CN203322545U - 转接头、微单向阀组件及麻醉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转接头、微单向阀组件及麻醉机。转接头包括：本体部，本体部上设有沿轴向方向贯通设置的气体通道；限位部，限位部凸出于本体部的外周壁并邻近本体部的一端；定位槽，定位槽沿本体部的外周壁设置并邻近本体部的另一端；第一密封圈，第一密封圈与限位部紧贴设置；以及第二密封圈，第二密封圈设在定位槽与本体部的另一端之间，其中本体部的一端与限位部之间设有外螺纹。根据本实用新型的转接头，在与微单向阀装配后，省去了现有的与麻醉机本体相连的微单向阀上的固定支架、以及吸收回路上的接头及中间连接的管路等多种器件，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种转接头、微单向阀组件及麻醉机。
背景技术
在麻醉机领域里，微单向阀的安装及固定需要在微单向阀上安装气体出口接头并增加安装孔，将专用的固定支架安装在接头上后，固定在气路箱内。这样的设计即使微单向阀的装配复杂化，同时也加大了微单向阀的使用面积。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此，本实用新型需要提供一种转接头，所述转接头与微单向阀装配后，可以减少多种连接器件的使用，同时减小了管路连接过程中所带来的气体阻力。进一步地，本实用新型需要提供一种具有上述转接头的微单向阀。此外，本实用新型还需要提供麻醉机。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种转接头，包括：本体部，所述本体部上设有沿轴向方向贯通设置的气体通道；限位部，所述限位部凸出于所述本体部的外周壁并邻近所述本体部的一端；定位槽，所述定位槽沿所述本体部的外周壁设置并邻近所述本体部的另一端；第一密封圈，所述第一密封圈与所述限位部紧贴设置；以及第二密封圈，所述第二密封圈设在所述定位槽与所述本体部的所述另一端之间，其中所述本体部的所述一端与所述限位部之间设有外螺纹。
根据本实用新型的实施例的转接头，在与微单向阀装配后，可以通过本体部一端设置的外螺纹可以直接与麻醉机本体的新鲜气体入口，即吸收回路连接，省去了现有的与麻醉机本体相连的微单向阀上的固定支架、以及吸收回路上的接头及中间连接的管路等多种器件，节约了成本。同时，采用转接头后，缩短了气路长度，可以也减小了管路连接过程所带来的气体阻力。
根据本实用新型的一个实施例，所述限位部靠近所述本体部的所述一端的端面上设有第一环形凹槽，所述第一密封圈至少部分位于所述第一环形凹槽内。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一环形凹槽的侧壁的顶端为圆角。
根据本实用新型的一个实施例，所述本体部的所述另一端的外周壁上设有第二环形凹槽，所述第二密封圈至少部分设在所述第二环形凹槽内。
根据本实用新型的一个实施例，所述第二环形凹槽的侧壁的顶端为圆角。
根据本实用新型的一个实施例，所述转接头为铝合金转接头。
根据本实用新型的一个实施例，所述限位部为六角螺帽结构。
根据本实用新型的一个实施例，所述限位部的侧面与顶面相交处为圆角。
根据本实用新型的第二方面，提供了一种微单向阀组件，包括：微单向阀，所述微单向阀上设有至少两个锁紧孔；如上述所述的转接头，所述转接头的所述另一端伸入所述微单向阀的入口端；以及至少两个锁紧螺钉，每个所述锁紧螺钉穿过所述锁紧孔与所述转接头的所述第二环形凹槽的锁紧。
根据本实用新型的实施例的微单向阀组件，转接头在与微单向阀装配后，可以通过本体部一端设置的外螺纹可以直接与麻醉机本体的新鲜气体入口，即吸收回路连接，省去了现有的与麻醉机本体相连的微单向阀上的固定支架、以及吸收回路上的接头及中间连接的管路等多种器件，节约了成本。同时，采用转接头后，缩短了气路长度，可以也减小了管路连接过程所带来的气体阻力。
根据本实用新型的第三方面，提供了一种麻醉机，包括：如上述的微单向阀组件。
