CN207772188U - 一种用于地膜回收再利用的清杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种用于地膜回收再利用的清杂装置，其包括:密封腔室、支架、第一振动筛、滚筒筛选机构、第二振动筛和除尘机构；支架设置在密封腔室内；第一振动筛设置在支架上，用于分离地膜中的杂质；滚筒筛选机构包括：滚筒和刮板；滚筒能够转动地设置在支架上，滚筒的一端用于接收第一振动筛输出的物料，另一端输出分离后物料；滚筒上具有筛孔；刮板固定地设置在滚筒的内壁上；第二振动筛设置在支架上，第二振动筛接收滚筒输出的物料，用于分离物料中的杂质；除尘机构设置在密封腔室的外部，与密封腔室连通，用于抽吸并除降密封腔室内的尘土。采用本实用新型能够清理废旧地膜中的杂物，方便再次利用。

Description

一种用于地膜回收再利用的清杂装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种用于地膜回收再利用的清杂装置。

背景技术

地膜覆膜栽培技术已成为确保农业节水、稳产、高产的重要手段，对农民增收、农业增产以及农业种植结构调整起到了巨大的推动作用。但随着地膜覆盖栽培技术的大面积广泛应用，能够充分发挥地膜的保温、保水、保肥等诸多优点，有效地提高了土地产出率。但是，目前废旧地膜大部分没有回收再利用而是以填埋、焚烧为主要处理方式，这种方式既浪费资源，又造成环境污染，也严重损害了土地质量。也有尝试废旧地膜回收利用的，但在地膜回收处理时，由于地膜含杂量大，不易清理，进而影响再次利用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于地膜回收再利用的清杂装置，主要目的在于清理废旧地膜中的杂物，方便再次利用。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于地膜回收再利用的清杂装置，包括:密封腔室、支架、第一振动筛、滚筒筛选机构、第二振动筛和除尘机构；

所述支架设置在所述密封腔室内；

所述第一振动筛设置在所述支架上，所述第一振动筛用于接收待清杂地膜，所述第一振动筛被驱动振动，用于分离地膜中的杂质；

所述滚筒筛选机构能够转动地设置在所述支架上，被驱动转动，用于进一步分离地膜中的杂质；

所述滚筒筛选机构包括：滚筒和刮板；

所述滚筒能够转动地设置在所述支架上，所述滚筒的一端用于接收所述第一振动筛输出的物料，另一端输出分离后物料；所述滚筒上具有筛孔；

所述刮板固定地设置在所述滚筒的内壁上，用于搅动地膜；

所述第二振动筛设置在所述支架上，所述第二振动筛接收所述滚筒输出的物料，所述第二振动筛被驱动振动，用于分离物料中的杂质；

所述除尘机构设置在所述密封腔室的外部，与所述密封腔室连通，用于抽吸并除降所述密封腔室内的尘土。

进一步地，还包括：风力输送机构；

所述风力输送机构包括：气膜分离构件、风机、回风管和喷淋构件；

所述气膜分离构件设置在所述密封腔室的外部，通过所述风机与所述密封腔室连通；所述气膜分离构件的底部具有出料口；

所述风机具有进风管和出风管；所述进风管的入口设置在所述第二振动筛的上方，所述出风管与所述气膜分离构件连通；

所述喷淋构件固定地设置在所述气膜分离构件上，位于所述出风管的出风口的上方；

所述回风管设置在所述气膜分离构件的顶部，用于连通所述气膜分离构件和所述密封腔室。

进一步地，还包括：杂质输送机构；

所述杂质输送机构设置在所述支架上，位于所述滚筒筛选机构的下方，用于收集所述滚筒中筛出的杂质，并输送至所述滚筒的一端；

所述杂质输送机构通过皮带输送杂质；

所述杂质输送机构的一端设置有输送搅龙一，用于接收所述杂质输送机构输出的杂物，并将杂物输出。

进一步地，还包括：地膜粉碎机构；

所述地膜粉碎机构设置在所述密封腔室的外部，用于粉碎地膜，给所述第一振动筛提供物料。

进一步地，还包括：地膜输送带；

所述地膜输送带设置在所述第一振动筛和所述滚筒筛选机构之间，用于将所述第一振动筛分离过的地膜输送至所述滚筒筛选机构；

所述地膜输送带上设置有隔板，所述隔板随所述地膜输送带转动，用于输送物料。

进一步地，所述第一振动筛的下方设置有第一杂质收集机构，用于收集所述第一振动筛筛落的杂质。

进一步地，所述第二振动筛的下方设置有第二杂质收集机构，用于收集所述第二振动筛筛落的杂质。

进一步地，所述刮板包括：刮板一和刮板二；

所述刮板一固定地设置在所述滚筒的内壁中部，呈螺旋状分布；

所述刮板二固定地设置在所述滚筒的内壁两端，呈螺旋状分布；

所述刮板一的长度较所述刮板二的长度长。

进一步地，所述刮板二与所述滚筒的轴向夹角较所述刮板一与所述滚筒的轴向夹角大。

进一步地，所述刮板二的排列密度较所述刮板一的排列密度高。

借由上述技术方案，本实用新型用于地膜回收再利用的清杂装置至少具有下列优点：

能够清理废旧地膜中的杂物，方便再次利用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于地膜回收再利用的清杂装置的示意图。

