CN207783333U - 固定壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于壳体固定技术领域，尤其涉及一种固定壳体，包括顶部具有开口的外壳以及用于弹压待固定件的弹卡组件，所述外壳内开设有容置腔，所述弹卡组件设置于所述容置腔的底部且弹压所述待固定件形成定位，所述弹卡组件与所述容置腔可拆卸连接。这样，一方面，可通过弹卡组件将待固定件固定于容置腔内，当固定壳体固定于高空环境下也不会脱落；另一方面，当待固定件损坏时，可通过调节弹卡组件以取下损坏的待固定件，并立刻将新的待固定件安装上去，调节弹卡组件固定新的待固定件，这样，既不会因取下损坏的待固定件导致螺丝、压片等坠落，又能使得新安装的待固定件可立即投入使用，缩短了因损坏待固定件导致的维修时间。

Description

固定壳体

技术领域

本实用新型属于壳体固定技术领域，尤其涉及一种固定壳体。

背景技术

在灯具、电子、工程及制造等行业，为了确保设备既能够适用于户外恶劣的环境，又能确保设备的正常工作以及使用人员的安全，均使用固定壳体将待固定件固定于固定壳体内的方式，来达到通过固定壳体保护待固定件的目的。

然而，将待固定件固定于固定壳体内，常使用将待固定件焊接于固定壳体内，使用焊接可将待固定件固定于固定壳体内较牢固，待固定件不会脱落，但是待固定件损坏不可更换。因此，还有通过锁紧螺丝将待固定件固定于固定壳体内以起到便于更换待固定件的效果，如果检测和维护需要在高空或高危场所，拆下来的锁紧螺丝和压片可能会掉落，进而可能引发安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定壳体，旨在解决现有技术中的固定壳体中的待固定件在更换时锁紧螺丝和压片可能脱落进而可能引发安全问题的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固定壳体，包括顶部具有开口的外壳以及用于弹压待固定件的弹卡组件，所述外壳内开设有容置腔，所述弹卡组件设置于所述容置腔的底部且弹压所述待固定件形成定位，所述弹卡组件与所述容置腔可拆卸连接。

进一步地，所述弹卡组件包括用于弹压所述待固定件的相对两侧的两个弹卡件。

进一步地，各所述弹卡件与所述容置腔的底部通过第一锁紧螺丝可拆卸连接。

进一步地，所述容置腔的底部凸设有与各所述弹卡件位置对应的凸台，所述凸台上开设有螺纹孔，各所述弹卡件上开设有定位孔，各所述弹卡件与所述凸台通过所述第一锁紧螺丝穿过所述螺纹孔以及所述定位孔可拆卸连接。

进一步地，所述容置腔的底部还设有用于压紧所述待固定件的另一侧的压片组件。

进一步地，所述压片组件与所述容置腔的底部通过第二锁紧螺丝可拆卸连接。

进一步地，所述容置腔的底部还设有抵接件，所述待固定件的另一侧的相对一侧通过所述抵接件抵接固定以固定所述待固定件。

进一步地，所述抵接件开设有便于所述待固定件固定的导向斜边。

进一步地，所述容置腔内设有加强筋。

进一步地，所述容置腔的底部设有导向组件，且所述导向组件的位置与所述待固定件的相对两侧对应。

本实用新型的有益效果：本实用新型的固定壳体，通过设置具有容置腔的外壳以及与待固定件位置、形状对应的弹卡组件，使得弹卡组件可将待固定件固定于容置腔内，这样，一方面，可通过弹卡组件将待固定件固定于容置腔内，当固定壳体固定于高空环境下也不会脱落；另一方面，当待固定件损坏时，可通过调节弹卡组件以取下损坏的待固定件，并立刻将新的待固定件安装上去，调节弹卡组件固定新的待固定件，这样，既不会因取下损坏的待固定件导致螺丝、压片等坠落，又能使得新安装的待固定件可立即投入使用，缩短了因损坏待固定件导致的维修时间。此外，弹卡组件与容置腔可拆卸连接，使得弹卡组件在使用较长时间后损坏时，可通过更换弹卡组件以保证固定壳体可继续使用，进而增加固定壳体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的固定壳体的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的固定壳体的结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

