CN207777696U - 一种防堵塞排气止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞排气止回阀,包括阀体,所述阀体一端设有进气管,所述阀体另一端设有出气管,所述进气管和出气管内壁均设有连接槽,所述进气管与阀体连接处设有限位块,所述阀体内部设有工作仓,所述工作仓外壁设有限位槽。本实用新型通过设置复位弹簧和密封垫,使用者通过连接槽将该止逆阀与外部装置连接,气体由进气管进入,在气压作用下经连接杆和密封垫带动复位弹簧收缩,使密封垫与限位块的凹槽分离,气体进入工作仓经排气孔输送至出气管,若进气管停止通气,复位弹簧在回弹力作用下经第二挡板带动连接杆和密封垫恢复原位置进行密封,限位槽与限位板接触可防止连接杆脱离工作仓,达到气体止回效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体控制阀领域,特别涉及一种防堵塞排气止回阀。
背景技术
排气止回阀是一种用于在气流中止活动或倒流时,可削弱气压回冲,避免驱动电机头回转的阀体。排气止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。目前广泛运用于排气的止回阀为蝶式止回阀,蝶式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。现有排气止回阀在使用过程中止逆效果较差,无法达到使用者使用要求;另外,现有排气止回阀在使用过程中会因气体中杂质颗粒造成堵塞,造成排气止回阀无法使用,严重时会造成阀体炸裂,危害人身安全。
因此,发明一种防堵塞排气止回阀来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞排气止回阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞排气止回阀,包括阀体,所述阀体一端设有进气管,所述阀体另一端设有出气管,所述进气管和出气管内壁均设有连接槽,所述进气管与阀体连接处设有限位块,所述阀体内部设有工作仓,所述工作仓外壁设有限位槽,所述工作仓内部设有连接杆,所述连接杆一端设有限位板,所述连接杆外部设有复位弹簧,所述复位弹簧一端设有第一挡板,所述复位弹簧另一端与连接杆之间设有第二挡板,所述连接杆一端设有固定架,所述固定架内部设有密封垫,所述工作仓一侧壁设有排气孔,所述工作仓另一侧壁设有备用孔,所述备用孔内部设有受力膜。
优选的,所述进气管和出气管一端均与阀体固定连接,所述进气管另一端内壁与限位块固定连接。
优选的,所述限位块内部设有凹槽,所述凹槽与密封垫相适配。
优选的,所述连接杆和复位弹簧均与第二挡板固定连接,所述第一挡板与复位弹簧固定连接。
优选的,所述连接杆与限位板固定连接,所述限位板与限位槽相适配。
优选的,所述受力膜与备用孔固定连接,所述受力膜和密封垫均由橡胶材料制成。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置复位弹簧和密封垫,使用者通过连接槽将该止逆阀与外部装置连接,气体由进气管进入,在气压作用下经连接杆和密封垫带动复位弹簧收缩,使密封垫与限位块的凹槽分离,气体进入工作仓经排气孔输送至出气管,若进气管停止通气,复位弹簧在回弹力作用下经第二挡板带动连接杆和密封垫恢复原位置进行密封,限位槽与限位板接触可防止连接杆脱离工作仓,达到气体止回效果,通过设置备用孔和受力膜,若该止回阀在使用过程中因气体中杂质颗粒造成排气孔堵塞,工作仓内气压持续增大,可使受力膜破裂,工作仓内气体经备用孔输送至出气管,达到增加该止逆阀使用安全性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A部放大图;
图3为本实用新型的图1中B部放大图;
图中:1阀体、2进气管、3出气管、4连接槽、5限位块、6工作仓、7限位槽、8连接杆、9限位板、10复位弹簧、11第一挡板、12第二挡板、13固定架、14密封垫、15排气孔、16备用孔、17受力膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种防堵塞排气止回阀,包括阀体1,所述阀体1一端设有进气管2,所述阀体1另一端设有出气管3,所述进气管2和出气管3内壁均设有连接槽4,所述进气管2与阀体1连接处设有限位块5,所述阀体1内部设有工作仓6,所述工作仓6外壁设有限位槽7,所述工作仓6内部设有连接杆8,所述连接杆8一端设有限位板9,所述连接杆8外部设有复位弹簧10,所述复位弹簧10一端设有第一挡板11,所述复位弹簧10另一端与连接杆8之间设有第二挡板12,所述连接杆8一端设有固定架13,所述固定架13内部设有密封垫14,所述工作仓6一侧壁设有排气孔15,所述工作仓6另一侧壁设有备用孔16,所述备用孔16内部设有受力膜17,通过设置备用孔16和受力膜17,若该止回阀在使用过程中因气体中杂质颗粒造成排气孔15堵塞,工作仓6内气压持续增大,可使受力膜17破裂,工作仓6内气体经备用孔16输送至出气管3,达到增加该止逆阀使用安全性的效果。