根据本实用新型的实施例的麻醉机，转接头300在与微单向阀100装配后，可以通过本体部10一端设置的外螺纹可以直接与麻醉机本体200的新鲜气体入口，即吸收回路连接，省去了现有的与麻醉机本体200相连的微单向阀100上的固定支架、以及吸收回路上的接头及中间连接的管路等多种器件，节约了成本。同时，采用转接头300后，缩短了气路长度，可以也减小了管路连接过程所带来的气体阻力。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型的一个实施例的转接头的剖视图；
图2是根据本实用新型的一个实施例的转接头的俯视图；
图3是根据本实用新型的一个实施例的微单向阀组件的结构示意图；
图4是根据本实用新型的一个实施例的麻醉机的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图4所示，示出了根据本实用新型的实施例的麻醉机100的结构示意图，微单向阀组件100装配在麻醉机本体200上，其中，微单向阀100通过安装在麻醉机本体200上的转接头300与麻醉机本体200连接，由此，可以通过微单向阀组件100向麻醉机本体200内提供新鲜气体。
如图1-3所示，根据本实用新型的实施例的转接头300，包括：本体部10、限位部20、定位槽30、第一密封圈40以及第二密封圈50。
具体而言，本体部10上可以设有沿轴向方向贯通设置的气体通道101，以使经由微单向阀100的新鲜空气通过气体通道101进入到麻醉机本体200内部。限位部20凸出于本体部10的外周壁并邻近本体部10的一端，以在转接头300与麻醉机本体200连接时，对转接头300自身进行限位。定位槽30沿本体部10的外周壁设置并邻近本体部10的另一端，以通过定位槽30将转接头300与微单向阀100定位。第一密封圈40与限位部20紧贴设置，以对麻醉机本体200与转接头300之间的连接进行密封。第二密封圈50设在定位槽30与本体部10的另一端之间，以实现对转接头300与微单向阀100之间的密封。其中本体部10的一端与限位部20之间设有外螺纹102。该外螺纹102适于与麻醉机本体200的新鲜气体入口连接，以向麻醉机本体200内提供新鲜气体。
根据本实用新型的实施例的转接头300，在与微单向阀100装配后，可以通过本体部10一端设置的外螺纹可以直接与麻醉机本体200的新鲜气体入口，即吸收回路连接，省去了现有的与麻醉机本体200相连的微单向阀100上的固定支架、以及吸收回路上的接头及中间连接的管路等多种器件，节约了成本。同时，采用转接头300后，缩短了气路长度，可以也减小了管路连接过程所带来的气体阻力。
如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，限位部20靠近本体部10的一端的端面上设有第一环形凹槽61，第一密封圈40至少部分位于第一环形凹槽61内。由此，可以通过设置在第一环形凹槽61上的第一密封圈40对麻醉机本体200与转接头300之间实现密封。进一步地，根据本实用新型的一个实施例，第一环形凹槽61的侧壁的顶端可以为圆角。由此，可以避免第一密封圈40被意外划伤，有效预防第一密封圈40在向第一环形凹槽61上装配过程中意外损坏。
如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，本体部10的另一端的外周壁上设有第二环形凹槽62，第二密封圈50至少部分设在第二环形凹槽62内。由此，可以实现转接头300与微单向阀100的密封连接。第二环形凹槽62的侧壁的顶端为圆角。由此，可以避免第二密封圈50被意外划伤，有效预防第二密封圈50在向第一环形凹槽61上装配过程中意外损坏。
根据本实用新型的一个实施例，转接头300可以为铝合金转接头。由此，采用铝合金的转接头300可以避免锈蚀的发生，由此，可以适用于氧气、笑气及其他麻醉气体。
如图1、图2所示，根据本实用新型的一个实施例，限位部20可以为六角螺帽结构。由此，可以方便对转接头300的操作，使转接头300与麻醉机本体200连接起来更加方便。根据本实用新型的一个实施例，限位部20的侧面与顶面相交处可以为圆角。由此，可以避免意外划伤。
如图1、图3所示，根据本实用新型的实施例的微单向阀组件，包括：微单向阀100、如本实用新型上述实施例所述的转接头300以及至少两个锁紧螺钉70。
