CN207774437U - 一种标签自动剥离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动剥离机技术领域，尤其是一种标签自动剥离机，包括机箱和机架，机架包括第一侧板和第二侧板，机箱与第一侧板连接，机箱内部安装有驱动件和控制器，机箱上设有电源线出口，第一侧板和第二侧板之间的一侧设有放料辊，另一侧设有剥离装置和压板，剥离装置包括出标签口，出标签口设置在压板的下方，第一侧板靠近出标签口一侧设置有检测标签有无的传感器，传感器与控制器电连接，第一侧板和第二侧板之间、放料辊与剥离装置之间设置有传动辊，传动辊穿过第一侧板与驱动件的输出轴连接，传动辊下方设置有与传动辊平行、且水平翻转的压紧装置，传动辊上方设置有与传动辊平行的引导辊，第二侧板上设有压紧装置的限位件。

Description

一种标签自动剥离机

技术领域

本实用新型涉及自动剥离机技术领域，尤其是一种标签自动剥离机。

背景技术

标签自动剥离机用于标签的自动剥离，剥离的标签被取用后，自动剥离下一张标签，提高工人取用标签效率，可一次性剥离多排标签。选配色带打码机，可在标签上打印生产日期、批号等信息。可选配流水线喷码机，实现贴标前和贴标后在产品上喷印产品信息。

现有公告号CN203865683U的中国专利公开了一种自动剥标签机，包含有一基座、一卷筒轴杆、一标签剥离单元、一控制单元及一感测单元。使用者可通过该控制单元及该感测单元而轻易剥离及使用该标签，本实用新型自动剥标签机具有使该标签卷筒的安装、更换及回收方便，同时具有更换及维修便利的效果。

但是现有自动剥标签机的卷收轴杆上设有固定杆，该固定杆与卷收轴杆之间的距离难以调整和限位，因间隙过大不可调整不能实现良好的压紧作用。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供了一种标签自动剥离机，具有距离可调实现进一步压紧和带动废纸传送的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种标签自动剥离机，包括机箱和机架，所述机架包括第一侧板和第二侧板，机箱与第一侧板连接，机箱内部安装有驱动件和控制器，所述机箱上设有电源线出口，所述第一侧板和第二侧板之间的一侧设有放料辊，另一侧设有剥离装置和压板，剥离装置包括出标签口，所述出标签口设置在压板的下方，所述第一侧板靠近出标签口一侧设置有检测标签有无的传感器，传感器与控制器电连接，所述第一侧板和第二侧板之间、放料辊与剥离装置之间设置有传动辊，传动辊穿过第一侧板与驱动件的输出轴连接，所述传动辊下方设置有与传动辊平行、且水平翻转的压紧装置，所述传动辊上方设置有与传动辊平行的引导辊，所述第二侧板上设有压紧装置的限位件。本方案通过传感器、传动辊、压紧装置、剥离装置等，可实现标签的自动剥离。

进一步包括，所述压紧装置包括转轴、压轴、手动轴和两个连接块，所述两个连接块之间依次安装手动轴、转轴和压轴，所述压轴靠近传动辊安装，所述转轴两端分别穿过两个连接块，并分别与第一侧板和第二侧板活动连接。本方案中压轴与传动辊迫近实现压紧作用，手动轴起方便人为调整作用。

进一步包括，所述限位件为螺栓，所述第二侧板上在压紧装置两侧设有若干螺栓孔，所述螺栓穿过螺栓孔将压紧装置进行限位。本方案通过螺栓对调整后的压紧装置进行限位，防止松动。

进一步包括，所述第一侧板和第二侧板之间设有支撑杆。本方案可加强机架整体的牢固性。

进一步包括，所述机箱上设有散热孔。

进一步包括，所述放料辊上设有标签的夹紧装置。

进一步包括，所述夹紧装置包括第一套筒和锁紧件，第一套筒设于放料辊上，第一套筒上设有螺纹孔，锁紧件上设有外螺纹，锁紧件穿过第一套筒的螺纹孔锁紧第一套筒。

进一步包括，所述夹紧装置包括销轴、第二套筒和弹簧，所述放料辊上设有长条形滑移槽，所述第二套筒内设有与第二套筒长度方向平行的弹簧，第二套筒及弹簧套设于放料辊的滑移槽上，第二套筒上设有销轴孔，销轴依次穿过销轴孔、弹簧、滑移槽对第二套筒进行限位，所述销轴末端设有帽套。

