CN207776892U - 一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置 - Google Patents

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张兴磊
靳贤鹏
王传振
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Abstract

本实用新型提供一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,包括套筒一、导杆、滑块、弧形板、螺杆、套筒二、导线、凹形金属夹块、拉杆以及复位弹簧,所述套筒一内部设置导杆,所述导杆环形侧面上装配滑块,所述滑块右端设置弧形板,所述套筒一环形侧面上装配螺杆,所述螺杆穿过套筒一与弧形板相连接,该设计方便除去锚杆头部的铁锈,所述套筒二环形侧面上装配拉杆以及复位弹簧,所述拉杆环形侧面上装配复位弹簧,所述套筒二内部设置凹形金属夹块,所述拉杆内端设置凹形金属夹块,所述凹形金属夹块左端设置导线,该设计提高了导线与锚杆连接的稳定性,本实用新型使用方便,便于操作,方便除锈,检测效率高。

Description

一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置
技术领域
本实用新型是一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,属巷道支护技术领域。
背景技术
传统的端头锚固与加长锚固,锚固剂作为受力承载段,借助锚固剂、杆体、岩体之间的摩擦力与粘结力,实现锚杆在轴向方向均匀拉伸或压缩。由于深部岩体在采动或矿震条件下,岩体会发生受力变形,对锚杆造成损坏,目前一般采用锚杆检测仪来检测锚杆是否发生断裂,其原理是利用巷道支护中两锚杆之间的岩石构成的电容特性,通过测量两锚杆之间的瞬时电流值,并与标准瞬时电流值进行比较,来判断锚杆是否断裂。
目前对锚杆检测时,不方便对锚杆头部进行除锈清理,导致锚杆头部的铁锈会降低电流值的大小,造成检测结果错误,用锚杆检测以对锚杆进行检测时,夹头与锚杆头部接触不牢靠,容易造成夹头脱落,降低检测效率,所以需要一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,方便除锈,检测效率高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,包括锚杆主体、除锈机构以及紧固机构,所述锚杆主体环形侧面左侧设置除锈机构,所述除锈机构左端设置紧固机构,所述除锈机构包括套筒一以及除锈组件,所述除锈组件包括导杆、滑块、弧形板以及螺杆,所述套筒一内部设置导杆,所述导杆环形侧面上装配滑块,所述滑块右端设置弧形板,所述套筒一环形侧面上装配螺杆,所述螺杆穿过套筒一与弧形板相连接,所述紧固机构包括套筒二以及紧固组件,所述紧固组件包括导线、凹形金属夹块、拉杆以及复位弹簧,所述套筒二环形侧面上装配拉杆以及复位弹簧,所述拉杆环形侧面上装配复位弹簧,所述套筒二内部设置凹形金属夹块,所述拉杆穿过套筒二与凹形金属夹块相连接,所述凹形金属夹块左端设置导线,所述导线左端穿过套筒二,并延伸至套筒二左侧。
进一步地,所述除锈组件设有两组,两组所述除锈组件结构相同,两组所述除锈组件对称设置在套筒一内部。
进一步地,所述紧固组件设有两组,两组所述紧固组件结构相同,两组所述紧固组件对称设置在套筒二内部。
进一步地,所述套筒二左侧设置锚杆检测仪,且锚杆检测仪与凹形金属夹块通过导线相连接。
进一步地,所述弧形板内部设置砂纸,且砂纸通过螺纹钉与弧形板相连接。
进一步地,所述套筒一环形侧面上对称加工两个螺纹孔,且两个螺纹孔内部均设置螺杆,所述螺杆与套筒一通过螺纹孔相连接,所述螺杆与弧形板通过轴承相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,本实用新型通过添加套筒一、导杆、滑块、弧形板以及螺杆,该设计方便除去锚杆头部的铁锈,方便凹形金属夹块与锚杆主体相连接,导杆以及滑块的设计提高了弧形板移动的稳定性,解决了目前在对锚杆检测时,不方便对锚杆头部进行除锈清理,导致锚杆头部的铁锈会降低电流值的大小,造成检测结果错误的问题。
本实用新型通过添加套筒二、导线、凹形金属夹块、拉杆以及复位弹簧,该设计方便凹形金属夹块固定在锚杆头部,提高了导线与锚杆头部连接的稳定性,解决了用锚杆检测以对锚杆进行检测时,夹头与锚杆头部接触不牢靠,容易造成夹头脱落,降低检测效率的弊端。
因添加锚杆检测仪,该设计方便对锚杆进行检测,因添加砂纸,该设计方便对铁锈进行处理,因添加螺纹孔,该设计方便螺杆的安装,因添加轴承,该设计避免弧形板随螺杆转动,本实用新型使用方便,便于操作,方便除锈,检测效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置中除锈机构的示意图;
图3为本实用新型一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置中紧固机构的示意图;
图中:1-锚杆主体、2-除锈机构、3-紧固机构、21-套筒一、22-导杆、23-滑块、24-弧形板、25-螺杆、31-套筒二、32-导线、33-凹形金属夹块、34-拉杆、35-复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案、一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,包括锚杆主体1、除锈机构2以及紧固机构3,锚杆主体1环形侧面左侧设置除锈机构2,除锈机构2左端设置紧固机构3。