10—外壳； 11—容置腔； 12—凸台；

20—待固定件； 21—第一侧； 22—第二侧；

23—第三侧； 24—第四侧； 25—第一固定件；

26—第二固定件； 30—弹卡组件； 31—弹卡件；

40—压片组件； 111—抵接件； 112—加强筋；

113—导向组件； 311—定位孔； 1111—导向斜边。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～2所示，本实用新型实施例提供一种固定壳体，包括顶部具有开口的外壳10以及用于弹压待固定件20的弹卡组件30，外壳10内开设有容置腔11，弹卡组件30设置于容置腔11的底部且弹压待固定件20形成定位，弹卡组件30与容置腔11可拆卸连接。

本实用新型实施例的固定壳体，通过设置具有容置腔11的外壳10以及与待固定件20位置、形状对应的弹卡组件30，使得弹卡组件30可将待固定件20固定于容置腔11内，这样，一方面，可通过弹卡组件30将待固定件20固定于容置腔11内，当固定壳体固定于高空环境下也不会脱落；另一方面，当待固定件20损坏时，可通过调节弹卡组件30以取下损坏的待固定件20，并立刻将新的待固定件20安装上去，调节弹卡组件30固定新的待固定件20，这样，既不会因取下损坏的待固定件20导致螺丝、压片等坠落，又能使得新安装的待固定件20可立即投入使用，缩短了因损坏待固定件20导致的维修时间。此外，弹卡组件30与容置腔11可拆卸连接，使得弹卡组件30在使用较长时间后损坏时，可通过更换弹卡组件30以保证固定壳体可继续使用，进而增加固定壳体的使用寿命。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，弹卡组件30包括用于弹压待固定件20的相对两侧的两个弹卡件31。具体地，待固定件20包括相对的第一侧21与第二侧22，通过设置两个弹卡件31，可起到将待固定件20更牢固地固定于容置腔11内的作用。此外，将两个弹卡件31分别设置于第一侧21以及第二侧22，可起到将待固定件20固定得更牢固的作用。

具体地，在本实施例中，弹卡件31分别位于第一侧21与第二侧22的中端，且两个弹卡件31相对设置。通过将弹卡件31相对设置，可起到将待固定件20固定得更牢固的作用。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，各弹卡件31与容置腔11的底部通过第一锁紧螺丝(图中未示出)可拆卸连接。通过使用第一锁紧螺丝将各弹卡件31固定于容置腔11的底部，可起到将各弹卡件31固定的作用，保障了固定壳体的稳定性。此外，使用第一锁紧螺丝将各弹卡件31固定于容置腔11的底部，便于将弹卡件31拆卸下来，当弹卡件31损坏时，可通过更换弹卡件31以保证可继续固定待固定件20，进而延长了固定壳体的使用寿命。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，容置腔11的底部凸设有与各弹卡件31位置对应的凸台12，凸台12上开设有螺纹孔(图中未示出)，各弹卡件31上开设有定位孔311，各弹卡件31与凸台12通过第一锁紧螺丝穿过螺纹孔以及定位孔311可拆卸连接。通过在设置凸台12，并在凸台12内开设螺纹孔，可增长凸台12内螺纹的长度，进而可将锁紧螺丝固定于螺纹孔的长度增长，使得各弹卡件31可固定得更牢固，在使用过程中不会脱落，保障了固定壳体的稳定性。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，容置腔11的底部还设有用于压紧待固定件20的另一侧的压片组件40。具体地，待固定件20还包括相对设置的第三侧23以及第四侧24，需要注意的是，此处的待固定件20的另一侧为第三侧23，通过压片组件40压紧固定待固定件20的的第三侧23，进而固定待固定件20。

具体地，在本实施例中，待固定件20于第三侧23的底部延伸设有第一固定件25，容置腔11的底部还设有与第一固定件25对应的压片组件40，压片组件40压紧第一固定件25以固定待固定件20。通过在待固定件20的第三侧23的底部延伸设有第一固定件25，并提供固定于容置腔11底部的压片组件40，通过压片组件40将第一固定件25固定于压片组件40的下方，进而将待固定件20的一侧固定，使得待固定件20固定于容置腔11的底部更牢固。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，压片组件40与容置腔11的底部通过第二锁紧螺丝可拆卸连接。通过使用第二锁紧螺丝将压片组件40固定于容置腔11的底部，可起到将压片组件40固定的作用，保障了固定壳体的稳定性。此外，使用压片组件40将压片组件40固定容置腔11的底部，便于将压片组件40拆卸下来，当压片组件40损坏时，可通过更换压片组件40以保证可继续固定第一固定件25，进而延长了固定壳体的使用寿命。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，容置腔11的底部还设有抵接件111，待固定件20的另一侧的相对一侧通过抵接件111抵接固定以固定待固定件20。需要注意的是，此处的待固定件20的另一侧的相对一侧为第四侧24，抵接件111抵接第四侧24一固定待固定件20。