本实用新型的有益效果是：

(1)压紧装置角度可调整且设有限位件，让压紧装置紧贴传动辊确保，在传动辊转动时能够带动废纸向下走；

(2)设有传感器，可自动启停驱动件工作；

(3)设有夹紧装置，可对不同的标签卷进行定位，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的后视图；

图3是本实用新型实施例1的侧视图；

图4是本实用新型实施例2放料辊示意图；

图5是本实用新型实施例2锁紧件夹紧装置示意图。

1、机箱；11、驱动件；12、控制器；13、长条形散热孔；14、电源线出口；15、传感器；2、机架；21、第一侧板；22、第二侧板；3、放料辊；4、传动辊；5、引导辊；6、压紧装置；61、连接块；62、手动轴；63、转轴；64、压轴；7、剥离装置；8、压板；9、夹紧装置；91、第一套筒；92、锁紧件；93、销轴；94、第二套筒；95、弹簧；96、帽套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、2、3所示，一种标签自动剥离机，包括机箱1和机架2。机箱1内部安装有驱动件11和控制器12，机箱1上设有若干长条形散热孔13，机箱1上设有电源线出口14。机架2包括第一侧板21和第二侧板22，机箱1与第一侧板21连接，第一侧板21和第二侧板22之间的一侧设有放料辊3，另一侧设有剥离装置7和压板8。第一侧板21和第二侧板22上设有U型缺口，供放料辊3取出。剥离装置7包括出标签口，出标签口设置在压板8的下方，用于实现对标签的剥离。第一侧板21靠近出标签口一侧设置有检测标签有无的传感器15，传感器15与控制器12电连接。第一侧板21和第二侧板22之间、放料辊3与剥离装置7之间设置有传动辊4，传动辊4穿过第一侧板21与驱动件11的输出轴连接。为加强支撑，第一侧板21和第二侧板22之间还设有支撑杆。

如图1、2、3所示，传动辊4上方设置有与传动辊4平行的引导辊5，引导辊5防止标签纸受到传动辊4影响而运动。传动辊4下方设置有与传动辊4平行、且水平翻转的压紧装置6。压紧装置6包括压轴64、转轴63、手动轴62和两个连接块61，两个连接块61之间依次安装手动轴62、转轴63和压轴64，压轴64靠近传动辊4安装，转轴63两端分别穿过两个连接块61，并分别与第一侧板21和第二侧板22活动连接。第二侧板22上设有压紧装置6的限位件。限位件为螺栓，第二侧板22上在压紧装置6两侧设有若干螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔将压紧装置6进行限位。

如图1、2、3所示，放料辊3上设有标签的夹紧装置9。夹紧装置9所述夹紧装置9包括第一套筒91和锁紧件92，第一套筒91设于放料辊3上，第一套筒91上设有螺纹孔，锁紧件92上设有外螺纹，锁紧件92穿过第一套筒91的螺纹孔锁紧第一套筒91。使用时，将第一套筒91移动到合适位置，锁紧件92旋紧并抵触放料辊3，对标签卷筒进行限位。

实施例2：

如图4、5所示，与实施例1不同之处在于，夹紧装置9包括销轴93、第二套筒94和弹簧95，放料辊3上设有长条形滑移槽，第二套筒94内设有与第二套筒94长度方向平行的弹簧95，第二套筒94及弹簧95套设于放料辊3的滑移槽上，第二套筒94上设有销轴孔，销轴93依次穿过销轴孔、弹簧95、滑移槽对第二套筒94进行限位，销轴93末端设有帽套96。使用时，抽出销轴93，移动第二套筒94，当移动到合适位置时，插入销轴93进行限位。帽套96可对销轴93进行限位。

