CN207779108U - 一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉，包括框架，此用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉结构简单，将要烧结的材料放入炉体内，接通外接电源，电机转动带动螺杆转动，螺杆带动第一套筒下端固定的炉盖垂直向下运动，炉盖下端的环形密封圈卡合炉体上端的第一凹槽，炉体密封；启动水泵，通过L形管向第一凹槽内注入水，密封性更佳，随着水的不断注入，液面上升，推动第二凹槽内腔的活塞向上运动，金属导片上升，原本抵触的金属导片与金属块分开，电路断开，真空炉启动，烧结高性能钐钴永磁材料，二者结合，大大提高了真空炉的密封性。

Description

一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉

技术领域

本实用新型涉及真空炉领域，具体为一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉。

背景技术

真空炉是在真空环境中进行加热的设备，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，它完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面，真空炉的密封性决定了炉体内温度的高低，更决定了烧结材料的质地，为此，我们提出一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉，包括框架，所述框架的上端通过支架连接有电机，且电机的输出端连接有螺杆的上端，所述螺杆的下端贯穿框架的上端并螺纹连接有第一套筒，且第一套筒的下端固定连接炉盖的上端，所述炉盖靠近框架的竖直一侧连接有限位块，且框架上设有与限位块相对应的限位槽，所述炉盖的下端连接有环形密封圈的上端，且环形密封圈的下端抵触炉体的上端，所述炉体为上端开口的敞口结构，且炉体的上端开设有与环形密封圈匹配的第一凹槽，所述炉体的外腔侧壁连接有水箱的外箱侧壁，且水箱的上端插接有L形管，所述L形管的下端延伸入水箱的内腔底部，且L形管的上端连通水泵的输入端，水泵的输出端连通喷嘴，所述喷嘴延伸入炉体上的第一凹槽内，所述炉体的上端边缘开设第二凹槽，且第二凹槽通过第一连接管与第一凹槽贯通连接，所述第二凹槽内腔侧壁滑动连接有活塞，且活塞的上端垂直连接有连接杆的下端，所述连接杆的上端延伸出第二凹槽并垂直连接有金属导片，所述连接杆上套接有弹簧，且弹簧的下端连接活塞的上端，弹簧的上端与第二凹槽的内腔侧壁连接，所述炉体上端连接有与金属导片匹配的金属块，且金属块与金属导片相抵触，所述电机与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述水泵、金属导片、金属块与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选的，所述螺杆的横截面积小于第一套筒的内腔横截面积。

优选的，所述第一凹槽的底壁设有与环形密封圈相匹配的橡胶密封垫。

优选的，所述活塞的横截面积小于第二凹槽的内腔横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉结构简单，将要烧结的材料放入炉体内，接通外接电源，电机转动带动螺杆转动，螺杆带动第一套筒下端固定的炉盖垂直向下运动，炉盖下端的环形密封圈卡合炉体上端的第一凹槽，炉体密封；启动水泵，通过L形管向第一凹槽内注入水，密封性更佳，随着水的不断注入，液面上升，推动第二凹槽内腔的活塞向上运动，金属导片上升，原本抵触的金属导片与金属块分开，电路断开，真空炉启动，烧结高性能钐钴永磁材料，二者结合，大大提高了真空炉的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A结构放大示意图。

