CN207776872U - 一种盾构高压清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盾构高压清洗设备，涉及盾构清洗设备技术领域，包括供水管路、设置于供水管路上且用于向供水管路中加入沙粒的加沙装置、设置于供水管路出口端的冲洗装置、设置于冲洗装置上方的抽污清洁罩以及与抽污清洁罩连通的抽污管路。本实用新型提供的盾构高压清洗设备，采用在供水管路上设置加沙装置的手段，能够使高压水和沙粒的冲击力相结合，使已经凝固的浆块在沙粒的撞击作用下从管片上脱落，并通过抽污清洁罩将其收集排出，极大的提高了盾构施工过程中管片以及隧道上泥浆残渣的清洁效率，同时还节约了用水量，减小了隧道内污水的抽出量，有效的实现了文明施工，提高了作业质量。
Description
技术领域
本实用新型属于盾构清洗设备技术领域，更具体地说，是涉及一种盾构高压清洗设备。
背景技术
随着现代交通工程的飞速发展，市政施工中越来越多的用到盾构机，盾构机是一种隧道掘进机，其施工方法是在掘进的同时构建隧道的支撑性管片，该施工方法区别于敞开式施工法，具有自动化程度高、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响地面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理。
在地铁的盾构施工中，随着盾构机的掘进，经常出现皮带严重掉泥或盾尾漏浆的现象，在掘进施工的连续进行的过程中，上述浆液残渣很难得到及时的处理，时间长了浆液便会凝固，继而变的很难清理，后续清理过程浪费了大量人力、物力，也严重影响了隧道整洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盾构高压清洗设备，以解决现有技术中存在的盾构施工中浆液残渣清理难度大、影响隧道清洁的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种盾构高压清洗设备，包括供水管路、设置于供水管路上且用于向供水管路中加入沙粒的加沙装置、设置于供水管路出口端的冲洗装置、设置于冲洗装置上方的抽污清洁罩以及与抽污清洁罩连通的抽污管路。
作为进一步的优化，供水管路上沿水流方向还顺次设有增压泵、压力调节阀和压力表，加沙装置位于冲洗装置与压力表之间。
作为进一步的优化，加沙装置包括设置于供水管路上方且用于容纳沙粒的罐体以及用于连通供水管路和罐体的出沙管，出沙管上设有调节阀。
作为进一步的优化，罐体上方还设有加料口，加料口上设有用于封堵加料口的封盖。
作为进一步的优化，抽污清洁罩包括与抽污管路连通且开口向下的刚性罩体以及设置于刚性罩体下方外周的柔性延伸罩，柔性延伸罩上下贯通，冲洗装置设置于刚性罩体的顶部且围绕刚性罩体的中轴分布。
作为进一步的优化，刚性罩体为圆盘形构件。
作为进一步的优化，柔性延伸罩下端内径大于柔性延伸罩上端的内径。
作为进一步的优化，刚性罩体为不锈钢材质构件。
作为进一步的优化，冲洗装置包括若干个围绕刚性罩体的中轴均布于刚性罩体内侧顶面上的喷头，喷头的出口向刚性罩体的中轴方向倾斜。
作为进一步的优化，抽污管路上设有真空泥浆泵。
本实用新型提供的盾构高压清洗设备的有益效果在于：本实用新型提供的盾构高压清洗设备，采用在供水管路上设置加沙装置的手段，能够使高压水和沙粒的冲击力相结合，使已经凝固的浆块在沙粒的撞击作用下从管片上脱落，并通过抽污清洁罩将其收集排出，极大的提高了盾构施工过程中管片以及隧道上泥浆残渣的清洁效率，同时还节约了用水量，减小了隧道内污水的抽出量，有效的实现了文明施工，提高了作业质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种盾构高压清洗设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例图1的A向结构示意图；
图3为本实用新型实施例图1中加沙装置的结构示意图；
其中，图中各附图标记：
100-供水管路；110-增压泵；120-压力调节阀；130-压力表；200-加沙装置；210-罐体；211-加料口；212-封盖；220-沙粒；230-出沙管；240-调节阀；300-抽污清洁罩；310-刚性罩体；320-柔性延伸罩；400-抽污管路；410-真空泥浆泵；500-冲洗装置；510-喷头。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的盾构高压清洗设备进行说明。盾构高压清洗设备，包括供水管路100、设置于供水管路100上且用于向供水管路100中加入沙粒的加沙装置200、设置于供水管路100出口端的冲洗装置500、设置于冲洗装置500上方的抽污清洁罩300以及与抽污清洁罩300连通的抽污管路400。