除锈机构2包括套筒一21以及除锈组件,除锈组件包括导杆22、滑块23、弧形板24以及螺杆25,套筒一21内部设置导杆22,导杆22环形侧面上装配滑块23,滑块23右端设置弧形板24,套筒一21环形侧面上装配螺杆25,螺杆25穿过套筒一21与弧形板24相连接,该设计方便除去锚杆头部的铁锈,方便凹形金属夹块33与锚杆主体1相连接。
紧固机构3包括套筒二31以及紧固组件,紧固组件包括导线32、凹形金属夹块33、拉杆34以及复位弹簧35,套筒二31环形侧面上装配拉杆34以及复位弹簧35,拉杆34环形侧面上装配复位弹簧35,套筒二31内部设置凹形金属夹块33,拉杆34穿过套筒二31与凹形金属夹块33相连接,凹形金属夹块33左端设置导线32,导线32左端穿过套筒二31,并延伸至套筒二31左侧,该设计方便凹形金属夹块33固定在锚杆头部,提高了导线32与锚杆头部连接的稳定性,方便对锚杆主体1进行检测。
除锈组件设有两组,两组除锈组件结构相同,两组除锈组件对称设置在套筒一21内部,紧固组件设有两组,两组紧固组件结构相同,两组紧固组件对称设置在套筒二31内部,套筒二31左侧设置锚杆检测仪,且锚杆检测仪与凹形金属夹块33通过导线32相连接,弧形板24内部设置砂纸,且砂纸通过螺纹钉与弧形板24相连接,套筒一21环形侧面上对称加工两个螺纹孔,且两个螺纹孔内部均设置螺杆25,螺杆25与套筒一21通过螺纹孔相连接,螺杆25与弧形板24通过轴承相连接。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员首先将除锈机构2安装在锚杆头部,使得锚杆头部位于两个弧形板24之间,然后工作人员同时拧动两个螺杆25,因螺杆25与套筒一21通过螺纹孔相连接,所以两个螺杆25均沿着螺纹孔向内移动,两个螺杆25向内移动同时带动两个弧形板24向内移动,因弧形板24内部设置砂纸,所以当砂纸与锚杆相接触时,工作人员停止拧动螺杆25,然后工作人员转动套筒一21,套筒一21转动带动螺杆25转动,螺杆25转动带动弧形板24转动,弧形板24转动带动砂纸转动,砂纸转动对锚杆环形侧面上的铁锈进行处理,铁锈处理完成后,工作人员停止转动套筒一21,该设计方便除去锚杆头部的铁锈,方便凹形金属夹块33与锚杆主体1相连接。
工作人员拧松螺杆25,使得弧形板24与锚杆主体1相分离,然后向右推动套筒二31,套筒二31向右移动带动套筒一21向右移动,当锚杆头部进入套筒二31后,工作人员停止推动套筒二31,然后工作人员同时向外拉动两个拉杆34,两个拉杆34向外移动带动两个凹形金属夹块33同时向外移动,同时两个拉杆34向外移动对两个复位弹簧35进行拉伸,复位弹簧35受到拉伸产生弹力,当两个凹形金属夹块33移动到合适位置,工作人员停止拉动拉杆34,然后将锚杆头部放入凹形金属夹块33内部,然后工作人员松开拉杆34,在复位弹簧35弹力的作用下,两个凹形金属夹块33恢复原位,两个凹形金属夹块33共同作用将锚杆头部固定,然后工作人员将两个导线32与锚杆检测仪一端电极相连接,然后工作人员重复上述步骤,对另外一根相邻的锚杆进行除锈清理,然后再将凹形金属夹块33装配在锚杆主体1上,接着将导线32接到锚杆检测仪另一端电极上,该设计方便凹形金属夹块33固定在锚杆头部,提高了导线32与锚杆头部连接的稳定性,方便对锚杆主体1进行检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,包括锚杆主体(1)、除锈机构(2)以及紧固机构(3),其特征在于:所述锚杆主体(1)环形侧面左侧设置除锈机构(2),所述除锈机构(2)左端设置紧固机构(3);
所述除锈机构(2)包括套筒一(21)以及除锈组件,所述除锈组件包括导杆(22)、滑块(23)、弧形板(24)以及螺杆(25),所述套筒一(21)内部设置导杆(22),所述导杆(22)环形侧面上装配滑块(23),所述滑块(23)右端设置弧形板(24),所述套筒一(21)环形侧面上装配螺杆(25),所述螺杆(25)穿过套筒一(21)与弧形板(24)相连接;
所述紧固机构(3)包括套筒二(31)以及紧固组件,所述紧固组件包括导线(32)、凹形金属夹块(33)、拉杆(34)以及复位弹簧(35),所述套筒二(31)环形侧面上装配拉杆(34)以及复位弹簧(35),所述拉杆(34)环形侧面上装配复位弹簧(35),所述套筒二(31)内部设置凹形金属夹块(33),所述拉杆(34)穿过套筒二(31)与凹形金属夹块(33)相连接,所述凹形金属夹块(33)左端设置导线(32),所述导线(32)左端穿过套筒二(31),并延伸至套筒二(31)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,其特征在于:所述除锈组件设有两组,两组所述除锈组件结构相同,两组所述除锈组件对称设置在套筒一(21)内部。
3.根据权利要求1所述的一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,其特征在于:所述紧固组件设有两组,两组所述紧固组件结构相同,两组所述紧固组件对称设置在套筒二(31)内部。
4.根据权利要求1所述的一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,其特征在于:所述套筒二(31)左侧设置锚杆检测仪,且锚杆检测仪与凹形金属夹块(33)通过导线(32)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,其特征在于:所述弧形板(24)内部设置砂纸,且砂纸通过螺纹钉与弧形板(24)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种锚杆全长锚固与锚索注浆组合加固装置,其特征在于:所述套筒一(21)环形侧面上对称加工两个螺纹孔,且两个螺纹孔内部均设置螺杆(25),所述螺杆(25)与套筒一(21)通过螺纹孔相连接,所述螺杆(25)与弧形板(24)通过轴承相连接。
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