CN206104362U - 生物质碳制土壤修复剂用原料分选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，包括风选装置与筛选装置，风选装置包括原料储料斗、重力风选器、调速风机、除尘器、引风机、第一输料机构，在所述重力风选器的下方连接有大颗粒集料仓、中颗粒集料仓、小颗粒集料仓，在所述除尘器的下方连接有超细碳粉尘集料仓；所述筛选装置包括中间料储料斗、第二输料机构、双级滚动筛、三级振动筛，在双级滚动筛下方固定有碳酸钙与碳酸钾细颗粒类集料仓、较粗酸钙与碳酸钾颗粒集料仓，在振动筛下方固定有粗碳酸钙颗粒集料仓、砂石与玻璃类集料仓、未燃尽大颗粒物集料仓。其显著效果是：充分分选出了残渣炭灰原料中的残存无机物类物质，保证了制造出的土壤修复剂的产品质量。

Description

生物质碳制土壤修复剂用原料分选系统

技术领域

本实用新型涉及到土壤修复剂生产设备技术领域，具体地说，是一种生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统。

背景技术

随着我国经济和工业化的快速发展，城市规模不断扩大、城市人口急聚增加，大量垃圾污染土地。同时农业大面积机械化耕种，产生大量桔杆类废弃物“污染”耕地。为保产增产化肥、农药大剂量使用，土壤板结、化学农药残留、肥效退化严重，造成耕地因铵、硫酸根离子累积，土壤酸化、碱化PH值失衡，连我国黑龙江的广大土地已显现板结严重、营养离子元素严重失衡、肥力退化等现象。土壤是人类社会生产活动的重要物质基础，是不可缺少、难以再生的自然资源。因此必须对土壤污染的预防和污染土壤修复予以高度重视，有必要妥善管理并加以修复，使其得到合理利用。

土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；降低土壤中有害物质的浓度。

尽管可以现有的土壤及地下水污染的修复技术很多，但实际上经济实用的修复技术很少，而生物炭与其燃烧后的碳渣支撑的土壤修复剂，因其能够改善土壤有机质含量和土壤肥力，耐降解的特性延长了碳在土壤中的降解时间，还有助于作物生长、土壤改良及修复污染、减少温室气体排放等作用；施入土壤后将生物质固定的二氧化碳以生物炭形式固定于土壤，可以减少温室气体排放。生物炭对污染物有强烈的吸附作用，能有效地中和重金属离子和去除除草剂及农药等，有效地降低其对土壤耕地的危害；同时提高对土壤水分和土壤NH₄ ⁺、NO₃等离子的吸附能力，增加土壤持水性能和养分有效性；能够提高酸性土壤的盐饱和度，可以提高土壤pH平衡值等特性，成为了一广受追捧的新型土壤修复剂。

然而，在生产该新型土壤修复剂时，需对炭渣进行粉碎、分选，以排除不能施入土壤的石子、玻璃等有害物质，因此提出一种用于原料分选的系统，以实现有害物质的剔除。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，该系统能够实现物料粗、中、细三级分离，并能够对炭灰颗粒二次筛选分类，分选出残渣炭灰中制肥原料和所含的残存无机物类制免烧砖物质。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，其关键在于：包括风选装置以及连接在该风选装置上的筛选装置；

其中所述风选装置包括原料储料斗、重力风选器、调速风机、除尘器、引风机、第一输料机构，所述原料储料斗的出料口经所述第一输料机构与所述重力风选器的进料口相连，所述调速风机与除尘器分别位于所述重力风选器的进料端与出料端，在所述重力风选器的下方沿风速方向依次连接有大颗粒集料仓、中颗粒集料仓、小颗粒集料仓，在所述除尘器的下方连接有超细碳粉尘集料仓，所述引风机设置在该除尘器的出风口；

所述筛选装置包括中间料储料斗、第二输料机构、双级滚动筛、三级振动筛，所述中间料储料斗经第二输料机构将上述的三种颗粒送入所述双级滚动筛的进料口内，所述双级滚动筛的出料口位于三级振动筛进料口的上方，在所述双级滚动筛下方的机架上固定有碳酸钙与碳酸钾细颗粒类集料仓、较粗酸钙与碳酸钾颗粒集料仓，在所述三级振动筛下方的机架上固定有粗碳酸钙颗粒集料仓、砂石与玻璃类集料仓、未燃尽大颗粒物集料仓。

