CN207787314U - 一种支撑翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑翻转装置，其技术方案要点是包括固定滑套、竖直设置且缸筒与所述滑套底部固接的支撑液压缸和设置于所述支撑液压缸上方且与滑动连接于滑套内壁的支撑块，所述滑套上端设置有并排设置的两个支撑辊，所述支撑块顶部通过螺栓固定连接有翻转支块，所述翻转支块为由一侧支撑辊至另一侧支撑辊顶部高度逐渐降低的楔形块，达到了能够使钢带卷稍微向上移动并轻微翻转的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑翻转装置。
背景技术
钢带生产过程中需要对钢带进行压紧作业，如图1所示，对钢带卷向不同工位运载的过程中，需要一种稳定的运载工具，具体的，在将钢带卷运载至钢带挤压设备时，需要将钢带卷运载至挤压设备并将钢带卷套设在固定辊上，因此需要一种能够运载钢带卷并且可将钢带卷套设至固定辊上的运料小车，当运料小车运载钢带卷移动至挤压设备的固定辊时，需要将钢带卷稍微向上移动并反生轻微翻转以便于将钢带卷固定辊上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种支撑翻转装置，能够使钢带卷稍微向上移动并轻微翻转。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种支撑翻转装置，包括固定滑套、竖直设置且缸筒与所述滑套底部固接的支撑液压缸和设置于所述支撑液压缸上方且与滑动连接于滑套内壁的支撑块，所述滑套上端设置有并排设置的两个支撑辊，所述支撑块顶部通过螺栓固定连接有翻转支块，所述翻转支块为由一侧支撑辊至另一侧支撑辊顶部高度逐渐降低的楔形块。
通过采用上述技术方案，在支撑液压缸的作用下使翻转支块向上移动，进而推动钢带卷向上移动，由于翻转支块为楔形块结构可使钢带卷发生轻微翻转从而便于将钢带卷固定至固定辊上。
优选的，所述滑套底部开设有避让孔，所述支撑液压缸下端伸入所述避让孔内且与滑套底部固定。
通过采用上述技术方案，可将支撑液压缸下部分设置在滑套下方，使支撑块滑动范围较大，进而使支撑块更好的支撑钢带卷向上移动和翻转。
优选的，所述支撑块底部开设有避让凹槽，所述避让凹槽为由支撑块底部向上逐渐缩小的梯形凹槽，所述支撑液压缸上端伸入避让凹槽内与所述支撑块固定连接。
通过采用上述技术方案，可进一步的缩小支撑液压缸在竖直方向的占用距离，同时可使支撑块底部能够与滑套底部接触，从而达到在支撑块不需要向上移动进行支撑时可通过滑套承载支撑块，避免在支撑液压缸不工作时长期承受外力作用而造成损害。
优选的，所述支撑液压缸顶部设置有液压缸耳环，所述液压缸耳环伸入避让凹槽内通过水平设置的插销与所述支撑块固定连接。
通过采用上述技术方案，通过液压缸耳环和插销与支撑块固定可达到便于安装和拆卸的目的。
优选的，所述支撑液压缸外壁上设置有固定套筒，所述固定套筒上设置有水平的折耳，所述固定套筒下端伸入所述避让孔内且折耳与所述滑套底部螺栓连接。
通过采用上述技术方案，便于支撑液压缸底部伸入避让孔内固定，同时可避免支撑液压缸底部受理过大，起到一定的保护作用。
优选的，所述支撑辊上套设有橡胶垫圈，位于两侧的支撑辊上的橡胶垫圈对称设置。
通过采用上述技术方案，可增大支撑辊与钢带卷的摩擦力，防止钢带卷反生滑动，并且可避免钢带卷损坏支承辊外壁。
优选的，所述橡胶垫圈在支撑辊长度方向上均匀设置多个。
通过采用上述技术方案，进一步增大钢带卷与支承辊之间的摩擦力。
综上所述，本实用新型具有以下技术效果：
1.在支撑液压缸的作用下使翻转支块向上移动，进而推动钢带卷向上移动，由于翻转支块为楔形块结构可使钢带卷发生轻微翻转从而便于将钢带卷固定至固定辊上；
2.滑套底部开设有避让孔，可将支撑液压缸下部分设置在滑套下方，使支撑块滑动范围较大，进而使支撑块更好的支撑钢带卷向上移动和翻转；
3.支撑块底部开设有避让凹槽，可进一步的缩小支撑液压缸在竖直方向的占用距离，同时可使支撑块底部能够与滑套底部接触，从而达到在支撑块不需要向上移动进行支撑时可通过滑套承载支撑块，避免在支撑液压缸不工作时长期承受外力作用而造成损害。