所述进气管2和出气管3一端均与阀体1固定连接,所述进气管2另一端内壁与限位块5固定连接,所述限位块5内部设有凹槽,所述凹槽与密封垫14相适配,通过设置复位弹簧10和密封垫14,使用者通过连接槽4将该止逆阀与外部装置连接,气体由进气管2进入,在气压作用下经连接杆8和密封垫14带动复位弹簧10收缩,使密封垫14与限位块5的凹槽分离,气体进入工作仓6经排气孔15输送至出气管3,若进气管2停止通气,复位弹簧10在回弹力作用下经第二挡板12带动连接杆8和密封垫14恢复原位置进行密封,限位槽7与限位板9接触可防止连接杆8脱离工作仓6,达到气体止回效果,所述连接杆8和复位弹簧10均与第二挡板12固定连接,所述第一挡板11与复位弹簧10固定连接,所述连接杆8与限位板9固定连接,所述限位板9与限位槽7相适配,所述受力膜17与备用孔16固定连接,所述受力膜17和密封垫14均由橡胶材料制成。
本实用工作原理:该防堵塞排气止回阀使用时,使用者通过连接槽4将该止逆阀与外部装置连接,气体由进气管2进入,在气压作用下经连接杆8和密封垫14带动复位弹簧10收缩,使密封垫14与限位块5的凹槽分离,气体进入工作仓6经排气孔15输送至出气管3,若进气管2停止通气,复位弹簧10在回弹力作用下经第二挡板12带动连接杆8和密封垫14恢复原位置进行密封,限位槽7与限位板9接触可防止连接杆8脱离工作仓6,若该止回阀在使用过程中因气体中杂质颗粒造成排气孔15堵塞,工作仓6内气压持续增大,可使受力膜17破裂,工作仓6内气体经备用孔16输送至出气管3,可增加该止逆阀使用安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防堵塞排气止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)一端设有进气管(2),所述阀体(1)另一端设有出气管(3),所述进气管(2)和出气管(3)内壁均设有连接槽(4),所述进气管(2)与阀体(1)连接处设有限位块(5),所述阀体(1)内部设有工作仓(6),所述工作仓(6)外壁设有限位槽(7),所述工作仓(6)内部设有连接杆(8),所述连接杆(8)一端设有限位板(9),所述连接杆(8)外部设有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)一端设有第一挡板(11),所述复位弹簧(10)另一端与连接杆(8)之间设有第二挡板(12),所述连接杆(8)一端设有固定架(13),所述固定架(13)内部设有密封垫(14),所述工作仓(6)一侧壁设有排气孔(15),所述工作仓(6)另一侧壁设有备用孔(16),所述备用孔(16)内部设有受力膜(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞排气止回阀,其特征在于:所述进气管(2)和出气管(3)一端均与阀体(1)固定连接,所述进气管(2)另一端内壁与限位块(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞排气止回阀,其特征在于:所述限位块(5)内部设有凹槽,所述凹槽与密封垫(14)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞排气止回阀,其特征在于:所述连接杆(8)和复位弹簧(10)均与第二挡板(12)固定连接,所述第一挡板(11)与复位弹簧(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞排气止回阀,其特征在于:所述连接杆(8)与限位板(9)固定连接,所述限位板(9)与限位槽(7)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞排气止回阀,其特征在于:所述受力膜(17)与备用孔(16)固定连接,所述受力膜(17)和密封垫(14)均由橡胶材料制成。
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CN112317166A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-05 | 扬州工业职业技术学院 | 一种汽车门板加工用喷漆装置 |
CN113117372A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-16 | 南通睿智超临界科技发展有限公司 | 一种超声强化超临界流体萃取装置 |
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