本实用新型提供的一种盾构高压清洗设备，与现有技术相比，本实用新型提供的盾构高压清洗设备，采用在供水管路100上设置加沙装置200的手段，能够使高压水和沙粒的冲击力相结合，使已经凝固的浆块在沙粒的撞击作用下从管片上脱落，并通过抽污清洁罩300将其收集排出，极大的提高了盾构施工过程中管片以及隧道上泥浆残渣的清洁效率，同时还节约了用水量，减小了隧道内污水的抽出量，有效的实现了文明施工，提高了作业质量。
作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的盾构高压清洗设备的一种具体实施方式，供水管路100上沿水流方向还顺次设有增压泵110、压力调节阀120和压力表130，加沙装置200位于冲洗装置500与压力表130之间。供水管路100通过增压泵110进行水量的有效供应，提高了供水效率，通过压力表130进行供水管路100中的水压监测，当水压过高或者过低时通过压力调节阀120进行水压的调整，使其与隧道清洁所需的水压值相符，既提高了清洁效果又节省了水的用量。此供水管路100可以采用1寸的且具有耐高压、防腐蚀、防爆性能的钢管，最大耐压16bar，靠近抽污清洁罩300处采用的连接管为1.5米的耐高压软管，最大耐压16bar，增压泵110采用立式管道离心泵的形式，能顾实现良好的使用效果。
作为进一步的优化，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的盾构高压清洗设备的一种具体实施方式，加沙装置200包括设置于供水管路100上方且用于容纳沙粒220的罐体210以及用于连通供水管路100和罐体210的出沙管230，出沙管230上设有调节阀240。加沙装置200采用设置于供水管路100上方且用于容纳沙粒220的罐体210中储存的沙粒220一般采用粒径较小的细沙的形式，通过出沙管230上设置的调节阀240进行沙粒220掺入量的控制，由于供水管路100在增压泵110的作用下使水形成急流低压的状态，所以利于罐体210中的沙粒220在自重的作用下掺入水中，同时罐体210在设置时，需要有相应的支撑装置，避免对供水管路100造成在重压作用。
作为进一步的优化，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的盾构高压清洗设备的一种具体实施方式，罐体210上方还设有加料口211，加料口211上设有用于封堵加料口211的封盖212。加料口211的设置便于在清洗过程中对罐体210中进行沙粒220的投入，实现不间断的清洗过程，以便提高工作效率，封盖212的设置便于加料完成后对加料口211进行有效封堵。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的盾构高压清洗设备的一种具体实施方式，抽污清洁罩300包括与抽污管路400连通且开口向下的刚性罩体310以及设置于刚性罩体310下方外周的柔性延伸罩320，柔性延伸罩320上下贯通，冲洗装置500设置于刚性罩体310的顶部且围绕刚性罩体310的中轴分布。刚性罩体310便于对已经进行水和沙粒冲洗过的位置的污水形成有效的收集聚拢，具有覆盖面积大的特点，同时设置于下方外周的柔性延伸罩320能够实现与冲洗位置的无缝结合，尽量避免冲洗过程中的水或沙粒的喷出，造成对其他部位的污染，冲洗装置500设置在刚性罩体310的内侧上方的四周位置，冲洗面积大且能够有效避开抽污管路400与刚性罩体310的连接位置。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的盾构高压清洗设备的一种具体实施方式，刚性罩体310为圆盘形构件。刚性罩体310设置于圆盘形构件的形式，能够避免与周围物体的位置干涉且具有加工简便的优点。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的盾构高压清洗设备的一种具体实施方式，柔性延伸罩320下端内径大于柔性延伸罩320上端的内径。柔性延伸罩320的下端内径大于上端内径的设置形式能够实现整个罩体下端开口放大的作用，便于更加有效的吸收冲洗过程中产生的污水，提高清洁效果。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的盾构高压清洗设备的一种具体实施方式，刚性罩体310为不锈钢材质构件。刚性罩体310在使用过程中经常与高压水以及沙粒220形成撞击，一方面应该具有良好的耐冲击力，同时还能够有效的避免生锈，以提高装置的使用寿命。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的盾构高压清洗设备的一种具体实施方式，冲洗装置500包括若干个围绕刚性罩体310的中轴均布于刚性罩体310内侧顶面上的喷头510，喷头510的出口向刚性罩体310的中轴方向倾斜。喷头510设置于刚性罩体310内侧顶面的周向上，且开口朝向刚性罩体310的中轴方向能够有效的将高压水和沙粒集中到一点进行冲洗，提高了冲洗效率，具有清洁彻底的效果。喷头510不局限于如图所示的8个的情况，在实施中可以设置为10个、15个或20个的形式，且喷头采用可调式喷头，并向刚性罩体310的中心位置呈现出螺旋状水柱以利于切削浆块，可调式喷头能够对应所需清洁的面积大小进行喷头510角度的调整，喷头510设置距离带喷洗部位也就是抽污清洁罩300包括下端边缘10-20cm的位置时，能最有效的将管片上残存渣土、浆块冲洗干净。