图中所示：

1为地膜粉碎机构，2为密封腔室，3为除尘机构，4为回风管，5为喷淋构件，6为气膜分离构件，7为出料口，8为风机，9为第二振动筛，10为滚筒筛选机构，10-1为刮板二，10-2为刮板一，11为杂质输送机构，12为输送搅龙一，13为地膜输送带，14为输送搅龙二，15为第一振动筛，16为支架。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于地膜回收再利用的清杂装置，包括:密封腔室2、支架16、第一振动筛15、滚筒筛选机构10、第二振动筛9和除尘机构3；

支架16设置在密封腔室2内；支架16可以为成型钢材焊接而成，也可以为混凝土结构。第一振动筛15设置在支架16上，第一振动筛15用于接收待清杂地膜，第一振动筛15被驱动振动，用于分离地膜中的杂质；在第一振动筛15上设置振动电机，以对其进行振动。第一振动筛15与支架16之间设置有弹簧，被支架16弹性支撑。第一振动筛15倾斜设置，在第一振动筛15被振动时，第一振动筛15上的物料能够沿着倾斜方向运动，第一振动筛15上的杂质通过筛孔落至第一振动筛15的下方。滚筒筛选机构10能够转动地设置在支架16上，被驱动转动，用于进一步分离地膜中的杂质；滚筒筛选机构10包括：滚筒和刮板；滚筒能够转动地设置在支架16上，优选滚筒的两端通过轴承与支架16连接；滚筒的一端用于接收第一振动筛15输出的物料，另一端输出分离后物料；滚筒上具有筛孔，以使杂物从筛孔筛出，地膜能够继续在滚筒内运动。刮板固定地设置在滚筒的内壁上，用于搅动地膜；优选刮板焊接在滚筒上，连接可靠。第二振动筛9设置在支架16上，第二振动筛9接收滚筒输出的物料，第二振动筛9被驱动振动，用于分离物料中的杂质；第二振动筛9的运动方式与第一振动筛15相同，以进一步对地膜进行清杂。除尘机构3设置在密封腔室2的外部，与密封腔室2连通，用于抽吸并除降密封腔室2内的尘土。除尘机构3包括除尘风机和过滤机构；除尘风机设置在密封腔室2与过滤机构之间，用于将密封腔室2内的含杂空气抽入过滤机构，能够清理废旧地膜中的杂物，方便再次利用。

作为上述实施例的优选，还包括：风力输送机构；风力输送机构包括：气膜分离构件6、风机8、回风管4和喷淋构件5；

气膜分离构件6设置在密封腔室2的外部，通过风机8与密封腔室2连通；气膜分离构件6的底部具有出料口7，用于地膜的输出；风机8具有进风管和出风管；进风管的入口设置在第二振动筛9的上方，用于抽吸第二振动筛9上的地膜物料；出风管与气膜分离构件6连通，以将地膜物料输送至气膜分离构件6中。喷淋构件5固定地设置在气膜分离构件6上，位于出风管的出风口的上方；喷淋构件5向下喷淋水，以将地膜物料在粘接上水后，地膜在重力的作用下，向下运动，从出料口7排出。回风管4设置在气膜分离构件6的顶部，用于连通气膜分离构件6和密封腔室2。出风管输出的风通过回风管4流入密封腔室2，用于给密封腔室2补充空气。

作为上述实施例的优选，还包括：杂质输送机构11；杂质输送机构11设置在支架16上，位于滚筒筛选机构10的下方，用于收集滚筒中筛出的杂质，并输送至滚筒的一端；以将滚筒分离出来的杂质输送至一端，方便输送。杂质输送机构11通过皮带输送杂质；杂质输送机构11的一端设置有输送搅龙一12，用于接收杂质输送机构11输出的杂物，并将杂物输出。当然，可以在输送搅龙一12的端部设置杂质去除管道，可以通过风力抽吸，将杂质输送出密封腔室2。

作为上述实施例的优选，还包括：地膜粉碎机构1；地膜粉碎机构1设置在密封腔室2的外部，用于粉碎地膜，给第一振动筛15提供物料。农田中回收的地膜呈较大片状，或连为一体，不方便从中去除杂质，将地膜彻底撕碎有利用杂质去除。

作为上述实施例的优选，还包括：地膜输送带13；地膜输送带13设置在第一振动筛15和滚筒筛选机构10之间，用于将第一振动筛15分离过的地膜输送至滚筒筛选机构10；地膜输送带13上设置有隔板，隔板随地膜输送带13转动，用于输送物料。地膜输送带13的设置，能够方便设置第一振动筛15与滚筒筛选机构10的相对位置。

作为上述实施例的优选，第一振动筛15的下方设置有第一杂质收集机构，用于收集第一振动筛15筛落的杂质。当然，第一杂质收集机构上可以设置输送搅龙二14，用于将收集到的杂质输送至第一振动筛15的一侧，方便杂质清理。