图中：框架1、电机2、支架3、螺杆4、第一套筒5、炉盖6、环形密封圈7、炉体8、L形管9、喷嘴10、水泵11、水箱12、第一连接管13、第二连接杆14、活塞15、弹簧16、金属导片17、金属块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉，包括框架1，框架1的上端通过支架3连接有电机2，且电机2的输出端连接有螺杆4的上端，电机2为正反向电机，螺杆4的下端贯穿框架1的上端并螺纹连接有第一套筒5，且第一套筒5的下端固定连接炉盖6的上端，螺杆4的横截面积小于第一套筒5的内腔横截面积，炉盖6靠近框架1的竖直一侧连接有限位块，且框架1上设有与限位块相对应的限位槽，炉盖6的下端连接有环形密封圈7的上端，且环形密封圈7的下端抵触炉体8的上端，炉体8为上端开口的敞口结构，且炉体8的上端开设有与环形密封圈7匹配的第一凹槽，第一凹槽的底壁设有与环形密封圈7相匹配的橡胶密封垫，炉体8的外腔侧壁连接有水箱12的外箱侧壁，且水箱12的上端插接有L形管9，水箱12内盛放有水，L形管9的下端延伸入水箱12的内腔底部，且L形管9的上端连通水泵11的输入端，水泵11的输出端连通喷嘴10，喷嘴10延伸入炉体8上的第一凹槽内，炉体8的上端边缘开设第二凹槽，且第二凹槽通过第一连接管13与第一凹槽贯通连接，第二凹槽内腔侧壁滑动连接有活塞15，且活塞15的上端垂直连接有连接杆14的下端，活塞15的横截面积小于第二凹槽的内腔横截面积，连接杆14的上端延伸出第二凹槽并垂直连接有金属导片17，连接杆14上套接有弹簧16，且弹簧16的下端连接活塞15的上端，弹簧16的上端与第二凹槽的内腔侧壁连接，炉体8上端连接有与金属导片17匹配的金属块18，且金属块18与金属导片17相抵触，电机2与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，水泵11、金属导片17、金属块18与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

工作原理：将要烧结的材料放入炉体8内，接通外接电源，电机2转动带动螺杆4转动，螺杆4带动第一套筒5下端固定的炉盖6垂直向下运动，炉盖6下端的环形密封圈7卡合炉体8上端的第一凹槽，炉体8密封，断开电源；

启动水泵11，通过L形管9向第一凹槽内注入水，密封性更佳，随着水的不断注入，液面上升，推动第二凹槽内腔的活塞15向上运动，金属导片17上升，原本抵触的金属导片17与金属块18分开，电路断开，真空炉启动，烧结高性能钐钴永磁材料，二者结合，大大提高了真空炉的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的上端通过支架(3)连接有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有螺杆(4)的上端，所述螺杆(4)的下端贯穿框架(1)的上端并螺纹连接有第一套筒(5)，且第一套筒(5)的下端固定连接炉盖(6)的上端，所述炉盖(6)靠近框架(1)的竖直一侧连接有限位块，且框架(1)上设有与限位块相对应的限位槽，所述炉盖(6)的下端连接有环形密封圈(7)的上端，且环形密封圈(7)的下端抵触炉体(8)的上端，所述炉体(8)为上端开口的敞口结构，且炉体(8)的上端开设有与环形密封圈(7)匹配的第一凹槽，所述炉体(8)的外腔侧壁连接有水箱(12)的外箱侧壁，且水箱(12)的上端插接有L形管(9)，所述L形管(9)的下端延伸入水箱(12)的内腔底部，且L形管(9)的上端连通水泵(11)的输入端，水泵(11)的输出端连通喷嘴(10)，所述喷嘴(10)延伸入炉体(8)上的第一凹槽内，所述炉体(8)的上端边缘开设第二凹槽，且第二凹槽通过第一连接管(13)与第一凹槽贯通连接，所述第二凹槽内腔侧壁滑动连接有活塞(15)，且活塞(15)的上端垂直连接有连接杆(14)的下端，所述连接杆(14)的上端延伸出第二凹槽并垂直连接有金属导片(17)，所述连接杆(14)上套接有弹簧(16)，且弹簧(16)的下端连接活塞(15)的上端，弹簧(16)的上端与第二凹槽的内腔侧壁连接，所述炉体(8)上端连接有与金属导片(17)匹配的金属块(18)，且金属块(18)与金属导片(17)相抵触，所述电机(2)与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述水泵(11)、金属导片(17)、金属块(18)与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

2.根据权利要求1所述的一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉，其特征在于：所述螺杆(4)的横截面积小于第一套筒(5)的内腔横截面积。

3.根据权利要求1所述的一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉，其特征在于：所述第一凹槽的底壁设有与环形密封圈(7)相匹配的橡胶密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉，其特征在于：所述活塞(15)的横截面积小于第二凹槽的内腔横截面积。