CN204583357U - 组合式磨粉机 - Google Patents
组合式磨粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204583357U CN204583357U CN201520226065.8U CN201520226065U CN204583357U CN 204583357 U CN204583357 U CN 204583357U CN 201520226065 U CN201520226065 U CN 201520226065U CN 204583357 U CN204583357 U CN 204583357U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding roller
- grinding
- bull ring
- combined type
- flour mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种组合式磨粉机,包括机座、环绕所述机座设置的进风蜗壳以及设置在所述机座上由磨环和磨辊组成的研磨机构,所述磨辊由工作主轴通过传动组件驱动旋转工作;所述研磨机构包括成组设置的至少两个磨环,在所述磨环内某一截面上仅设置一个磨辊。本实用新型的优点在于每个磨环内的某一截面上仅设置一个磨辊,能够使磨环内的磨辊直径达到大于2/3磨环的直径,使磨机的产量符合理论设计的最佳值;多组磨环磨辊构成研磨机构,保证工作时磨机的整体平衡,且结构紧凑、设计巧妙,满足了悬辊式磨粉机大型化、经济化的设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉机,尤其是涉及一种一个磨环内仅设置一个磨辊的组合式磨粉机。
背景技术
传统磨粉机最直接的部件作用原理是:磨辊绕回转中心转动时在离心力的作用下压向磨环,并在离心力的作用下碾碎处于磨辊和磨环之间的物料。
悬辊磨(俗称雷蒙磨)在上世纪五十年代已引入我国,后来随着立磨的兴起,国内外对悬辊磨的研究也逐渐减少。目前,悬辊磨的产量、功率配置等资料多依赖企业的技术人员根据使用情况和设计经验用经验公式推算而得,具有不确定性,无法提供悬辊磨的明确设计方向。多年来国内外各型号悬辊磨磨辊数量、直径的最佳值一直没有明确结论,产品设计表现为各厂家磨辊数量、磨辊直径反复变化。比如同一公司的不同型号磨辊与磨环的直径之比或者变大或者变小,出现反复;不同公司同一型号的磨辊数量也在2到7个之间摇摆,其产品完全不是在数学公式指导下的精确结果。相同点是,目前悬辊磨的磨环内磨辊的数量至少为两个,且磨辊和磨环之间的直径比小于2/3,否则机器就无法正常工作,其位置关系见图1、图2所示,磨辊数量多且直径小,使得悬辊磨的产量和能耗随着型号的增大变得不经济,从根本上制约着悬辊磨大型化发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式磨粉机,该磨粉机的磨环内某一截面上仅设置一个大直径磨辊,这样磨辊的直径就可能做到极限值—即接近于磨环直径,使磨机的产量达到最佳值,以满足悬辊磨大型化、经济化的发展。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的组合式磨粉机,包括机座、环绕所述机座设置的进风蜗壳以及设置在所述机座上由磨环和磨辊组成的研磨机构,所述磨辊由工作主轴通过传动组件驱动旋转工作;所述研磨机构包括成组设置的至少两个磨环,在所述磨环内某一截面上仅设置一个磨辊。
所述磨辊的直径大于等于2/3磨环的直径。
所述磨环内仅设置一个磨辊;也可以上下叠加设置有直径相同的2~3个磨辊。
所述机座为单机座组合,相邻两单机座之间通过连接螺栓固连为一体。
所述机座为均衡设置的一体式多机座组合。
本实用新型的优点在于每个磨环内的某一截面上仅设置一个磨辊,能够使磨环内的磨辊直径达到大于2/3磨环的直径,使磨机的产量符合理论设计的最佳值;多组磨环磨辊构成研磨机构,保证工作时磨机的整体平衡,且结构紧凑、设计巧妙,满足了悬辊式磨粉机大型化、经济化的设计要求。
附图说明
图1、图2是现有磨机中磨辊和磨环的布置形式。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3的俯视结构示意图。
图5一个磨环内叠加设置几个磨辊的示意图。
图6、图7是本实用新型磨辊和磨环的布置形式。
图8—图13是磨辊和工作主轴之间的传动组件示意图。
具体实施方式
如图3、4所示,本实用新型所述的组合式磨粉机,包括机座1、环绕机座1设置的进风蜗壳2以及设置在机座上由磨环3和磨辊4组成的研磨机构,磨辊4由工作主轴5通过传动组件驱动旋转工作;为满足磨机大型化、经济化的设计要求,本实用新型采用的研磨机构包括对称设置的四个磨环3(也可以采用两个、三个,六个、八个等构成研磨机构,保证工作时磨机的整体平衡),在每个磨环3内可以仅设置一个磨辊4,也可以上下叠加设置直径相同的三个磨辊,如图5所示;由于每个磨环3内的某一截面上仅设置一个磨辊4,故磨辊4的直径可大于等于2/3磨环3的直径,即磨辊4的直径就可以做到很大,此时,磨辊4和磨环3的布置形式如图6(单个磨环)、图7(四个磨环组合)所示。
实际制造时,若采用下传动方式,设置在磨辊4和工作主轴5之间的传动组件可以为曲柄结构,如图8所示;可以是偏心轮结构,如图9所示;可以是空套结构,如图10所示;也可以是空套内再设置空气弹簧或橡胶弹簧结构,如图11所示;当然也可以采用其他常规的方式;若采用上传动方式,即通过传统的吊架从上部驱动实现磨辊4的公转和自转,如图12、图13所示,动力从上部工作主轴5输入,带动吊架转动,吊架通过横担轴带动磨辊4做圆周运动,在离心力的作用下,磨辊绕横担轴摆动,压向磨环3,碾压磨辊4与磨环3之间的物料。
为便于加工和安装,机座1(包括进风蜗壳2)可以为一体式结构的铸件或焊接件,如果将机座1(与进风蜗壳2)做成单机座组合,相邻的单机座之间可通过连接螺栓6固连为一体,如连接成图4所示的形状;或者还可以将其做成一体式结构的多机座整体组合。
虽然一个磨环3内只有一个磨辊4在单独运行时由于磨辊4的离心力无法保持平衡,但是当成组的机座固连在一起成为一个整体后,通过控制磨辊4的运动状态就可以保持离心力的平衡,实现磨机的正常工作。
磨机工作时,如图3所示,通过主电机驱动主轴5,主轴5旋转带动磨辊的偏心轴7,偏心轴7带动磨辊绕主轴5做公转运动。磨辊4绕主轴5公转时,产生离心力,在离心力的作用下磨辊4压向磨环3,碾压处于两者之间的物料。
本实用新型的组合式磨粉机控制磨辊运动的状态可通过主轴编码器8检测主轴5的相位,再反馈控制伺服电机来实现。更简单的控制方式是通过机械传动链的方式保证磨辊的运行状态,使整个磨机离心力作用的平衡。如用齿轮、锥齿轮传动方式;齿形带传动等方式。