作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的盾构高压清洗设备的一种具体实施方式，抽污管路400上设有真空泥浆泵410。真空泥浆泵410为抽污管路400提供抽取污泥污水的动力，形成较大吸力，实现有效清除泥水泥污的效果。真空泥浆泵410将泥浆抽入沉淀箱，水通过沉淀过滤，可以进行再次利用。真空泥浆泵410可以采用渣浆泵，抽污管路400采用耐高压的直径为10厘米的黑色钢丝软管。经过测试，压力调节阀设定在6.5bar左右，能够有效的将管片上残余的渣土、浆块冲洗干净。
本实用新型提供的盾构高压清洗设备，采用在供水管路上设置加沙装置的手段，能够使高压水和沙粒的冲击力相结合，使已经凝固的浆块在沙粒的撞击作用下从管片上脱落，并通过抽污清洁罩将其收集排出，极大的提高了盾构施工过程中管片以及隧道上泥浆残渣的清洁效率，同时还节约了用水量，减小了隧道内污水的抽出量，有效的实现了文明施工，提高了作业质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盾构高压清洗设备，其特征在于：包括供水管路(100)、设置于所述供水管路(100)上且用于向所述供水管路(100)中加入沙粒的加沙装置(200)、设置于所述供水管路(100)出口端的冲洗装置(500)、设置于所述冲洗装置(500)上方的抽污清洁罩(300)以及与所述抽污清洁罩(300)连通的抽污管路(400)。
2.如权利要求1所述的一种盾构高压清洗设备，其特征在于：所述供水管路(100)上沿水流方向还顺次设有增压泵(110)、压力调节阀(120)和压力表(130)，所述加沙装置(200)位于所述冲洗装置(500)与所述压力表(130)之间。
3.如权利要求1所述的一种盾构高压清洗设备，其特征在于：所述加沙装置(200)包括设置于所述供水管路(100)上方且用于容纳沙粒(220)的罐体(210)以及用于连通所述供水管路(100)和所述罐体(210)的出沙管(230)，所述出沙管(230)上设有调节阀(240)。
4.如权利要求3所述的一种盾构高压清洗设备，其特征在于：所述罐体(210)上方还设有加料口(211)，所述加料口(211)上设有用于封堵所述加料口(211)的封盖(212)。
5.如权利要求1所述的一种盾构高压清洗设备，其特征在于：所述抽污清洁罩(300)包括与所述抽污管路(400)连通且开口向下的刚性罩体(310)以及设置于所述刚性罩体(310)下方外周的柔性延伸罩(320)，所述冲洗装置(500)设置于所述刚性罩体(310)的顶部且围绕所述刚性罩体(310)的中轴分布。
6.如权利要求5所述的一种盾构高压清洗设备，其特征在于：所述刚性罩体(310)为圆盘形构件。
7.如权利要求6所述的一种盾构高压清洗设备，其特征在于：所述刚性罩体(310)为不锈钢材质构件。
8.如权利要求5所述的一种盾构高压清洗设备，其特征在于：所述柔性延伸罩(320)下端内径大于所述柔性延伸罩(320)上端的内径。
9.如权利要求5所述的一种盾构高压清洗设备，其特征在于：所述冲洗装置(500)包括若干个围绕所述刚性罩体(310)的中轴均布于所述刚性罩体(310)内侧顶面上的喷头(510)，所述喷头(510)的出口向所述刚性罩体(310)的中轴方向倾斜。
10.如权利要求1所述的一种盾构高压清洗设备，其特征在于：所述抽污管路(400)上设有真空泥浆泵(410)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112523764A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-19 | 中铁二十三局集团第六工程有限公司 | 一种盾构隧道用的盾尾泥沙清理装置及清理方法 |
| CN115026086A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-09-09 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | 一种混凝土仓面清理方法 |
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