CN207774178U

CN207774178U - 一种上料传送装置

Info

Publication number: CN207774178U
Application number: CN201721798479.3U
Authority: CN
Inventors: 施力
Original assignee: Ganzhou Zhuoyue Renewable Resource Comprehensive Utilization Co Ltd
Current assignee: Ganzhou Zhuoyue Renewable Resource Comprehensive Utilization Co Ltd
Priority date: 2017-12-20
Filing date: 2017-12-20
Publication date: 2018-08-28
Anticipated expiration: 2027-12-20

Abstract

本实用新型提供了一种上料传送装置，包括第一支撑脚、第二支撑脚及架设于两者顶面的廊道板，廊道板的较高端设有两块第一架板，第一架板之间架设第一换向辊；廊道板上设有第三支撑脚，第三支撑脚的顶部架设第二架板，第二架板较低端固定于架台的顶部，架台上设有第二换向辊；第二架板之间架设支撑辊；第二架板的底部设有第四架板，位于两第二架板上的相对第四架板之间架设支撑辊；第一支撑脚及第二支撑脚之间设有第五支撑脚，两第五支撑脚之间架设有配重轮；输送带环绕第一换向辊、第二换向辊及配重轮设置，支撑辊均位于输送带内；其整体结构紧凑，多方位的支撑大大加强了输送带的稳定输送，可防止从输送带上滑漏的物料直接掉落底面、影响卫生。

Description

一种上料传送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，更具体的，涉及一种上料传送装置。

背景技术

自动化的发展离不开输送系统的不断改进，其中作为支撑输送带的支撑辊是整个输送系统的重要部件，现有的输送带多为通过两个或多个支撑辊支撑，可起到普通的输送效果，但是现有的输送带的支撑辊之间的间隔较大，在输送物料时容易出现输送带下陷或打滑的现象，并且整体支撑结构强度不够，无法满足较大量的物料输送。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种上料传送装置，其具备常见输送带的输送功能，且其整体结构紧凑，多方位的支撑大大加强了输送带的稳定输送，并且可防止从输送带上滑漏的物料直接掉落底面，影响卫生。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种上料传送装置，包括输送带、第一支撑脚及第二支撑脚，所述第二支撑脚高于所述第一支撑脚，所述第一支撑脚及所述第二支撑脚的顶面之间倾斜架设有廊道板，所述廊道板的较高端的两侧设有第一架板，所述第一架板通过垂直所述第一架板的竖板与所述廊道板的较高端端部固定连接，两所述第一架板之间通过轴承座架设有第一换向辊，所述第一换向辊由驱动装置驱动；所述廊道板上还设有多条垂直所述廊道板顶面的第三支撑脚，所述第三支撑脚并排设置、且排列数为2，两排所述第三支撑脚的顶部架设有倾斜设置的第二架板，所述第二架板较低端折弯成水平段，所述水平段固定设置于架台的顶部，所述架台包括相对设置的架台框，所述架台框包括第三架板及设置于所述第三架板两端的第四支撑脚，两所述第三架板分别与处于所述水平段的两所述第二架板固定连接，两所述第三架板之间架设有第二换向辊；两所述第二架板之间架设有多条支撑辊；两所述第二架板的底部均设有多块垂直所述第二架板底面的第四架板，位于两所述第二架板上的所述第四架板结构相同、且一一对应，位于两所述第二架板上的两相对应的所述第四架板之间架设有所述支撑辊；所述第一支撑脚及所述第二支撑脚之间设有第五支撑脚，所述第五支撑脚与所述第一支撑脚及所述第二支撑脚位置相对应，所述第五支撑脚顶部贯穿所述廊道板且与所述第二架板底部固定连接；两所述第五支撑脚之间架设有配重轮，所述配重轮位于所述廊道板的下方；所述输送带环绕所述第一换向辊、所述第二换向辊及所述配重轮设置，所述输送带密闭呈环，所述支撑辊均位于所述输送带的环内、且所述输送带的输送面一侧紧贴所述支撑辊表面。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一支撑脚、所述第二支撑脚、所述第四支撑脚及所述第五支撑脚底面平齐。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述驱动装置包括驱动电机及变速箱，所述驱动电机的转轴与所述变速箱的输入轴连接、所述变速箱的输出轴与所述第一换向辊连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述廊道板的宽度大于两所述第二架板之间的最大距离。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第四架板与所述第二架板连接的一端大于所述第四架板另一端。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述输送带表面涂覆有防滑涂层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种上料传送装置，其具备常见输送带的输送功能，且其整体结构紧凑，多个支撑脚及多块架板的支撑配合，实现了对输送带的多方位支撑，大大加强了输送带的稳定输送，并且廊道板的设计可防止从输送带上滑漏的物料直接掉落底面，影响卫生。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种上料传送装置的立体结构示意图。

图中：

100、输送带；210、第一支撑脚；220、第二支撑脚；230、第三支撑脚；240、第四支撑脚；250、第五支撑脚；300、廊道板；410、第一架板；420、第二架板；421、水平段；430、第三架板；440、第四架板；510、第一换向辊；520、第二换向辊；530、支撑辊；540、配重轮；600、驱动装置；610、驱动电机；620、变速箱；700、架台；710、架台框。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种上料传送装置，其包括输送带100、第一支撑脚210及第二支撑脚220，所述第二支撑脚220高于所述第一支撑脚210，所述第一支撑脚210及所述第二支撑脚220的顶面之间倾斜架设有廊道板300，所述廊道板300的较高端的两侧设有第一架板410，所述第一架板410通过垂直所述第一架板410的竖板与所述廊道板300的较高端端部固定连接，两所述第一架板410之间通过轴承座架设有第一换向辊510，所述第一换向辊510由驱动装置600驱动；所述廊道板300上还设有多条垂直所述廊道板300顶面的第三支撑脚230，所述第三支撑脚230并排设置、且排列数为2，两排所述第三支撑脚230的顶部架设有倾斜设置的第二架板420，所述第二架板420较低端折弯成水平段421，所述水平段421固定设置于架台700的顶部，所述架台700包括相对设置的架台框710，所述架台框710包括第三架板430及设置于所述第三架板430两端的第四支撑脚240，两所述第三架板430分别与处于所述水平段421的两所述第二架板420固定连接，两所述第三架板430之间架设有第二换向辊520；两所述第二架板420之间架设有多条支撑辊530；两所述第二架板420的底部均设有多块垂直所述第二架板420底面的第四架板440，位于两所述第二架板420上的所述第四架板440结构相同、且一一对应，位于两所述第二架板420上的两相对应的所述第四架板440之间架设有所述支撑辊530；所述第一支撑脚210及所述第二支撑脚220之间设有第五支撑脚250，所述第五支撑脚250与所述第一支撑脚210及所述第二支撑脚220位置相对应，所述第五支撑脚250顶部贯穿所述廊道板300且与所述第二架板420底部固定连接；两所述第五支撑脚250之间架设有配重轮540，所述配重轮540位于所述廊道板300的下方；所述输送带100环绕所述第一换向辊510、所述第二换向辊520及所述配重轮540设置，所述输送带100密闭呈环，所述支撑辊530均位于所述输送带100的环内、且所述输送带100的输送面一侧紧贴所述支撑辊530表面。

上述的一种上料传送装置，其具备常见输送系统的输送功能，且其整体结构紧凑，所述第一支撑脚210、所述第二支撑脚220、所述第三支撑脚230、所述第四支撑脚240、所述第五支撑脚250及所述第一架板410、所述第二架板420、所述第三架板430、所述第四架板440的支撑配合，实现了对所述输送带100的多方位支撑，大大加强了所述输送带100的稳定输送；整个输送过程中，所述输送带100的输送面一侧始终紧贴所述支撑辊530表面，防止了所述输送带100表面下陷的问题；并且所述廊道板300的设计可防止从所述输送带100上滑漏的物料直接掉落底面，影响卫生。

进一步地，所述第一支撑脚210、所述第二支撑脚220、所述第四支撑脚240及所述第五支撑脚250底面平齐；该设计保证了所述上料传送装置的整体稳定性，确保了输送的正常进行。

进一步地，所述驱动装置600包括驱动电机610及变速箱620，所述驱动电机610的转轴与所述变速箱620的输入轴连接、所述变速箱620的输出轴与所述第一换向辊510连接；所述驱动电机610的设计为所述输送带100的运动提供了动力源，所述变速箱620的设计可有效的增大扭力、减轻所述驱动电机610的负载。

进一步地，所述廊道板300的宽度大于两所述第二架板420之间的最大距离，该设计实现了所述廊道板300可承接从所述输送带100滑落的物料，避免物料直接掉落地上、造成卫生问题。

进一步地，所述第四架板440与所述第二架板420连接的一端大于所述第四架板440另一端；所述第四架板440与所述第二架板420的连接处是所述第四架板440的受力点，所述第四架板440与所述第二架板420连接的一端大于所述第四架板440另一端可增大所述第四架板440与所述第二架板420的连接关系；需要说明的是所述第二架板420与所述第四架板440焊接连接。

进一步地，所述输送带100表面涂覆有防滑涂层；所述防滑涂层的设计可增强所述输送带100表面的摩擦力，提高物料的输送效果。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种上料传送装置，其特征在于：

包括输送带(100)、第一支撑脚(210)及第二支撑脚(220)，所述第二支撑脚(220)高于所述第一支撑脚(210)，所述第一支撑脚(210)及所述第二支撑脚(220)的顶面之间倾斜架设有廊道板(300)，所述廊道板(300)的较高端的两侧设有第一架板(410)，所述第一架板(410)通过垂直所述第一架板(410)的竖板与所述廊道板(300)的较高端端部固定连接，两所述第一架板(410)之间通过轴承座架设有第一换向辊(510)，所述第一换向辊(510)由驱动装置(600)驱动；

所述廊道板(300)上还设有多条垂直所述廊道板(300)顶面的第三支撑脚(230)，所述第三支撑脚(230)并排设置、且排列数为2，两排所述第三支撑脚(230)的顶部架设有倾斜设置的第二架板(420)，所述第二架板(420)较低端折弯成水平段(421)，所述水平段(421)固定设置于架台(700)的顶部，所述架台(700)包括相对设置的架台框(710)，所述架台框(710)包括第三架板(430)及设置于所述第三架板(430)两端的第四支撑脚(240)，两所述第三架板(430)分别与处于所述水平段(421)的两所述第二架板(420)固定连接，两所述第三架板(430)之间架设有第二换向辊(520)；

两所述第二架板(420)之间架设有多条支撑辊(530)；两所述第二架板(420)的底部均设有多块垂直所述第二架板(420)底面的第四架板(440)，位于两所述第二架板(420)上的所述第四架板(440)结构相同、且一一对应，位于两所述第二架板(420)上的两相对应的所述第四架板(440)之间架设有所述支撑辊(530)；

所述第一支撑脚(210)及所述第二支撑脚(220)之间设有第五支撑脚(250)，所述第五支撑脚(250)与所述第一支撑脚(210)及所述第二支撑脚(220)位置相对应，所述第五支撑脚(250)顶部贯穿所述廊道板(300)且与所述第二架板(420)底部固定连接；两所述第五支撑脚(250)之间架设有配重轮(540)，所述配重轮(540)位于所述廊道板(300)的下方；

所述输送带(100)环绕所述第一换向辊(510)、所述第二换向辊(520)及所述配重轮(540)设置，所述输送带(100)密闭呈环，所述支撑辊(530)均位于所述输送带(100)的环内、且所述输送带(100)的输送面一侧紧贴所述支撑辊(530)表面。

2.根据权利要求1所述的一种上料传送装置，其特征在于：

所述第一支撑脚(210)、所述第二支撑脚(220)、所述第四支撑脚(240)及所述第五支撑脚(250)底面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种上料传送装置，其特征在于：

所述驱动装置(600)包括驱动电机(610)及变速箱(620)，所述驱动电机(610)的转轴与所述变速箱(620)的输入轴连接、所述变速箱(620)的输出轴与所述第一换向辊(510)连接。

4.根据权利要求1所述的一种上料传送装置，其特征在于：

所述廊道板(300)的宽度大于两所述第二架板(420)之间的最大距离。

5.根据权利要求1所述的一种上料传送装置，其特征在于：

所述第四架板(440)与所述第二架板(420)连接的一端大于所述第四架板(440)另一端。

6.根据权利要求1所述的一种上料传送装置，其特征在于：

所述输送带(100)表面涂覆有防滑涂层。