具体而言，微单向阀100上设有至少两个锁紧孔103。转接头300的另一端伸入微单向阀100的入口端，以与微单向阀100密封连接。每个锁紧螺钉70穿过锁紧孔103与转接头300的第二环形凹槽62的锁紧，以将转接头300定位在微单向阀100上。
根据本实用新型的实施例的微单向阀组件，转接头300在与微单向阀100装配后，可以通过本体部10一端设置的外螺纹可以直接与麻醉机本体200的新鲜气体入口，即吸收回路连接，省去了现有的与麻醉机本体200相连的微单向阀100上的固定支架、以及吸收回路上的接头及中间连接的管路等多种器件，节约了成本。同时，采用转接头300后，缩短了气路长度，可以也减小了管路连接过程所带来的气体阻力。
根据本实用新型的实施例的麻醉机，包括如本实用新型上述实施例所述的微单向阀组件。
根据本实用新型的实施例的麻醉机，转接头300在与微单向阀100装配后，可以通过本体部10一端设置的外螺纹可以直接与麻醉机本体200的新鲜气体入口，即吸收回路连接，省去了现有的与麻醉机本体200相连的微单向阀100上的固定支架、以及吸收回路上的接头及中间连接的管路等多种器件，节约了成本。同时，采用转接头300后，缩短了气路长度，可以也减小了管路连接过程所带来的气体阻力。
根据本实用新型的实施例的微单向阀组件，转接头300在具有定位槽30，在定位槽30装配上第一密封圈40后，可直接起到转接头30与吸收回路连接处的密封作用，无需用锥螺纹加密封胶来达到密封效果，在装配上做到了省时省力。根据本实用新型的一个实施例，转接头300可以采用硬铝材料加工后氧化处理，不会出现锈蚀的现象，可适用氧气、笑气及其他麻醉气体。结构简单，普通螺纹装配，由端面密封即便于加工与安装，又提高了密封效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种转接头，其特征在于，包括：
本体部，所述本体部上设有沿轴向方向贯通设置的气体通道；
限位部，所述限位部凸出于所述本体部的外周壁并邻近所述本体部的一端；
定位槽，所述定位槽沿所述本体部的外周壁设置并邻近所述本体部的另一端；
第一密封圈，所述第一密封圈与所述限位部紧贴设置；以及
第二密封圈，所述第二密封圈设在所述定位槽与所述本体部的所述另一端之间，其中所述本体部的所述一端与所述限位部之间设有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的转接头，其特征在于，所述限位部靠近所述本体部的所述一端的端面上设有第一环形凹槽，所述第一密封圈至少部分位于所述第一环形凹槽内。
3.根据权利要求2所述的转接头，其特征在于，所述第一环形凹槽的侧壁的顶端为圆角。
4.根据权利要求1所述的转接头，其特征在于，所述本体部的所述另一端的外周壁上设有第二环形凹槽，所述第二密封圈至少部分设在所述第二环形凹槽内。
5.根据权利要求4所述的转接头，其特征在于，所述第二环形凹槽的侧壁的顶端为圆角。
6.根据权利要求1所述的转接头，其特征在于，所述转接头为铝合金转接头。
7.根据权利要求1所述的转接头，其特征在于，所述限位部为六角螺帽结构。
8.根据权利要求1所述的转接头，其特征在于，所述限位部的侧面与顶面相交处为圆角。
9.一种微单向阀组件，其特征在于，包括：
微单向阀，所述微单向阀上设有至少两个锁紧孔；
如权利要求1-8中任一项所述的转接头，所述转接头的所述另一端伸入所述微单向阀的入口端；以及
至少两个锁紧螺钉，每个所述锁紧螺钉穿过所述锁紧孔与所述转接头的所述第二环形凹槽的锁紧。
10.一种麻醉机，其特征在于，包括：如权利要求9所述的微单向阀组件。
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| CN105582606A (zh) * | 2014-11-06 | 2016-05-18 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 呼吸机及其气路系统连接机构 |
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