CN205030017U - 一种模块安装结构 - Google Patents

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李松磊
肖波
滕学军
高鹏飞
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Abstract

本实用新型公开一种模块安装结构,涉及到机箱中模块安装技术,在模块前端设置有安装锁扣,所述安装锁扣的末端固定在模块上侧板上,并且所述安装锁扣能够旋转打开或闭合锁定,所述安装锁扣的末端还设置有一凸起结构,所述凸起结构与模块槽上的凹槽相互配合,使得模块能够牢固的固定在模块槽中。采用本实用新型,避免了使用螺丝及螺丝刀等工具进行安装,所带来的繁琐操作,同时避免了由于螺丝松动所带来的模块松动,导致机箱损坏的风险,使得模块安装操作简单快捷,有效提高了模块的安装效率。

Description

一种模块安装结构
技术领域
本实用新型涉及到机箱中模块安装技术,具体的说是一种模块安装结构。
背景技术
目前,国内外的电子通讯产品中的机箱模块,在进行组装时,大部分采用插拔方式,固定模块时多是采用螺钉直接固定。在对机箱模块进行组装时,通常需先将模块插入机箱内,为了防止模块脱落,需要再对其用螺钉进行固定,组装过程中必须有两个操作过程才能完成,而且必须使用额外的操作工具,例如螺丝刀等,因此组装模块及拆卸操作非常繁琐。此外,采用螺丝固定模块的方式,在机箱产品运输过程中,或者长时间使用过程中,螺丝有可能会松动脱落,从而可能导致模块从机箱中脱落,这就对机箱带来巨大的危险。
发明内容
本实用新型针对目前需求以及现有技术发展的不足之处,提供一种模块安装结构。
本实用新型所述一种模块安装结构,解决上述技术问题采用的技术方案如下:所述模块安装结构包括一模块和一机箱,所述机箱中设置有模块槽,所述模块槽适用于插装所述模块;所述模块前端设置有用于提携模块的把手,同时,在模块前端上侧板上设置有安装锁扣,所述安装锁扣的末端固定在模块上侧板上,并且所述安装锁扣能够旋转打开或闭合锁定,所述安装锁扣的末端还设置有一凸起结构,相应的,所述模块槽的侧板上开设有凹槽;当模块在模块槽中插装到位后,所述安装锁扣闭合锁定在模块上,所述凸起结构刚好锁定在模块槽的凹槽中,使得模块能够牢固的固定在模块槽中。
优选的,所述安装锁扣包括固定把手和固定卡槽,所述固定把手的末端通过铆柱固定在模块上侧板上,所述固定把手能够以铆柱为轴进行旋转。
优选的,所述固定卡槽通过铆钉或螺丝固定在模块前端上侧板上,对应的,所述固定把手的顶端设置一具有弹性的卡勾,所述卡勾与固定卡槽能够相互卡固使得固定把手闭合。
优选的,所述固定把手的末端设置有柱形凸起。
优选的,所述模块槽上设置有L型凹槽。
本实用新型所述一种模块安装结构与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型通过在模块上安装一锁定结构,来实现模块在机箱中的安装固定,不再需要若干螺丝进行固定,避免了使用螺丝及螺丝刀等工具进行安装,所带来的繁琐操作,同时避免了由于螺丝松动所带来的模块松动,导致机箱损坏的风险;而采用本实用新型,使得模块安装操作简单快捷,有效提高了模块的安装效率,提高了模块和机箱的安全使用;同时,本实用新型构思新颖、操作简单、造价低廉,因此具有较好的推广使用价值。
附图说明
附图1为所述模块安装结构的示意图;
附图标记说明:1、模块;2、模块槽;3、把手;4、安装锁扣;5、凸起结构;6、凹槽;7、固定把手;8、固定卡槽;9、铆柱;10、卡勾。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型所述一种模块安装结构进一步详细说明。
本实用新型提供一种模块安装结构,通过在机箱模块上设置锁扣,直接将模块安装在机箱中,不再需要螺丝固定模块的安装方式,克服了原有安装方式下需要若干螺丝和螺丝刀工具等的缺陷,使得模块在机箱中的安装简单快捷,同时避免了螺丝松动引起模块松动导致机箱损坏的风险。
实施例1:
本实施例所述一种模块安装结构,如附图1所示,所述模块安装结构包括一模块1和一机箱,所述机箱中设置有模块槽2,所述模块槽适用于插装所述模块;所述模块1前端设置有用于提携模块的把手3,同时,在模块1前端上侧板上设置有安装锁扣4,所述安装锁扣的末端固定在模块上侧板上,并且所述安装锁扣能够旋转打开或闭合,所述安装锁扣4的末端还设置有一凸起结构5,相应的,所述模块槽2的侧板上开设有凹槽6;当模块在模块槽中插装到位后,所述安装锁扣闭合锁定在模块上,所述凸起结构刚好锁定在模块槽的凹槽中,使得模块能够牢固的安装固定在模块槽中。
本实施例所述模块安装结构中,如附图1所示,所述模块前端设置的安装锁扣4包括固定把手7和固定卡槽8,所述固定把手7的末端通过铆柱9固定在模块上侧板上,并且能够以铆柱为轴进行旋转,实现固定把手的打开或闭合。本实施例中,所述固定把手的末端设置有柱形凸起,相应的,所述模块槽上设置有L型凹槽,所述固定把手山的凸起结构,以及模块槽上的凹槽还可以设计成其他形状,只要两者相互配合实现锁定,使得模块能够牢固固定在模块槽中即可;当所述模块插装到模块槽中,固定把手完全闭合后,所述柱形凸起刚好到达L型凹槽底部,能够有效防止柱形凸起滑出,实现了模块在模块槽中牢固安装。
本实施例,所述模块前端设置的安装锁扣中,如附图1所示,所述固定卡槽8通过铆钉或螺丝固定在模块前端上侧板上,对应的,所述固定把手7的顶端设置一具有弹性的卡勾10,所述卡勾与固定卡槽相互卡固,即可实现固定把手的闭合。也就是,通过所述卡勾与固定卡槽相互配合,能够实现安装锁扣的锁定。
使用本实施例所述模块安装结构时,首先通过模块前端的把手,将模块送入机箱的模块槽中,并将模块推入到位,同时确保模块的安装锁扣的柱形凸起进入模块槽的T型凹槽中;然后,通过安装锁扣的卡勾的弹性性质,手指拨开卡勾,使得卡勾与固定卡槽相互卡固,此时,所述固定把手末端的柱形凸起锁定在模块槽上的T型凹槽中;这时,模块牢固的安装在模块槽中,不再需要任何螺丝进行固定,使得模块的安装过程轻松易操作,显著提高了模块的安装效率。需要拆卸模块时,同样利用安装锁扣的卡勾的弹性性质,用手指拨动卡勾,使得卡勾与固定卡槽接触卡固状态,旋转打开固定把手,进而安装锁扣的柱形凸起从模块槽的T型凹槽中滑出,将模块槽中的模块进行固定解锁,然后通过模块前端的把手,即可将模块从模块槽中轻松的抽取出来。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式,任何符合本实用新型的权利要求书的且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或替换,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种模块安装结构,其结构包括一模块和一机箱,所述机箱中设置有模块槽,所述模块槽适用于插装所述模块;所述模块前端设置有用于提携模块的把手,其特征在于,在模块前端上侧板上设置有安装锁扣,所述安装锁扣的末端固定在模块上侧板上,并且所述安装锁扣能够旋转打开或闭合锁定,所述安装锁扣的末端还设置有一凸起结构,相应的,所述模块槽的侧板上开设有凹槽;当模块在模块槽中插装到位后,所述安装锁扣闭合锁定在模块上,所述凸起结构刚好锁定在模块槽的凹槽中,使得模块能够牢固的固定在模块槽中。
2.根据权利要求1所述一种模块安装结构,其特征在于,所述安装锁扣包括固定把手和固定卡槽,所述固定把手的末端通过铆柱固定在模块上侧板上,所述固定把手能够以铆柱为轴进行旋转。
3.根据权利要求2所述一种模块安装结构,其特征在于,所述固定卡槽通过铆钉或螺丝固定在模块前端上侧板上,对应的,所述固定把手的顶端设置一具有弹性的卡勾,所述卡勾与固定卡槽能够相互卡固使得固定把手闭合。
4.根据权利要求3所述一种模块安装结构,其特征在于,所述固定把手的末端设置有柱形凸起。
5.根据权利要求4所述一种模块安装结构,其特征在于,所述模块槽上设置有L型凹槽。
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