具体操作过程如下：标签卷筒安装在放料辊3上，通过夹紧装置9进行夹紧。将标签纸从传动辊4、引导辊5、压板8的上方经过，压入压板8的下方从剥离装置7的出标签口通入，此时标签经过剥离装置7标签进行剥离。剥离的标签可由使用人员取走。控制器12分别与驱动件11和传感器15电连接，驱动件11为电机。传感器15如果感应到有标签在上方，发送命令反馈至驱动件11，驱动件11自动停止工作，此时传动辊4也不转动。传感器15如果感应不到标签纸，例如标签被人抽走了，驱动件11工作，此时传动辊4转动带动标签剥离。废纸从压紧装置6和传动辊4之间的间隙传送出来。压紧装置6在安装时，人工握住压紧装置6的手动轴62旋转到打开工位，将废纸放入压紧装置6和传动辊4之间后，调整压紧装置6的工位，使其与传动辊4压紧，并通过螺栓限位，进而压紧废纸，由传动辊4逐步旋转送出。人为进行废纸的收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种标签自动剥离机，包括机箱(1)和机架(2)，所述机架(2)包括第一侧板(21)和第二侧板(22)，机箱(1)与第一侧板(21)连接，机箱(1)内部安装有驱动件(11)和控制器(12)，所述机箱(1)上设有电源线出口(14)，所述第一侧板(21)和第二侧板(22)之间的一侧设有放料辊(3)，另一侧设有剥离装置(7)和压板(8)，剥离装置(7)包括出标签口，所述出标签口设置在压板(8)的下方，所述第一侧板(21)靠近出标签口一侧设置有检测标签有无的传感器(15)，传感器(15)与控制器(12)电连接，所述第一侧板(21)和第二侧板(22)之间、放料辊(3)与剥离装置(7)之间设置有传动辊(4)，传动辊(4)穿过第一侧板(21)与驱动件(11)的输出轴连接，其特征是，所述传动辊(4)下方设置有与传动辊(4)平行、且水平翻转的压紧装置(6)，所述传动辊(4)上方设置有与传动辊(4)平行的引导辊(5)，所述第二侧板(22)上设有压紧装置(6)的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种标签自动剥离机，其特征是，所述压紧装置(6)包括转轴(63)、压轴(64)、手动轴(62)和两个连接块(61)，所述两个连接块(61)之间依次安装手动轴(62)、转轴(63)和压轴(64)，所述压轴(64)靠近传动辊(4)安装，所述转轴(63)两端分别穿过两个连接块(61)，并分别与第一侧板(21)和第二侧板(22)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种标签自动剥离机，其特征是，所述限位件为螺栓，所述第二侧板(22)上在压紧装置(6)两侧设有若干螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔将压紧装置(6)进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种标签自动剥离机，其特征是，所述第一侧板(21)和第二侧板(22)之间设有支撑杆。

5.根据权利要求1所述的一种标签自动剥离机，其特征是，所述机箱(1)上设有若干长条形散热孔(13)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种标签自动剥离机，其特征是，所述放料辊(3)上设有标签的夹紧装置(9)。

7.根据权利要求6所述的一种标签自动剥离机，其特征是，所述夹紧装置(9)包括第一套筒(91)和锁紧件(92)，第一套筒(91)设于放料辊(3)上，第一套筒(91)上设有螺纹孔，锁紧件(92)上设有外螺纹，锁紧件(92)穿过第一套筒(91)的螺纹孔锁紧第一套筒(91)。

8.根据权利要求6所述的一种标签自动剥离机，其特征是，所述夹紧装置(9)包括销轴(93)、第二套筒(94)和弹簧(95)，所述放料辊(3)上设有长条形滑移槽，所述第二套筒(94)内设有与第二套筒(94)长度方向平行的弹簧(95)，第二套筒(94)及弹簧(95)套设于放料辊(3)的滑移槽上，第二套筒(94)上设有销轴孔，销轴(93)依次穿过销轴孔、弹簧(95)、滑移槽对第二套筒(94)进行限位，所述销轴(93)末端设有帽套(96)。