CN207787408U - 一种可调式冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式冲压机，包括底座，底座外壁两侧均固定连接有夹块，夹块一侧安装有控制盒，控制盒上靠近夹块一侧连接有显示屏，显示屏底部设置有与控制盒相连接的功能键，底座顶部连接有密封板以及位于密封板一侧的载物台，载物台顶部连接有等间距的滑动导槽，滑动导槽底部贯穿载物台并延伸至载物台内部，载物台顶部通过盖板连接有位于密封板下方的装配座，装配座顶部连接有与装配座相适配的限位器，限位器分别布置在装配座的四个角上，限位器的数量为四个，密封板底部连接有导柱，导柱底部连接有位于装配座上方的成型台。有益效果：使用方便，使得载物台通过冲压过程中能够承受较大的压力，提高了冲压机的使用寿命。

Description

一种可调式冲压机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体来说，涉及一种可调式冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

随着社会的发展与进步，机械行业的快速发展，冲压机也在越为广泛为工作人员所使用，目前的冲压机结构单一，功能较为简单，冲压过程中在进行不断的冲压工作对载物台的冲压力较大，长期以往，影响到载物台的寿命，降低了冲压机的实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可调式冲压机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可调式冲压机，包括底座，所述底座外壁两侧均固定连接有夹块，所述夹块一侧安装有控制盒，所述控制盒上靠近所述夹块一侧连接有显示屏，所述显示屏底部设置有与所述控制盒相连接的功能键，所述底座顶部连接有密封板以及位于所述密封板一侧的载物台，所述载物台顶部连接有等间距的滑动导槽，所述滑动导槽底部贯穿所述载物台并延伸至所述载物台内部，所述载物台顶部通过盖板连接有位于所述所述密封板下方的装配座，所述装配座顶部连接有与所述装配座相适配的限位器，所述限位器分别布置在所述装配座的四个角上，所述限位器的数量为四个，所述密封板底部连接有导柱，所述导柱底部连接有位于所述装配座上方的成型台，所述导柱外壁上固定连接有位于所述密封板和所述成型台之间的液压缸，所述导柱两侧均设置有与所述成型台相连接的冲压机构，所述冲压机构顶部安装有与所述密封板相连接的弹性回力机构，所述成型台底部连接有等距排列的冲压头，所述冲压头之间设置有位于所述成型台底部的缓冲杆。

进一步的，所述底座底部中心处安装有与所述底座相适配的缓冲垫。

进一步的，所述功能键底部设置有与所述控制盒相连接的停止按钮。

进一步的，所述装配座顶部连接有位于所述限位器之间的封头。

进一步的，所述载物台底部设置有与所述底座相连接的腔体。

本实用新型的有益效果为：通过在底座上设置载物台连接的滑动导槽，配合装配座连接的限位器，可以对冲压物体直接进行定位夹紧，同时根据不同的位置而调节，成型台上的的冲压机构在弹性回力机构的作用下，可以控制冲压头的作用力，可以减少对载物台上封头的冲压力，这样的装置大大保证了可调式冲压机的实用性，使用方便，使得载物台通过冲压过程中能够承受较大的压力，提高了冲压机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例可调式冲压机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例可调式冲压机的左视图。

图中：

1、底座；2、夹块；3、控制盒；4、显示屏；5、功能键；6、密封板；7、载物台；8、滑动导槽；9、盖板；10、装配座；11、限位器；12、导柱；13、成型台；14、液压缸；15、冲压机构；16、弹性回力机构；17、冲压头；18、缓冲杆；19、缓冲垫；20、停止按钮；21、封头；22、腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可调式冲压机。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的可调式冲压机，包括底座1，所述底座1外壁两侧均固定连接有夹块2，所述夹块2一侧安装有控制盒3，所述控制盒3上靠近所述夹块2一侧连接有显示屏4，所述显示屏4底部设置有与所述控制盒3相连接的功能键5，所述底座1顶部连接有密封板6以及位于所述密封板6一侧的载物台7，所述载物台7顶部连接有等间距的滑动导槽8，所述滑动导槽8底部贯穿所述载物台7并延伸至所述载物台7内部，所述载物台7顶部通过盖板9连接有位于所述所述密封板6下方的装配座10，所述装配座10顶部连接有与所述装配座10相适配的限位器11，所述限位器11分别布置在所述装配座10的四个角上，所述限位器11的数量为四个，所述密封板10底部连接有导柱12，所述导柱12底部连接有位于所述装配座10上方的成型台13，所述导柱12外壁上固定连接有位于所述密封板6和所述成型台13之间的液压缸14，所述导柱12两侧均设置有与所述成型台13相连接的冲压机构15，所述冲压机构15顶部安装有与所述密封板6相连接的弹性回力机构16，所述成型台13底部连接有等距排列的冲压头17，所述冲压头17之间设置有位于所述成型台13底部的缓冲杆18。