Claims (6)
1.一种组合式磨粉机,包括机座(1)、环绕所述机座(1)设置的进风蜗壳(2)以及设置在所述机座上由磨环(3)和磨辊(4)组成的研磨机构,所述磨辊(4)由工作主轴(5)通过传动组件驱动旋转工作;其特征在于:所述研磨机构包括成组设置的至少两个磨环(3),在所述磨环(3)内某一截面上仅设置一个磨辊(4)。
2.根据权利要求1所述的组合式磨粉机,其特征在于:所述磨辊(4)的直径大于等于2/3磨环(3)的直径。
3.根据权利要求1或2所述的组合式磨粉机,其特征在于:所述磨环(3)内仅设置一个磨辊(4)。
4.根据权利要求1或2所述的组合式磨粉机,其特征在于:所述磨环(3)内上下叠加设置有直径相同的2~3个磨辊。
5.根据权利要求3所述的组合式磨粉机,其特征在于:所述机座(1)为单机座组合,相邻两单机座之间通过连接螺栓(6)固连为一体。
6.根据权利要求3所述的组合式磨粉机,其特征在于:所述机座(1)为均衡设置的一体式多机座组合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520226065.8U CN204583357U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 组合式磨粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520226065.8U CN204583357U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 组合式磨粉机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204583357U true CN204583357U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53919558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520226065.8U Expired - Fee Related CN204583357U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 组合式磨粉机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204583357U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104759323A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-08 | 河南维科重工机械有限公司 | 组合式磨粉机 |
CN112870071A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-01 | 山东省林木种苗和花卉站 | 一种用花瓣与绿叶植物材料制造五色干燥贴的装置 |
-
2015
- 2015-04-15 CN CN201520226065.8U patent/CN204583357U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104759323A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-08 | 河南维科重工机械有限公司 | 组合式磨粉机 |
CN112870071A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-01 | 山东省林木种苗和花卉站 | 一种用花瓣与绿叶植物材料制造五色干燥贴的装置 |
CN112870071B (zh) * | 2021-01-11 | 2022-07-15 | 山东省林木种苗和花卉站 | 一种用花瓣与绿叶植物材料制造五色干燥贴的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103418461B (zh) | 一种轮转式轮碾机 | |
CN207825189U (zh) | 一种离心机 | |
CN204455695U (zh) | 一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机 | |
CN204583357U (zh) | 组合式磨粉机 | |
CN112871323B (zh) | 一种具有缓振机构的永磁电机直驱立式磨机 | |
CN104759323A (zh) | 组合式磨粉机 | |
CN206763095U (zh) | 一种精细化工原料研磨设备 | |
CN107186601A (zh) | 一种节能型抛光机 | |
CN203527224U (zh) | 一种行星式滚抛机 | |
CN203044092U (zh) | 水渣立磨机构 | |
CN201755783U (zh) | 高精度塑料球及塑胶球研磨机 | |
CN104772193A (zh) | 偏心式搅拌球磨机 | |
CN209061198U (zh) | 立式制砂机 | |
CN206701414U (zh) | 一种新型多级粉碎机 | |
CN201394477Y (zh) | 立磨磨盘的支承结构 | |
CN207025472U (zh) | 一种节能型直筒球磨机 | |
CN202809368U (zh) | 节能式双盘磨浆机 | |
CN202138831U (zh) | 一种无轴水平旋转托盘 | |
CN209317791U (zh) | 一种动力传递法兰位于筒体非出料端端部的球磨机 | |
CN208894290U (zh) | 一种破碎装置碾压轮安装固定机构 | |
CN202809367U (zh) | 双盘磨浆机正反旋转输出机构 | |
CN202538860U (zh) | 一种多层行星辊磨机 | |
CN207872297U (zh) | 一种新型立式粉磨机 | |
CN205833270U (zh) | 一种有机肥碾磨筛料装置 | |
CN206392175U (zh) | 一种球磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150826 Termination date: 20180415 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |