CN207772521U - 一种纵切压痕机多次利用型刀托 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纵切压痕机多次利用型刀托，涉及纵切压痕机技术领域。该纵切压痕机多次利用型刀托，包括底座，所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的正中开设有第一凹槽，所述箱体的第一凹槽两侧的内壁对称固定连接有限位槽，限位槽贯穿第一凹槽并延伸至箱体的内部，所述箱体的第一凹槽内设置有转动轴，转动轴的中部设置有切刀和减震片，所述减震片的一侧设置有第一刀托。该纵切压痕机多次利用型刀托，可以实现对切刀、第一刀托和第二刀托进行拆解的目的，从而方便对切刀、第一刀托和第二刀托进行更换和重新配对组装，进而解决了刀托需要和刀具一起更换消耗大的问题。

Description

一种纵切压痕机多次利用型刀托

技术领域

本实用新型涉及纵切压痕机技术领域，具体为一种纵切压痕机多次利用型刀托。

背景技术

瓦楞纸板生产过程中，需要对纸板进行分切分切机器多为纵切压痕机。纵切压痕机纵切刀驱动装置由刀托、活动架、气缸、短轴、滑块、电机、连接器、刀盘等组成。结构特点是电机与活动架连接,电机上部有一气缸用销轴与刀座销接,电机下部装有短轴和滑块,并有活动架用螺钉将气缸和短轴及滑块连接,电机的输出轴用连接器与刀盘连接,刀盘外侧由盖板把刀螺接固定在刀盘上,形成每组纵切刀部分由单独电机驱动工作。

现有使用的刀托有毛刷辊式、碳纤维梳式、钢板梳式等多种方式，在实际分切过程中，上述刀托经常随着刀具一起更换，更换频繁，消耗较大，一直没有比较完美的解决方案。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纵切压痕机多次利用型刀托，解决了刀托需要和刀具一起更换消耗大的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纵切压痕机多次利用型刀托，包括底座，所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的正中开设有第一凹槽，所述箱体的第一凹槽两侧的内壁对称固定连接有限位槽，限位槽贯穿第一凹槽并延伸至箱体的内部，所述箱体的第一凹槽内设置有转动轴，所述转动轴的中部设置有切刀和减震片，所述减震片的一侧设置有第一刀托，所述减震片的另一侧设置有第二刀托，所述转动轴正面和背面的正中对称开设有第一卡槽，所述转动轴第一卡槽的两侧开设有第二卡槽，所述转动轴第二卡槽两侧的顶部和底部对称开设有第三卡槽，所述转动轴的两端固定连接有轴承，所述转动轴的一侧面固定连接有电动机，所述电动机远离转动轴一侧面的正中固定连接有滑块，所述箱体内壁的两侧对称开设有滑槽，所述箱体内壁顶部的两侧对称固定连接有第一电动推杆。

所述切刀包括前切刀和后切刀，所述前切刀和后切刀相对一侧面的正中开设有第二凹槽，所述前切刀和后切刀第二凹槽的正中固定连接有第一卡块，所述前切刀和后切刀侧面的中部开设有第一连接孔。

所述减震片包括前减震片和后减震片，所述前减震片和后减震片相对一侧面的正中开设有第三凹槽，所述前减震片和后减震片第三凹槽的正中固定连接有第二卡块，所述前减震片和后减震片侧面的中部开设有第二连接孔。

所述第一刀托包括第一上刀托和第一下刀托，所述第一上刀托和第一下刀托相对一侧面的正中开设有第四凹槽，所述第一上刀托和第一下刀托第四凹槽的正中固定连接有第三卡块，所述第二刀托包括第二上刀托和第二下刀托，所述第二上刀托和第二下刀托相对一侧面的正中开设有第五凹槽，所述第二上刀托和第二下刀托第五凹槽的正中固定连接有第四卡块，所述第一刀托与第二刀托相对的一侧面固定连接有卡杆，所述卡杆远离第一刀托的一端开设有环形卡槽，所述第二刀托与第一刀托相对的一侧面开设有第三连接孔，所述第二刀托内壁顶部和底部的正中对称固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆相对的一端固定连接有卡紧板。