作为上述实施例的优选，第二振动筛9的下方设置有第二杂质收集机构，用于收集第二振动筛9筛落的杂质。当然，第二杂质收集机构上可以设置输送搅龙三，用于将收集到的杂质输送至第二振动筛9的一侧，方便杂质清理。

作为上述实施例的优选，刮板包括：刮板一10-2和刮板二10-1；刮板一10-2固定地设置在滚筒的内壁中部，呈螺旋状分布；以在滚筒转动时，刮板一10-2能推动地膜沿滚筒的轴向运动。刮板二10-1固定地设置在滚筒的内壁两端，呈螺旋状分布；刮板一10-2的长度较刮板二10-1的长度长，以更好地对地膜进行搅拌和输送。

作为上述实施例的优选，刮板二10-1与滚筒的轴向夹角较刮板一10-2与滚筒的轴向夹角大，可以快速地接收和输出地膜物料。进一步地，刮板二10-1的排列密度较刮板一10-2的排列密度高，以使滚筒的两端对地膜进行接收和输出时能够较完全地实现。

进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于地膜回收再利用的清杂装置，其特征在于，包括:密封腔室、支架、第一振动筛、滚筒筛选机构、第二振动筛和除尘机构；

所述支架设置在所述密封腔室内；

所述第一振动筛设置在所述支架上，所述第一振动筛用于接收待清杂地膜，所述第一振动筛被驱动振动，用于分离地膜中的杂质；

所述滚筒筛选机构能够转动地设置在所述支架上，被驱动转动，用于进一步分离地膜中的杂质；

所述滚筒筛选机构包括：滚筒和刮板；

所述滚筒能够转动地设置在所述支架上，所述滚筒的一端用于接收所述第一振动筛输出的物料，另一端输出分离后物料；所述滚筒上具有筛孔；

所述刮板固定地设置在所述滚筒的内壁上，用于搅动地膜；

所述第二振动筛设置在所述支架上，所述第二振动筛接收所述滚筒输出的物料，所述第二振动筛被驱动振动，用于分离物料中的杂质；

所述除尘机构设置在所述密封腔室的外部，与所述密封腔室连通，用于抽吸并除降所述密封腔室内的尘土。

2.根据权利要求1所述的用于地膜回收再利用的清杂装置，其特征在于，还包括：风力输送机构；

所述风力输送机构包括：气膜分离构件、风机、回风管和喷淋构件；

所述气膜分离构件设置在所述密封腔室的外部，通过所述风机与所述密封腔室连通；所述气膜分离构件的底部具有出料口；

所述风机具有进风管和出风管；所述进风管的入口设置在所述第二振动筛的上方，所述出风管与所述气膜分离构件连通；

所述喷淋构件固定地设置在所述气膜分离构件上，位于所述出风管的出风口的上方；

所述回风管设置在所述气膜分离构件的顶部，用于连通所述气膜分离构件和所述密封腔室。

3.根据权利要求2所述的用于地膜回收再利用的清杂装置，其特征在于，还包括：杂质输送机构；

所述杂质输送机构设置在所述支架上，位于所述滚筒筛选机构的下方，用于收集所述滚筒中筛出的杂质，并输送至所述滚筒的一端；

所述杂质输送机构通过皮带输送杂质；

所述杂质输送机构的一端设置有输送搅龙一，用于接收所述杂质输送机构输出的杂物，并将杂物输出。

4.根据权利要求3所述的用于地膜回收再利用的清杂装置，其特征在于，还包括：地膜粉碎机构；

所述地膜粉碎机构设置在所述密封腔室的外部，用于粉碎地膜，给所述第一振动筛提供物料。

5.根据权利要求4所述的用于地膜回收再利用的清杂装置，其特征在于，还包括：地膜输送带；

所述地膜输送带设置在所述第一振动筛和所述滚筒筛选机构之间，用于将所述第一振动筛分离过的地膜输送至所述滚筒筛选机构；

所述地膜输送带上设置有隔板，所述隔板随所述地膜输送带转动，用于输送物料。

6.根据权利要求5所述的用于地膜回收再利用的清杂装置，其特征在于，

所述第一振动筛的下方设置有第一杂质收集机构，用于收集所述第一振动筛筛落的杂质。

7.根据权利要求6所述的用于地膜回收再利用的清杂装置，其特征在于，

所述第二振动筛的下方设置有第二杂质收集机构，用于收集所述第二振动筛筛落的杂质。

8.根据权利要求7所述的用于地膜回收再利用的清杂装置，其特征在于，

所述刮板包括：刮板一和刮板二；

所述刮板一固定地设置在所述滚筒的内壁中部，呈螺旋状分布；

所述刮板二固定地设置在所述滚筒的内壁两端，呈螺旋状分布；

所述刮板一的长度较所述刮板二的长度长。

9.根据权利要求8所述的用于地膜回收再利用的清杂装置，其特征在于，

所述刮板二与所述滚筒的轴向夹角较所述刮板一与所述滚筒的轴向夹角大。

10.根据权利要求9所述的用于地膜回收再利用的清杂装置，其特征在于，所述刮板二的排列密度较所述刮板一的排列密度高。