修液压缸。每个安装孔3-1的直径不同，以满足多种不同直径的液压缸活塞杆。移动连接架3的内端的上部安装有调整机构3-2，调整机构3-2由左固定块3-3、右固定块、U形块3-4、左调整螺栓3-5和右调整螺栓构成，左固定块3-3和右固定块分别与移动连接架3的左立板和右立板焊接，U形块3-4置于左固定块3-3和右固定块的下方，左固定块3-3和右固定块分别加工有竖向的调整孔，左调整螺栓3-5穿过左固定块3-3的调整孔与U形块3-4的一端连接，右调整螺栓穿过右固定块的调整孔与U形块3-4的另一端连接。调整机构3-2用于调整被检修液压缸的高度。
移动连接架3内端的下部焊接有第一耳座4，第一耳座4通过第一销轴5与执行液压油缸6的活塞杆的端部铰接，执行液压油缸6置于上面板1-1的下方，执行液压油缸6水平设置，执行液压油缸6的缸体一端通过第二销轴7与第二耳座8铰接，第二耳座8焊接在端板1-5下部的内侧。执行液压油缸6通过液压管路与液压站9连接，液压站9安装在纵梁1-4上。
本实施例的工作过程是：将被检修液压缸10放在上面板1-1上，被检修液压缸10的缸体一端通过销轴与第三耳座2连接，将被检修液压缸10的活塞杆端穿过调整机构3-2与安装孔3-1通过销轴连接。启动液压站的液压泵，操作液压阀，执行液压油缸6的活塞杆伸缩，带动移动连接架3同步移动，从而实现被检修液压油缸10的伸缩，满足检修人员对液压油缸的拆卸和组装使用。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (3)
1.一种多规格液压油缸检修装置，包括平台支架，执行液压油缸，平台支架为框架式结构，其特征在于：平台支架的上面板上部的一端设有第三耳座，上面板的另一端安装有移动连接架；移动连接架的截面为H形，移动连接架的上部设有横向的安装孔，移动连接架内端的上部设有调整机构；移动连接架内端的下部设有第一耳座，第一耳座通过销轴与执行液压油缸的活塞杆的端部铰接，执行液压油缸置于上面板的下方，执行液压油缸的缸体一端与第二耳座铰接，第二耳座与平台支架固接。
2.根据权利要求1所述的多规格液压油缸检修装置，其特征在于：安装孔为多个均匀布置。
3.根据权利要求1所述的多规格液压油缸检修装置，其特征在于：调整机构包括左固定块、右固定块、U形块、左调整螺栓和右调整螺栓，左固定块和右固定块分别设有竖向的调整孔，U形块置于左固定块和右固定块的下方，左调整螺栓穿过左固定块的调整孔与U形块的一端连接，右调整螺栓穿过右固定块的调整孔与U形块的另一端连接。
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2018
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