优选的，所述转动轴的两端贯穿箱体第一凹槽的限位槽并延伸至箱体的内部，所述转动轴的另一侧面延伸至滑槽的内部，所述滑块延伸至滑槽的内部，所述滑块和滑槽相契合。

优选的，所述切刀的两侧均设置有减震片，所述减震片的内部固定连接有减震弹簧。

优选的，所述第一电动推杆的底部固定连接在轴承的顶部。

优选的，所述第一卡块和转动轴的第一卡槽相契合，所述第二卡块和转动轴的第二卡槽相契合，所述第三卡块和第四卡块均和转动轴的第三卡槽相契合，所述切刀的第二凹槽、减震片的第三凹槽、第一刀托的第四凹槽和第二刀托的第五凹槽均与转动轴相契合。

优选的，所述卡杆与切刀的第一连接孔、减震片的第二连接孔、第二刀托的第三连接孔相契合，所述第二电动推杆相对的一端贯穿切刀的第一连接孔和减震片的第二连接孔并延伸至第二刀托的第三连接孔的内部，所述卡紧板和环形卡槽相契合。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纵切压痕机多次利用型刀托。具备以下有益效果：

（1）、该纵切压痕机多次利用型刀托，通过设置的转动轴、切刀、前切刀、后切刀、第一卡块、第二卡块、第一刀托、第一上刀托、第一下刀托、第三卡块、第二刀托、第二上刀托、第二下刀托、第四卡块、卡杆、卡槽、第二电动推杆、卡紧板的配合工作，实现了对切刀、第一刀托和第二刀托进行拆解的目的，从而方便对切刀、第一刀托和第二刀托进行更换和重新配对组装，进而解决了刀托需要和刀具一起更换消耗大的问题。

（2）、该纵切压痕机多次利用型刀托，通过设置的减震片、前减震片、后减震片和减震弹簧的配合工作，可以吸收切刀工作时产生的震动，并且起到缓冲的作用，防止切刀对第一刀托和第二刀托造成过多的损耗，从而延长刀托的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型箱体的剖视图；

图3为本实用新型切刀、减震片、第一刀托和第二刀托的爆炸图；

图4为本实用新型切刀的剖视图；

图5为本实用新型减震片的剖视图；

图6为本实用新型减震片的截面图；

图7为本实用新型第一刀托的剖视图。

图中：1底座、2箱体、3转动轴、4切刀、41前切刀、42后切刀、43第一卡块、5减震片、51前减震片、52后减震片、53第二卡块、6第一刀托、61第一上刀托、62第一下刀托、63第三卡块、7第二刀托、71第二上刀托、72第二下刀托、73第四卡块、8轴承、9电动机、10滑块、11滑槽、12第一电动推杆、13卡杆、14环形卡槽、15第二电动推杆、16卡紧板、17减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种纵切压痕机多次利用型刀托，包括底座1，底座1底部的两侧对称固定连接有支撑腿，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的正中开设有第一凹槽，箱体2的第一凹槽两侧的内壁对称固定连接有限位槽，限位槽贯穿第一凹槽并延伸至箱体2的内部，箱体2的第一凹槽内设置有转动轴3，转动轴3的两端贯穿箱体2第一凹槽的限位槽并延伸至箱体2的内部，转动轴3的中部设置有切刀4和减震片5，切刀4的两侧均设置有减震片5，减震片5的内部固定连接有减震弹簧17，减震片5的一侧设置有第一刀托6，减震片5的另一侧设置有第二刀托7，转动轴3正面和背面的正中对称开设有第一卡槽，转动轴3第一卡槽的两侧开设有第二卡槽，转动轴3第二卡槽两侧的顶部和底部对称开设有第三卡槽，转动轴3的两端固定连接有轴承8，转动轴3的一侧面固定连接有电动机9，电动机9远离转动轴3一侧面的正中固定连接有滑块10，箱体2内壁的两侧对称开设有滑槽11，转动轴3的另一侧面延伸至滑槽11的内部，滑块10延伸至滑槽11的内部，滑块10和滑槽11相契合，箱体2内壁顶部的两侧对称固定连接有第一电动推杆12，第一电动推杆12的底部固定连接在轴承8的顶部。

切刀4包括前切刀41和后切刀42，前切刀41和后切刀42相对一侧面的正中开设有第二凹槽，前切刀41和后切刀42第二凹槽的正中固定连接有第一卡块43，第一卡块43和转动轴3的第一卡槽相契合，前切刀41和后切刀42侧面的中部开设有第一连接孔。

减震片5包括前减震片51和后减震片52，前减震片51和后减震片52相对一侧面的正中开设有第三凹槽，前减震片51和后减震片52第三凹槽的正中固定连接有第二卡块53，第二卡块53和转动轴3的第二卡槽相契合，前减震片51和后减震片52侧面的中部开设有第二连接孔。

第一刀托6包括第一上刀托61和第一下刀托62，第一上刀托61和第一下刀托62相对一侧面的正中开设有第四凹槽，第一上刀托61和第一下刀托62第四凹槽的正中固定连接有第三卡块63，第二刀托7包括第二上刀托71和第二下刀托72，第二上刀托71和第二下刀托72相对一侧面的正中开设有第五凹槽，切刀4的第二凹槽、减震片5的第三凹槽、第一刀托6的第四凹槽和第二刀托7的第五凹槽均与转动轴3相契合，第二上刀托71和第二下刀托72第五凹槽的正中固定连接有第四卡块73，第三卡块63和第四卡块73均和转动轴3的第三卡槽相契合，第一刀托6与第二刀托7相对的一侧面固定连接有卡杆13，卡杆13远离第一刀托6的一端开设有环形卡槽14，第二刀托7与第一刀托6相对的一侧面开设有第三连接孔，卡杆13与切刀4的第一连接孔、减震片5的第二连接孔、第二刀托7的第三连接孔相契合，第二刀托7内壁顶部和底部的正中对称固定连接有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15相对的一端贯穿切刀4的第一连接孔和减震片5的第二连接孔并延伸至第二刀托7的第三连接孔的内部，第二电动推杆15相对的一端固定连接有卡紧板16，所述卡紧板16和环形卡槽14相契合。

该纵切压痕机多次利用型刀托使用时，将瓦楞纸板放置在底座1上，控制第一电动推杆12放下转动轴3，限位槽防止转动轴3偏移，转动轴3的一端行进在滑槽11内，转动轴3的另一端通过滑块10行进在滑槽11内，共同使转动轴3不偏移，转动电动机9，通过轴承8使转动轴3转动顺利，使切刀4对瓦楞纸板进行切割，需要更换切刀4时，控制第二电动推杆15拉动卡紧板16，使卡紧板16离开环形卡槽14，拿起第一上刀托61和第一下刀托62，使第三卡块63离开转动轴3的第三卡槽，使卡杆13离开切刀4的第一连接孔、减震片5的第二连接孔和第二刀托7的第三连接孔拿起第二上刀托71、和第二下刀托72，使第四卡块73离开转动轴3的第三卡槽，拿起前减震片51和后减震片52，使第二卡块53离开转动轴3的第二卡槽，拿起前切刀41和后切刀42使第一卡块43离开转动轴3的第一卡槽，从而对切刀4进行更换，因为切刀4和第一刀托6、第二刀托7为交错设计，所以使切刀4的固定稳固。

综上所述，该纵切压痕机多次利用型刀托，通过设置的转动轴3、切刀4、前切刀41、后切刀42、第一卡块43、第二卡块53、第一刀托6、第一上刀托61、第一下刀托62、第三卡块63、第二刀托7、第二上刀托71、第二下刀托72、第四卡块73、卡杆13、卡槽14、第二电动推杆15、卡紧板16的配合工作，实现了对切刀、第一刀托和第二刀托进行拆解的目的，从而方便对切刀、第一刀托和第二刀托进行更换和重新配对组装，进而解决了刀托需要和刀具一起更换消耗大的问题。

