CN207786710U - 适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘，包括上压盘和下磨盘，上压盘的中部设有进料通道，下端位于进料通道的外围开设有凹槽，凹槽的外围均匀设有凸棱；下磨盘包括盘体，盘体的上端向内设有安装槽，安装槽的中部设有凸块，凸块的中部设有凸柱，凸块的上端开设有螺旋引料槽，螺旋引料槽的内端、外端分别连接于凸柱、凸块的外边缘，凸块的外围区域通过定位柱卡接有若干磨块，磨块开设有定位槽和收纳斜槽。本实用新型结构设计合理，将下磨盘设为组合式结构，只需更换损坏的磨块，降低成本，便于批量连续加工面粉；同时在磨块上设置收纳斜槽，便于将硬质杂粒从磨面移至其内，从而有效降低磨块的磨损程度。

Description

适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘

技术领域

本实用新型涉及面粉加工设备技术领域，尤其涉及一种适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘。

背景技术

在食品加工中，需要将小麦、玉米等粮食加工成面粉，传统的加工面粉的装置为石磨，现逐渐为现代面粉机所代替，但是，现在的面粉机虽然生产效率高，但是在生产过程中为高温、高转速的工作模式，生产出的面粉营养破坏大，口感也差，甚至还会加入很多添加剂，因此，石磨面粉还是具有不可取代的地位，尤其是现代社会人们越来越注重健康，石磨面粉也越来越受到人们的欢迎，但是传统的石磨费时费力，因此出现了节省人力的自动化石磨面粉碾压机。

现有的自动化石磨面粉碾压机，其磨盘机构一般由上压盘和下磨盘构成。这种磨盘机构结构较简单，使用时存在一些不足之处：一是不能将小麦、玉米等粮食中含有的硬质杂粒从磨面移走，导致下磨盘磨损严重；二是下磨盘为一体结构，当局部磨损严重时，只能整体更换，更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘，包括上压盘和下磨盘，所述上压盘的中部设有进料通道，下端位于进料通道的外围开设有凹槽，所述凹槽的外围均匀设有凸棱；所述下磨盘包括盘体，所述盘体的上端向内设有安装槽，所述安装槽的中部设有与凹槽配合的凸块，所述凸块的中部设有向上凸起并与进料通道配合的凸柱，所述凸块的上端开设有螺旋引料槽，所述螺旋引料槽的内端、外端分别连接于凸柱、凸块的外边缘，所述安装槽位于凸块的外围区域通过定位柱卡接有若干磨块，所述磨块共同构成套设在凸块外侧的环状磨体，所述磨块呈扇形结构，内端设有弧形缺口，所述磨块的块体上开设有与定位柱配合的定位槽，所述磨块的上端向内开设有用于将硬质杂粒从磨面移至其内的收纳斜槽。

优选地，上述适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘中，所述上压盘的上端偏心处设有把手，把手由电动装置通过曲柄组件驱动其自动旋转。

优选地，上述适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘中，所述进料通道外接有带支架的料斗。

优选地，上述适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘中，所述下磨盘的盘体与其上的凸块、定位柱为一体结构。

优选地，上述适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘中，所述磨块共开设有两个定位槽，所述收纳斜槽位于两个定位槽之间。

优选地，上述适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘中，所述收纳斜槽的深度为0.5-1cm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过将下磨盘设为组合式结构，其内磨块的磨损严重时，只需更换损坏的部件，无需整体更换，降低成本，便于批量连续加工面粉；另一方面通过在磨块上设置收纳斜槽，便于将硬质杂粒从磨面移至其内，从而有效降低磨块的磨损程度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下磨盘中盘体的结构示意图；

图3为本实用新型下磨盘中磨块的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上压盘，101-进料通道，102-凹槽，103-凸棱，2-下磨盘，201-盘体，202-凸块，203-凸柱，204-螺旋引料槽，205-定位柱，206-磨块，207-定位槽，208-收纳斜槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘，包括上压盘1和下磨盘2。上压盘1的中部设有进料通道101，下端位于进料通道101的外围开设有凹槽102，凹槽102的外围均匀设有凸棱103。下磨盘2包括盘体201，盘体201的上端向内设有安装槽，安装槽的中部设有与凹槽102配合的凸块202。凸块202的中部设有向上凸起并与进料通道101配合的凸柱203。凸块202的上端开设有螺旋引料槽204，螺旋引料槽204的内端、外端分别连接于凸柱203、凸块202的外边缘。安装槽位于凸块的外围区域通过定位柱205卡接有若干磨块206。磨块206共同构成套设在凸块202外侧的环状磨体，磨块206呈扇形结构，内端设有弧形缺口。磨块206的块体上开设有与定位柱205配合的定位槽207，磨块206的上端向内开设有用于将硬质杂粒从磨面移至其内的收纳斜槽208。

其中，上压盘1的上端偏心处设有把手，把手由电动装置通过曲柄组件驱动其自动旋转；进料通道101外接有带支架的料斗。本专利申请为简化附图，在附图中未示出驱动件和料斗。该特征为常规技术手段，本领域技术人员熟知其结构及连接关系。

其中，下磨盘2的盘体201与其上的凸块202、定位柱205为一体结构。磨块206共开设有两个定位槽207，收纳斜槽208位于两个定位槽207之间。收纳斜槽208的深度为0.5-1cm。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，一方面通过将下磨盘2设为组合式结构，其内磨块206的磨损严重时，只需更换损坏的部件，无需整体更换，降低成本，便于批量连续加工面粉；另一方面通过在磨块206上设置收纳斜槽208，开始加工面粉时，碾压呈粒状的面粉首先填充收纳斜槽208，当存在硬质杂粒时，硬质杂粒由于其硬度较大，在挤压力作用下会进入收纳斜槽208并将对应体积的面粉挤出，通过这种方式可使得基本所有的硬质杂粒都会卡入收纳斜槽208中，只需定期清理收纳斜槽208中硬质杂粒，有效降低磨块206的磨损程度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘，其特征在于：包括上压盘和下磨盘，所述上压盘的中部设有进料通道，下端位于进料通道的外围开设有凹槽，所述凹槽的外围均匀设有凸棱；所述下磨盘包括盘体，所述盘体的上端向内设有安装槽，所述安装槽的中部设有与凹槽配合的凸块，所述凸块的中部设有向上凸起并与进料通道配合的凸柱，所述凸块的上端开设有螺旋引料槽，所述螺旋引料槽的内端、外端分别连接于凸柱、凸块的外边缘，所述安装槽位于凸块的外围区域通过定位柱卡接有若干磨块，所述磨块共同构成套设在凸块外侧的环状磨体，所述磨块呈扇形结构，内端设有弧形缺口，所述磨块的块体上开设有与定位柱配合的定位槽，所述磨块的上端向内开设有用于将硬质杂粒从磨面移至其内的收纳斜槽。

2.根据权利要求1所述的适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘，其特征在于：所述上压盘的上端偏心处设有把手，把手由电动装置通过曲柄组件驱动其自动旋转。

3.根据权利要求1所述的适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘，其特征在于：所述进料通道外接有带支架的料斗。

4.根据权利要求1所述的适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘，其特征在于：所述下磨盘的盘体与其上的凸块、定位柱为一体结构。

5.根据权利要求1所述的适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘，其特征在于：所述磨块共开设有两个定位槽，所述收纳斜槽位于两个定位槽之间。

6.根据权利要求1所述的适用于石磨面粉碾压机的改进型磨盘，其特征在于：所述收纳斜槽的深度为0.5-1cm。