CN207787633U - 一种用于耐磨铸造件的铸造箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱体、蓄水箱和辅助箱，所述辅助箱内腔的顶部通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过转轴与辅助箱内腔的底部活动连接，所述箱体的左侧贯穿设置有转杆。本实用新型通过蜗杆、螺纹杆、转杆、蜗轮、螺纹套、长孔和固定块的配合使用，可以对放置板的高度进行调节，从而便于对不同大小的铸件进行放置，增加了铸造箱的实用性，通过冷却装置、冷却管、水管和风机的配合使用，可以对放置在箱体内腔的铸件进行冷却，增加了铸造箱的功能性，便于使用者进行使用，通过支撑板、支架和滚轮的配合使用，便于对铸造箱进行移动。

Description

一种用于耐磨铸造件的铸造箱

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种用于耐磨铸造件的铸造箱。

背景技术

铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，工艺上已达到相当高的水平，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力，据2008年统计，我国年产铸件3350 万吨，是世界铸造第一大国，对于铸件的摆放都会用到铸造箱，但是现有的铸造箱结构单一，不能对放置板的高低进行调节，不便于对大小不同的铸件进行摆放，且不能对刚出炉的铸件进行冷却，不便于使用者进行使用，降低了铸造箱的实用性，为此我们提供一种用于耐磨铸造件的铸造箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐磨铸造件的铸造箱，具备可对放置板的高度进行调节和可对铸件进行快速冷却的优点，解决了现有的铸造箱结构单一，不能对放置板的高低进行调节，不便于对大小不同的铸件进行摆放，且不能对刚出炉的铸件进行冷却，不便于使用者进行使用，降低了铸造箱实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱体、蓄水箱和辅助箱，所述辅助箱内腔的顶部通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过转轴与辅助箱内腔的底部活动连接，所述箱体的左侧贯穿设置有转杆，所述转杆的右端依次贯穿箱体和辅助箱并延伸至辅助箱的内腔固定连接有与蜗杆相适配的蜗轮，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述辅助箱右侧的底部开设有长孔，所述螺纹套的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右端贯穿长孔并延伸至箱体的内腔固定连接有放置板，所述蓄水箱内腔的顶部固定连接有冷却装置，所述冷却装置的一侧固定连接有冷却管，所述冷却管远离冷却装置的一端通过固定块与蓄水箱内腔的左侧固定连接，所述箱体内腔的顶部并位于蓄水箱的底部连通有水管，所述箱体内腔的顶部且位于水管的前方设置有风机，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过转轴活动连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述支撑板底部的右侧固定连接有电动升缩杆，所述电动升缩杆的底部与支架远离支撑板的一端固定连接。

优选的，所述蓄水箱顶部的左侧连通有进水管。

优选的，所述箱体内腔右侧的底部开设有滑槽，所述放置板的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右端延伸至滑槽的内腔，所述滑杆的右端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽的内壁接触。

优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门表面的右侧设置有把手，所述转杆的左侧固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过蜗杆、螺纹杆、转杆、蜗轮、螺纹套、长孔和固定块的配合使用，可以对放置板的高度进行调节，从而便于对不同大小的铸件进行放置，增加了铸造箱的实用性，通过冷却装置、冷却管、水管和风机的配合使用，可以对放置在箱体内腔的铸件进行冷却，增加了铸造箱的功能性，便于使用者进行使用，通过支撑板、支架和滚轮的配合使用，便于对铸造箱进行移动。

2、本实用新型通过电动升缩杆的设置，可以对滚轮进行锁止，防止铸造箱的任意滑动，通过滑槽和滑杆的配合使用可以对放置板进行平衡支撑，便于放置板进行竖向移动，通过滑轮的设置，可以减小滑杆在滑槽中的摩擦力，便于滑杆在滑槽中进行滑动，通过把手的设置便于对箱门进行开启，通过转盘表面上防滑纹的设置，增加了使用者手部与转盘之间的接触面积，便于使用者对转杆的转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型箱门的正面结构示意图。