同时该纵切压痕机多次利用型刀托，通过设置的减震片5、前减震片51、后减震片52和减震弹簧17的配合工作，可以吸收切刀4工作时产生的震动，并且起到缓冲的作用，防止切刀4对第一刀托6和第二刀托7造成过多的损耗，从而延长刀托的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纵切压痕机多次利用型刀托，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧对称固定连接有支撑腿，所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的正中开设有第一凹槽，所述箱体（2）的第一凹槽两侧的内壁对称固定连接有限位槽，限位槽贯穿第一凹槽并延伸至箱体（2）的内部，所述箱体（2）的第一凹槽内设置有转动轴（3），所述转动轴（3）的中部设置有切刀（4）和减震片（5），所述减震片（5）的一侧设置有第一刀托（6），所述减震片（5）的另一侧设置有第二刀托（7），所述转动轴（3）正面和背面的正中对称开设有第一卡槽，所述转动轴（3）第一卡槽的两侧开设有第二卡槽，所述转动轴（3）第二卡槽两侧的顶部和底部对称开设有第三卡槽，所述转动轴（3）的两端固定连接有轴承（8），所述转动轴（3）的一侧面固定连接有电动机（9），所述电动机（9）远离转动轴（3）一侧面的正中固定连接有滑块（10），所述箱体（2）内壁的两侧对称开设有滑槽（11），所述箱体（2）内壁顶部的两侧对称固定连接有第一电动推杆（12）；

所述切刀（4）包括前切刀（41）和后切刀（42），所述前切刀（41）和后切刀（42）相对一侧面的正中开设有第二凹槽，所述前切刀（41）和后切刀（42）第二凹槽的正中固定连接有第一卡块（43），所述前切刀（41）和后切刀（42）侧面的中部开设有第一连接孔；

所述减震片（5）包括前减震片（51）和后减震片（52），所述前减震片（51）和后减震片（52）相对一侧面的正中开设有第三凹槽，所述前减震片（51）和后减震片（52）第三凹槽的正中固定连接有第二卡块（53），所述前减震片（51）和后减震片（52）侧面的中部开设有第二连接孔；

所述第一刀托（6）包括第一上刀托（61）和第一下刀托（62），所述第一上刀托（61）和第一下刀托（62）相对一侧面的正中开设有第四凹槽，所述第一上刀托（61）和第一下刀托（62）第四凹槽的正中固定连接有第三卡块（63），所述第二刀托（7）包括第二上刀托（71）和第二下刀托（72），所述第二上刀托（71）和第二下刀托（72）相对一侧面的正中开设有第五凹槽，所述第二上刀托（71）和第二下刀托（72）第五凹槽的正中固定连接有第四卡块（73），所述第一刀托（6）与第二刀托（7）相对的一侧面固定连接有卡杆（13），所述卡杆（13）远离第一刀托（6）的一端开设有环形卡槽（14），所述第二刀托（7）与第一刀托（6）相对的一侧面开设有第三连接孔，所述第二刀托（7）内壁顶部和底部的正中对称固定连接有第二电动推杆（15），所述第二电动推杆（15）相对的一端固定连接有卡紧板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纵切压痕机多次利用型刀托，其特征在于：所述转动轴（3）的两端贯穿箱体（2）第一凹槽的限位槽并延伸至箱体（2）的内部，所述转动轴（3）的另一侧面延伸至滑槽（11）的内部，所述滑块（10）延伸至滑槽（11）的内部，所述滑块（10）和滑槽（11）相契合。

3.根据权利要求1所述的一种纵切压痕机多次利用型刀托，其特征在于：所述切刀（4）的两侧均设置有减震片（5），所述减震片（5）的内部固定连接有减震弹簧（17）。

4.根据权利要求1所述的一种纵切压痕机多次利用型刀托，其特征在于：所述第一电动推杆（12）的底部固定连接在轴承（8）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种纵切压痕机多次利用型刀托，其特征在于：所述第一卡块（43）和转动轴（3）的第一卡槽相契合，所述第二卡块（53）和转动轴（3）的第二卡槽相契合，所述第三卡块（63）和第四卡块（73）均和转动轴（3）的第三卡槽相契合，所述切刀（4）的第二凹槽、减震片（5）的第三凹槽、第一刀托（6）的第四凹槽和第二刀托（7）的第五凹槽均与转动轴（3）相契合。

6.根据权利要求1所述的一种纵切压痕机多次利用型刀托，其特征在于：所述卡杆（13）与切刀（4）的第一连接孔、减震片（5）的第二连接孔、第二刀托（7）的第三连接孔相契合，所述第二电动推杆（15）相对的一端贯穿切刀（4）的第一连接孔和减震片（5）的第二连接孔并延伸至第二刀托（7）的第三连接孔的内部，所述卡紧板（16）和环形卡槽（14）相契合。