CN207781728U - 一种新型铝极耳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型铝极耳,包括第一铝带、第二铝带和镍带,所述第一铝带一侧设置有第二铝带,所述第一铝带与第二铝带之间设置有镍带,所述第一铝带和第二铝带与镍带的连接处均贯穿设置有固定螺杆,所述固定螺杆顶部设置有挡板,所述挡板顶部固定设有卡块,所述卡块顶部卡接有锁紧旋钮,所述锁紧旋钮底部设置有卡槽,所述卡块与卡槽相配合,所述第一铝带和第二铝带顶部均设置有橡胶垫片以及底部均设置有盲孔螺母,所述橡胶垫片一侧设置有极耳胶。本实用新型结构简单,且铝带与镍带之间连接稳定性强,避免在进行焊锡操作时出现铝带与镍带之间连接松动,甚至脱离的情况,从而造成电芯报废。

Description

一种新型铝极耳
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别涉及一种新型铝极耳。
背景技术
软包装聚合物电池的正极极耳通常采用纯铝片制成,故又称为铝极耳,然而,铝极耳在加保护板或与其它电子元件连接时,是不能直接进行焊锡的,因为铝的活学性质非常活泼,表面的氧化层一旦去除,又会立刻生成新的氧化铝层,现有的工艺通常是在电池铝极耳的引出端焊接一段镍带,再通过镍带进行锡焊,此工艺被称为软包装聚合物电池的正极极耳铝转镍工艺,但在现有的铝转镍工艺中,铝带与镍带的连接不够牢固,而且在进行铝转镍的焊接工序时容易出现铝带与镍带之间连接松动,甚至脱离,造成电芯报废。
因此,发明一种新型铝极耳来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铝极耳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型铝极耳,包括第一铝带、第二铝带和镍带,所述第一铝带一侧设置有第二铝带,所述第一铝带与第二铝带之间设置有镍带,所述第一铝带和第二铝带与镍带的连接处均贯穿设置有固定螺杆,所述固定螺杆顶部设置有挡板,所述挡板顶部固定设有卡块,所述卡块顶部卡接有锁紧旋钮,所述锁紧旋钮底部设置有卡槽,所述卡块与卡槽相配合,所述第一铝带和第二铝带顶部均设置有橡胶垫片以及底部均设置有盲孔螺母,所述橡胶垫片一侧设置有极耳胶,所述第一铝带和第二铝带与盲孔螺母设置为一体化结构。
优选的,所述第一铝带和第二铝带的端部均设置有U型槽,所述镍带两端分别与第一铝带和第二铝带端部的U型槽卡接。
优选的,所述橡胶垫片中心位置贯穿设有凹槽,所述凹槽形状设置为倒置圆台形。
优选的,所述锁紧旋钮底面直径大于凹槽的小圆直径而小于凹槽的大圆直径。
优选的,所述第一铝带、第二铝带和镍带表面均涂覆有钝化膜。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置在铝带端部设置与镍带配合的U型槽,便于快速通过固定螺杆对第一铝带和第二铝带与U型槽进行固定,以增强第一铝带和第二铝带与镍带之间的连接强度;
2、通过在第一铝带、第二铝带和镍带表面设置钝化膜,可达到耐电解液腐蚀效果;
3、通过锁紧旋钮和盲孔螺母的配合使用,可无需借助钳子等辅助工具,完成对第一铝带和第二铝带与镍带的连接处的锁紧固定;
4、通过设置橡胶垫片,可防止在拧紧固定螺杆的过程中,挡板对铝带表面磨损严重而影响铝极耳的使用寿命;
5、通过设置在橡胶垫片上设置倒置圆台形凹槽,便于对锁紧旋钮的调节进行限位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定螺杆结构示意图;
图3为本实用新型的橡胶垫片结构示意图;
图4为本实用新型的锁紧旋钮剖视图;
