CN207786725U - 高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件,包括碾环安装台和碾磨环,碾磨环内表面竖直设置有若干个碾台,碾磨环的中心设有转轴,转轴包括外轴和内轴,外轴上固定连接有连接臂,连接臂的末端通过销轴铰接有连接杆,每个连接杆的末端具有弯折部,每个弯折部的末端通过轴承连接有碾轮,碾轮的外周具有与碾台相适配的碾齿,每个销轴通过皮带与内轴传动连接,内轴下端与不仅电机连接,外周下端与驱动电机连接。本实用新型只需控制步进电机的转动就能控制销轴的转动,进而调节碾轮与碾台之间的间隔距离,即能碾压出不同粒径的物料,从而在需要加工不同粒径的塑料颗粒时,可灵活调节本实用新型中的磨环组件,提高环磨机的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域,尤其涉及一种高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件。
背景技术
立式环磨机是通过碾轮在碾环内对物料进行碾压的设备。
高分子塑料在加工时,由于塑料具有一定塑形,不像刚性物料的粉碎,在使用立式环磨机进行进行加工时,塑料颗粒的加工粒是唯一的,但是现有立式环磨机的磨环不能随意调节产品的目标尺寸,当需要加工不同粒径的产品时,现有的立式环磨机在加工塑料时,无法满足对不同粒径高分子塑料的加工要求,并且加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足,提供一种高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件,以解决现有技术中立式环磨机加工效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件,包括碾环安装台,所述碾环安装台上固定安装有碾磨环,所述碾磨环的内壁上沿着圆周方向形成有若干个等间距间隔开的碾台,所述碾台的横截面为半圆形;所述碾环安装台在碾磨环的中心设置有垂直于碾环安装台的转轴,所述转轴包括外轴和可独立转动并设置在外轴中心的内轴,所述外轴上固定连接有三根连接臂,相邻两根连接臂之间的夹角为120°,且每根连接臂的末端转动设置有垂直于碾环安装台的销轴,并通过所述销轴上垂直固定有连接杆,每个销轴的顶部设置有副皮带槽,且每个销轴顶部的副皮带槽高度不同,每个连接杆的末端具有竖直朝向碾环安装台的弯折部,每个所述弯折部的末端通过轴承连接有碾轮,所述碾轮的外周具有与所述碾台相适配的碾齿;所述内轴的顶部设置有三个分别与所述销轴顶部的副皮带槽等高的主皮带槽,每个销轴通过皮带与所述内轴传动连接;所述内轴的下端与步进电机连接,所述外轴的下端与驱动电机连接。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件,通过在碾磨环的内表面上竖直设置有若干个碾台,并且碾轮的外周具有与所述碾台相适配的碾齿,这样将传统的光滑碾轮改为具有能够相互咬合的碾台和碾齿,可以增大碾台和碾齿碾压行程,且外轴上固定连接有三根连接臂,相邻两根连接臂之间的夹角为120°,每根连接臂的末端通过销轴铰接有连接杆,每个销轴的顶部设置有副皮带槽,每个销轴顶部的副皮带槽高度不同,而内轴的顶部设置有与三个销轴顶部的副皮带槽等高的的主皮带槽,每个销轴通过皮带与内轴传动连接,这样只需要控制步进电机的转动就能控制销轴的转动,进而调节碾轮与碾台之间的间隔距离,即能够碾压出不同粒径的物料,从而在需要加工不同粒径的塑料颗粒时,可以灵活调节本实用新型中的磨环组件,提高环磨机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型中A放大图;
图3是本实用新型中连接杆与碾轮的连接关系示意图;
图4是本实用新型一种优选实施例中连接臂的结构示意图;