具体地，在本实施例中，待固定件20的第四侧24的底部延伸设有第二固定件26，第二固定件26与抵接件111抵接固定以固定待固定件20。通过设置第二固定件26，这样，在安装待固定件20时，先将第二固定件26与抵接件111抵接，再通过压片组件40将第一固定件25固定，便可将待固定件20进行初步固定，然后再通过弹卡组件30固定，将待固定件20牢固地固定于容置腔11的底部。通过设置第二固定件26以及抵接件111可起到便于固定待固定件20的作用。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，抵接件111开设有便于待固定件20固定的导向斜边1111。通过在抵接件111上开设导向斜边1111，在安装待固定件20时，先通过第二固定件26与抵接件111接触，第二固定件26再沿着导向斜边1111滑动，并使得第二固定件26与抵接件111抵接且第一固定件25可牢固地压实于压片组件40下，因此，导向斜边1111可起到便于将待固定件20固定的作用。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，容置腔11内设有加强筋112。通过在容置腔11内设有加强筋112，可有效提高固定壳体的强度，并有效延长固定壳体的使用寿命。

具体地，在本实施例中，凸台12的高度大于等于加强筋112的高度。通过将凸台12的高度设置为大于等于加强筋112的高度，凸台12的高度小于加强筋112的高度会导致开设于凸台12内的螺纹孔的距离减短，进而使得锁紧螺丝可固定的螺纹距离缩短，导致锁紧螺丝固定得不牢固。因此，将凸台12的高度设置为大于等于加强筋112的高度。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，容置腔11的底部设有导向组件113，且导向组件113的位置与待固定件20的相对两侧对应。需要注意的是，此处的相对两侧为待固定件20的第一侧21以及第二侧22，通过在容置腔11的底部设置与待固定件20的第一侧21以及第二侧22对应的导向组件113，在安装待固定件20时可将待固定件20导向，以便于弹卡组件30将待固定件20固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固定壳体，其特征在于：包括顶部具有开口的外壳以及用于弹压待固定件的弹卡组件，所述外壳内开设有容置腔，所述弹卡组件设置于所述容置腔的底部且弹压所述待固定件形成定位，所述弹卡组件与所述容置腔可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的固定壳体，其特征在于：所述弹卡组件包括用于弹压所述待固定件的相对两侧的两个弹卡件。

3.根据权利要求2所述的固定壳体，其特征在于：各所述弹卡件与所述容置腔的底部通过第一锁紧螺丝可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的固定壳体，其特征在于：所述容置腔的底部凸设有与各所述弹卡件位置对应的凸台，所述凸台上开设有螺纹孔，各所述弹卡件上开设有定位孔，各所述弹卡件与所述凸台通过所述第一锁紧螺丝穿过所述螺纹孔以及所述定位孔可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的固定壳体，其特征在于：所述容置腔的底部还设有用于压紧所述待固定件的另一侧的压片组件。

6.根据权利要求5所述的固定壳体，其特征在于：所述压片组件与所述容置腔的底部通过第二锁紧螺丝可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的固定壳体，其特征在于：所述容置腔的底部还设有抵接件，所述待固定件的另一侧的相对一侧通过所述抵接件抵接固定以固定所述待固定件。

8.根据权利要求7所述的固定壳体，其特征在于：所述抵接件开设有便于所述待固定件固定的导向斜边。

9.根据权利要求1～8任一项所述的固定壳体，其特征在于：所述容置腔内设有加强筋。

10.根据权利要求2～4任一项所述的固定壳体，其特征在于：所述容置腔的底部设有导向组件，且所述导向组件的位置与所述待固定件的相对两侧对应。