附图说明
图1是背景技术示意图；
图2是本实用新型垂直于支撑辊剖视图；
图3是本实用新型平行于支撑辊剖视图。
附图标记：1、滑套；11、避让孔；12、支撑辊；121、橡胶垫圈；2、支撑液压缸；21、液压缸耳环；22、插销；3、支撑块；31、避让凹槽；4、固定套筒；41、折耳；5、翻转支块；6、挤压设备；61、固定辊；7、钢带卷。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种支撑翻转装置，结合图2和图3，包括固定滑套1、竖直设置且缸筒与滑套1底部固接的支撑液压缸2和设置于支撑液压缸2上方且与滑动连接于滑套1内壁的支撑块3，滑套1为上方开口的箱体结构，其下端与滑动套筒顶部螺栓连接，滑套1底部开设有避让孔11，支撑液压缸2下端伸入所述避让孔11内且与滑套1底部固定，支撑液压缸2外壁上设置有固定套筒4，该固定套筒4上设置有水平的折耳41，固定套筒4下端伸入避让孔11内且折耳41与滑套1底部螺栓连接使支撑液压缸2固定。
滑套1顶部设置有两个并排设置的支撑辊12，该支撑辊12平行于固定辊61（见图1），支撑辊12上套设有多个橡胶垫圈121，位于两侧的支撑辊12上的橡胶垫圈121对称设置。支撑块3滑动连接于滑套1内部两个支撑辊12之间的位置，支撑块3为长方形块体，支撑块3底部开设有避让凹槽31，该避让凹槽31为由支撑块3底部向上逐渐缩小的梯形凹槽，支撑液压缸2顶部设置有液压缸耳环21，液压缸耳环21伸入避让凹槽31内通过水平设置的插销22与支撑块3固定连接，当支撑液压缸2伸缩时可带动支撑环上下滑动。支撑块3上端通过螺栓固定连接有翻转支块5，该翻转支块5为顶部高度由一侧支撑辊12至另一侧支撑辊12逐渐降低的楔形块。当钢带卷7架设于两个支撑辊12上方时，通过支撑液压缸2驱动翻转支块5向上移动可推动钢带卷7向上移动并轻微翻转，以便于将钢带卷7固定至固定辊61（见图1）上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种支撑翻转装置，其特征在于，包括固定滑套（1）、竖直设置且缸筒与所述滑套（1）底部固接的支撑液压缸（2）和设置于所述支撑液压缸（2）上方且与滑动连接于滑套（1）内壁的支撑块（3），所述滑套（1）上端设置有并排设置的两个支撑辊（12），所述支撑块（3）顶部通过螺栓固定连接有翻转支块（5），所述翻转支块（5）为由一侧支撑辊（12）至另一侧支撑辊（12）顶部高度逐渐降低的楔形块。
2.根据权利要求1所述的支撑翻转装置，其特征在于，所述滑套（1）底部开设有避让孔（11），所述支撑液压缸（2）下端伸入所述避让孔（11）内且与滑套（1）底部固定。
3.根据权利要求1所述的支撑翻转装置，其特征在于，所述支撑块（3）底部开设有避让凹槽（31），所述避让凹槽（31）为由支撑块（3）底部向上逐渐缩小的梯形凹槽，所述支撑液压缸（2）上端伸入避让凹槽（31）内与所述支撑块（3）固定连接。
4.根据权利要求1所述的支撑翻转装置，其特征在于，所述支撑液压缸（2）顶部设置有液压缸耳环（21），所述液压缸耳环（21）伸入避让凹槽（31）内通过水平设置的插销（22）与所述支撑块（3）固定连接。
5.根据权利要求2所述的支撑翻转装置，其特征在于，所述支撑液压缸（2）外壁上设置有固定套筒（4），所述固定套筒（4）上设置有水平的折耳（41），所述固定套筒（4）下端伸入所述避让孔（11）内且折耳（41）与所述滑套（1）底部螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的支撑翻转装置，其特征在于，所述支撑辊（12）上套设有橡胶垫圈（121），位于两侧的支撑辊（12）上的橡胶垫圈（121）对称设置。
7.根据权利要求6所述的支撑翻转装置，其特征在于，所述橡胶垫圈（121）在支撑辊（12）长度方向上均匀设置多个。
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