图5是本实用新型一种优选实施例中碾轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和图2所示,一种高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件,包括碾环安装台10,所述碾环安装台10上固定安装有碾磨环20,所述碾磨环20的内壁沿着圆周方向形成有若干个等间距间隔开的碾台21,所述碾台21的横截面为半圆形,所述碾磨环20的中心设置有垂直于碾环安装台10的转轴22,所述转轴22包括外轴221和可独立转动并设置在外轴22中心的内轴222,所述外轴221上固定连接有三根连接臂23,相邻两根连接臂23之间的夹角为120°,且每根连接臂23的末端转动设置有垂直于碾环安装台的销轴24,并通过所述销轴24上垂直固定有连接杆25,每个销轴24的顶部设置有副皮带槽,且每个销轴24顶部的副皮带槽高度不同,每个连接杆25的末端具有竖直朝向碾环安装台的弯折部251,每个所述弯折部251的末端通过轴承连接有碾轮26,所述碾轮26的外周具有与所述碾台21相适配的碾齿27;所述内轴222的顶部设置有与三个所述销轴24顶部的副皮带槽等高的的主皮带槽,每个销轴24通过皮带30与所述内轴222传动连接;所述内轴222的下端与步进电机28连接,所述外轴221的下端与驱动电机29连接。
本实用新型的高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件在工作时,先控制步进电机28的转动,通过内轴222转动以调节碾轮26与碾台21之间的间隙,即根据要加工的塑料颗粒的粒径进行调节,将碾轮26与碾台21之间的间隙调节为所需要加工的塑料颗粒的粒径,然后将物料放入碾环安装台10上,然后启动驱动电机29,通过外轴221的转动,带动连接臂23并进一步带动连接杆25的转动,从而使得碾轮26与碾磨环20内表面的若干个碾台21形成滚动挤压,从而将物料挤压磨至所需要的粒径大小。
上述方案中,所述连接臂23向下竖直设置有刮板231,所述刮板231的下表面与所述碾环安装台10的台面之间具有3-5mm间隙,通过设置刮板231,在工作时,刮板231在碾环安装台10上不断离心刮碾,在离心力的作用下,物料从转轴22附近加速运动到碾轮26与碾台21之间,从而使得位于碾环安装台10中心处的物料也能快速被碾磨,从而能够提高碾磨效率。
优选的,所述碾轮26的下表面上同心间隔的设置有若干个环状凸起261,由于碾轮26与碾台21之间的碾磨靠的是碾轮26的外周面,但是如背景技术中所述,塑料颗粒在碾磨时,具有一定的弹性,因此在碾轮26的下表面同心的设置若干个环状凸起261,这样使得碾轮26的下表面与碾环安装台10之间也能形成碾磨,并且由于碾轮26与碾环安装台10具有足够的碾压力,使得物料在碾轮26的下表面无法收缩,从而进一步提高了塑料颗粒的碾磨效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件,其特征在于:包括碾环安装台,所述碾环安装台上固定安装有碾磨环,所述碾磨环的内壁上沿着圆周方向形成有若干个等间距间隔开的碾台,所述碾台的横截面为半圆形;所述碾环安装台在碾磨环的中心设置有垂直于碾环安装台的转轴,所述转轴包括外轴和可独立转动并设置在外轴中心的内轴,所述外轴上固定连接有三根连接臂,相邻两根连接臂之间的夹角为120°,且每根连接臂的末端转动设置有垂直于碾环安装台的销轴,并通过所述销轴上垂直固定有连接杆,每个销轴的顶部设置有副皮带槽,且每个销轴顶部的副皮带槽高度不同,每个连接杆的末端具有竖直朝向碾环安装台的弯折部,每个所述弯折部的末端通过轴承连接有碾轮,所述碾轮的外周具有与所述碾台相适配的碾齿;所述内轴的顶部设置有三个分别与所述销轴顶部的副皮带槽等高的主皮带槽,每个销轴通过皮带与所述内轴传动连接;所述内轴的下端与步进电机连接,所述外轴的下端与驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件,其特征在于:所述连接臂向下竖直设置有刮板,所述刮板的下表面与所述碾环安装台的台面之间具有3-5mm间隙。
3.根据权利要求1所述的高分子塑料加工用立式环磨机的磨环组件,其特征在于:所述碾轮的下表面上同心间隔的设置有若干个环状凸起。
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