图中:1第一铝带、2第二铝带、3镍带、4U型槽、5固定螺杆、6橡胶垫片、7锁紧旋钮、8盲孔螺母、9钝化膜、10挡板、11卡块、12凹槽、13卡槽、14极耳胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型铝极耳,包括第一铝带1、第二铝带2和镍带3,所述第一铝带1一侧设置有第二铝带2,所述第一铝带1与第二铝带2之间设置有镍带3,所述第一铝带1和第二铝带2与镍带3的连接处均贯穿设置有固定螺杆5,所述固定螺杆5顶部设置有挡板10,可与盲孔螺母8配合对固定螺杆5进行限位,所述挡板10顶部固定设有卡块11,所述卡块11顶部卡接有锁紧旋钮7,所述锁紧旋钮7底部设置有卡槽13,所述卡块11与卡槽13相配合,可无需借助钳子等辅助工具,对第一铝带1和第二铝带2与镍带3的连接处进行锁紧固定,所述第一铝带1和第二铝带2顶部均设置有橡胶垫片6以及底部均设置有盲孔螺母8,其中,橡胶垫片6可防止在拧紧固定螺杆5的过程中,挡板10对铝带表面磨损严重而影响铝极耳的使用寿命,所述橡胶垫片6一侧设置有极耳胶14,所述第一铝带1和第二铝带2与盲孔螺母8设置为一体化结构,可避免安装固定螺杆5时,需借助钳子等辅助锁紧工具,增加了安装的便利性。
所述第一铝带1和第二铝带2的端部均设置有U型槽4,所述镍带3两端分别与第一铝带1和第二铝带2端部的U型槽4卡接,便于快速通过固定螺杆5对第一铝带1和第二铝带2与U型槽4进行固定,以增强第一铝带1和第二铝带2与镍带3之间的连接强度,所述橡胶垫片6中心位置贯穿设有凹槽12,所述凹槽12形状设置为倒置圆台形,所述锁紧旋钮7底面直径大于凹槽12的小圆直径而小于凹槽12的大圆直径,便于对锁紧旋钮7的调节进行限位,所述第一铝带1、第二铝带2和镍带3表面均涂覆有钝化膜9,以达到耐电解液腐蚀效果。
本实用新型工作原理:在对铝极耳进行焊锡操作前,先将镍带3两端分别插进第一铝带1和第二铝带2端部的U型槽4内,然后将套有橡胶垫6的固定螺杆5插进第一铝带1和第二铝带2与U型槽4的连接处安装孔内,通过拧动锁紧旋钮7将固定螺杆5端部拧进盲孔螺母8内部,以实现在不借助钳子等辅助工具,对第一铝带1和第二铝带2与镍带3的连接处进行锁紧固定,最后再进行焊锡操作,可避免在焊锡操作时出现第一铝带1和第二铝带2与镍带3之间连接松动的情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型铝极耳,包括第一铝带(1)、第二铝带(2)和镍带(3),其特征在于:所述第一铝带(1)一侧设置有第二铝带(2),所述第一铝带(1)与第二铝带(2)之间设置有镍带(3),所述第一铝带(1)和第二铝带(2)与镍带(3)的连接处均贯穿设置有固定螺杆(5),所述固定螺杆(5)顶部设置有挡板(10),所述挡板(10)顶部固定设有卡块(11),所述卡块(11)顶部卡接有锁紧旋钮(7),所述锁紧旋钮(7)底部设置有卡槽(13),所述卡块(11)与卡槽(13)相配合,所述第一铝带(1)和第二铝带(2)顶部均设置有橡胶垫片(6)以及底部均设置有盲孔螺母(8),所述橡胶垫片(6)一侧设置有极耳胶(14),所述第一铝带(1)和第二铝带(2)与盲孔螺母(8)设置为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝极耳,其特征在于:所述第一铝带(1)和第二铝带(2)的端部均设置有U型槽(4),所述镍带(3)两端分别与第一铝带(1)和第二铝带(2)端部的U型槽(4)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝极耳,其特征在于:所述橡胶垫片(6)中心位置贯穿设有凹槽(12),所述凹槽(12)形状设置为倒置圆台形。
4.根据权利要求3所述的一种新型铝极耳,其特征在于:所述锁紧旋钮(7)底面直径大于凹槽(12)的小圆直径而小于凹槽(12)的大圆直径。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝极耳,其特征在于:所述第一铝带(1)、第二铝带(2)和镍带(3)表面均涂覆有钝化膜(9)。
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