图中：1箱体、2蓄水箱、3辅助箱、4蜗杆、5螺纹杆、6转杆、7蜗轮、 8螺纹套、9长孔、10固定块、11放置板、12冷却装置、13冷却管、14水管、 15风机、16支撑板、17支架、18滚轮、19电动升缩杆、20进水管、21滑槽、 22滑杆、23滑轮、24箱门、25把手、26转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱体1、蓄水箱2和辅助箱3，蓄水箱2顶部的左侧连通有进水管20，箱体1内腔右侧的底部开设有滑槽21，放置板11的右侧固定连接有滑杆22，滑杆22的右端延伸至滑槽21的内腔，通过滑槽21和滑杆22的配合使用可以对放置板11进行平衡支撑，便于放置板11进行竖向移动，滑杆22的右端通过转轴活动连接有滑轮23，滑轮23与滑槽21的内壁接触，通过滑轮23的设置，可以减小滑杆 22在滑槽21中的摩擦力，便于滑杆22在滑槽21中进行滑动，箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门24，箱门24表面的右侧设置有把手25，通过把手 25的设置便于对箱门24进行开启，辅助箱3内腔的顶部通过轴承活动连接有蜗杆4，蜗杆4的底部固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底部通过转轴与辅助箱3内腔的底部活动连接，箱体1的左侧贯穿设置有转杆6，转杆6的左侧固定连接有转盘26，转盘26的表面设置有防滑纹，通过转盘26表面上防滑纹的设置，增加了使用者手部与转盘26之间的接触面积，便于使用者对转杆6 的转动，转杆6的右端依次贯穿箱体1和辅助箱3并延伸至辅助箱3的内腔固定连接有与蜗杆4相适配的蜗轮7，螺纹杆5的表面套设有螺纹套8，辅助箱3右侧的底部开设有长孔9，螺纹套8的右侧固定连接有固定块10，固定块10的右端贯穿长孔9并延伸至箱体1的内腔固定连接有放置板11，蓄水箱 2内腔的顶部固定连接有冷却装置12，冷却装置12的一侧固定连接有冷却管 13，冷却管13远离冷却装置12的一端通过固定块与蓄水箱2内腔的左侧固定连接，箱体1内腔的顶部并位于蓄水箱2的底部连通有水管14，箱体1内腔的顶部且位于水管14的前方设置有风机15，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑板16，支撑板16的底部通过转轴活动连接有支架17，支架17的底部通过转轴活动连接有滚轮18，支撑板16底部的右侧固定连接有电动升缩杆 19，电动升缩杆19的底部与支架17远离支撑板16的一端固定连接，通过电动升缩杆19的设置，可以对滚轮18进行锁止，防止铸造箱的任意滑动，通过蜗杆4、螺纹杆5、转杆6、蜗轮7、螺纹套8、长孔9和固定块10的配合使用，可以对放置板11的高度进行调节，从而便于对不同大小的铸件进行放置，增加了铸造箱的实用性，通过冷却装置12、冷却管13、水管14和风机 15的配合使用，可以对放置在箱体1内腔的铸件进行冷却，增加了铸造箱的功能性，便于使用者进行使用，通过支撑板16、支架17和滚轮18的配合使用，便于对铸造箱进行移动。

使用时，使用者通过转动转盘26带动转杆6进行转动，转杆6带动蜗轮 7进行转动，蜗轮7带动蜗杆4进行转动，蜗杆4带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5带动螺纹套8进行移动，通过螺纹套8带动放置板11进行移动，从而可以根据铸件的大小调节放置板11的高低，便于对不同大小了铸件进行放置，通过将蓄水箱2的内腔灌满水后，通过打开冷却装置12进行运动，冷却装置 12带动冷却管13对蓄水箱2内腔的水源进行冷却，通过水管14对箱体1的内腔进行降温，从而对放置在放置板11表面的铸件进行降温，也可以通过打开风机15对箱体1的内腔进行吹风增大降温效果。

综上所述：该用于耐磨铸造件的铸造箱，通过箱体1、蓄水箱2、辅助箱 3、蜗杆4、螺纹杆5、转杆6、蜗轮7、螺纹套8、长孔9、固定块10、放置板11、冷却装置12、冷却管13、水管14和风机15的配合，解决了现有的铸造箱结构单一，不能对放置板的高低进行调节，不便于对大小不同的铸件进行摆放，且不能对刚出炉的铸件进行冷却，不便于使用者进行使用，降低了铸造箱实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱体(1)、蓄水箱(2)和辅助箱(3)，其特征在于：所述辅助箱(3)内腔的顶部通过轴承活动连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的底部固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底部通过转轴与辅助箱(3)内腔的底部活动连接，所述箱体(1)的左侧贯穿设置有转杆(6)，所述转杆(6)的右端依次贯穿箱体(1)和辅助箱(3)并延伸至辅助箱(3)的内腔固定连接有与蜗杆(4)相适配的蜗轮(7)，所述螺纹杆(5)的表面套设有螺纹套(8)，所述辅助箱(3)右侧的底部开设有长孔(9)，所述螺纹套(8)的右侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的右端贯穿长孔(9)并延伸至箱体(1)的内腔固定连接有放置板(11)，所述蓄水箱(2)内腔的顶部固定连接有冷却装置(12)，所述冷却装置(12)的一侧固定连接有冷却管(13)，所述冷却管(13)远离冷却装置(12)的一端通过固定块与蓄水箱(2)内腔的左侧固定连接，所述箱体(1)内腔的顶部并位于蓄水箱(2)的底部连通有水管(14)，所述箱体(1)内腔的顶部且位于水管(14)的前方设置有风机(15)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的底部通过转轴活动连接有支架(17)，所述支架(17)的底部通过转轴活动连接有滚轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨铸造件的铸造箱，其特征在于：所述支撑板(16)底部的右侧固定连接有电动升缩杆(19)，所述电动升缩杆(19)的底部与支架(17)远离支撑板(16)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐磨铸造件的铸造箱，其特征在于：所述蓄水箱(2)顶部的左侧连通有进水管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐磨铸造件的铸造箱，其特征在于：所述箱体(1)内腔右侧的底部开设有滑槽(21)，所述放置板(11)的右侧固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的右端延伸至滑槽(21)的内腔，所述滑杆(22)的右端通过转轴活动连接有滑轮(23)，所述滑轮(23)与滑槽(21)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐磨铸造件的铸造箱，其特征在于：所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(24)，所述箱门(24)表面的右侧设置有把手(25)，所述转杆(6)的左侧固定连接有转盘(26)，所述转盘(26)的表面设置有防滑纹。