此外，在一个实施例中，所述底座1底部中心处安装有与所述底座1相适配的缓冲垫19，所述功能键5底部设置有与所述控制盒3相连接的停止按钮20，停止按钮20的设置可以通过显示屏4观察到冲压机发生紧急情况时旋转停止按钮20，避免发生事故，所述装配座10顶部连接有位于所述限位器11之间的封头21。

此外，在一个实施例中，所述载物台7底部设置有与所述底座1相连接的腔体22，腔体22的设置有利于冲压机内部结构间的配合连接，对于密封板6连接的导柱12来说，不仅对成型台13和液压缸14之间起到固定支撑的作用，也能够对液压缸14的动力有效的传递到冲压机构15上。

同样的，在具体应用时，也可采用其他相关的技术方案来进行替代，例如，分离支撑作用夹块2和具有保护连接效果的缓冲垫19，在此就不一一阐述，但对于对应的替代方案也应当理解为本实用新型的保护范围内。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在底座1上设置载物台7连接的滑动导槽8，配合装配座10连接的限位器11，可以对冲压物体直接进行定位夹紧，同时根据不同的位置而调节，成型台13上的的冲压机构15在弹性回力机构16的作用下，可以控制冲压头17的作用力，可以减少对载物台7上封头21的冲压力，这样的装置大大保证了可调式冲压机的实用性，使用方便，使得载物台通过冲压过程中能够承受较大的压力，提高了冲压机的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调式冲压机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）外壁两侧均固定连接有夹块（2），所述夹块（2）一侧安装有控制盒（3），所述控制盒（3）上靠近所述夹块（2）一侧连接有显示屏（4），所述显示屏（4）底部设置有与所述控制盒（3）相连接的功能键（5），所述底座（1）顶部连接有密封板（6）以及位于所述密封板（6）一侧的载物台（7），所述载物台（7）顶部连接有等间距的滑动导槽（8），所述滑动导槽（8）底部贯穿所述载物台（7）并延伸至所述载物台（7）内部，所述载物台（7）顶部通过盖板（9）连接有位于所述密封板（6）下方的装配座（10），所述装配座（10）顶部连接有与所述装配座（10）相适配的限位器（11），所述限位器（11）分别布置在所述装配座（10）的四个角上，所述限位器（11）的数量为四个，所述密封板（6）底部连接有导柱（12），所述导柱（12）底部连接有位于所述装配座（10）上方的成型台（13），所述导柱（12）外壁上固定连接有位于所述密封板（6）和所述成型台（13）之间的液压缸（14），所述导柱（12）两侧均设置有与所述成型台（13）相连接的冲压机构（15），所述冲压机构（15）顶部安装有与所述密封板（6）相连接的弹性回力机构（16），所述成型台（13）底部连接有等距排列的冲压头（17），所述冲压头（17）之间设置有位于所述成型台（13）底部的缓冲杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式冲压机，其特征在于，所述底座（1）底部中心处安装有与所述底座（1）相适配的缓冲垫（19）。

3.根据权利要求1所述的一种可调式冲压机，其特征在于，所述功能键（5）底部设置有与所述控制盒（3）相连接的停止按钮（20）。

4.根据权利要求1所述的一种可调式冲压机，其特征在于，所述装配座（10）顶部连接有位于所述限位器（11）之间的封头（21）。

5.根据权利要求1所述的一种可调式冲压机，其特征在于，所述载物台（7）底部设置有与所述底座（1）相连接的腔体（22）。