本方案所述的土壤修复剂的原料为生物质炭以及生物质炭燃烧后的残渣炭灰，因生物质炭为尺寸较为均匀的颗粒，而残渣炭灰在燃烧后尺寸发生改变，因此需对残渣炭灰进行分选，并尽量排出石子、玻璃等等无机物类物质对土壤的影响，以保证土壤修复剂的产品质量。所述风选装置用于对残渣碳灰进行不同颗粒度重力式风选，将残渣炭灰一次分类出大、中、小颗粒，去除粗大颗粒、无机物砂石玻璃类物质，同时通过除尘器进行超细碳粉尘收集，可以排除细粉尘对环境的污染并可对其进行二次利用制肥，然后将分类出的颗粒送入筛选装置，从中再次分选出残存的砂石与玻璃类等无机物类制砖物质，得到可利用的酸钙细颗粒、酸钙超细颗粒、未燃尽颗粒物等土壤修复剂的原料，以便土壤修复剂制造的后续工序进行。

进一步的，所述双级滚动筛与三级振动筛均采用进料口在上、出料口在下的倾斜设置方式，且两者的倾斜角度一致。

通过上述方式，可充分利用重力来提高物料运动的速率，从而提高筛选的效率。

进一步的，综合考虑重力加速度对筛分效果的影响，为使筛分效果达到最佳，所述滚动筛与振动筛的倾斜角度为3～6°。

进一步的，为了保证筛分效果，所述振动筛设有至少两层筛网。

进一步的，所述碳酸钙与碳酸钾细颗粒类集料仓、较粗酸钙与碳酸钾颗粒集料仓、粗碳酸钙颗粒集料仓、砂石与玻璃类集料仓、未燃尽大颗粒物集料仓的上方均连接有一截面呈V字形的集料斗，该集料斗的敞口端与所述双级滚动筛或三级振动筛的下底面相接触。

通过上述的V字形的集料斗，不仅能够完成对全部物料的收集，而且还能够避免物料粉尘对环境的污染以及操作人员健康的影响。

进一步的，所述除尘器选用布袋脉冲振打复合式除尘吸灰器，在该除尘器的器壁上设置有两组压缩空气进气管，其中一组用于振打震落粉尘，另一组用于脉冲反吹布袋上吸附的粉尘，干净空气经引风机吸走排放。

进一步的，所述第一输料机构与第二输料机构均采用电动螺旋输送机。

电动螺旋输送机具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。

本实用新型的显著效果是：结构简单，操作方便，不仅实现物料粗中细三级分离，并对炭灰颗粒二次筛选分类，可以分选出残渣炭灰原料中的残存无机物类物质，筛分效果好，避免了石子、玻璃类无机物对土壤的不良影响，有助于保证土壤修复剂的产品质量；同时通过分选有助于将全部物料资源化利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图；

图2是所述风选装置的结构示意图；

图3是所述筛选装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，一种生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，包括风选装置1以及连接在该风选装置1上的筛选装置2。

如图2所示；所述风选装置1包括原料储料斗11、重力风选器12、调速风机13、除尘器14、引风机111、第一输料机构15，所述原料储料斗11的出料口经所述第一输料机构15与所述重力风选器12的进料口相连，所述调速风机13与除尘器14分别位于所述重力风选器12的进料端与出料端，在所述重力风选器12的下方沿风速方向依次连接有大颗粒集料仓16、中颗粒集料仓17、小颗粒集料仓18，在所述除尘器14的下方连接有超细碳粉尘集料仓19；所述除尘器14选用布袋脉冲振打复合式除尘吸灰器，在该除尘器14的器壁上设置有两组压缩空气进气管110，其中一组用于振打震落粉尘，另一组用于脉冲反吹布袋上吸附的粉尘，干净空气经引风机111吸走排放。

参见附图3，所述筛选装置2包括中间料储料斗21、第二输料机构22、双级滚动筛23、三级振动筛24，所述中间料储料斗21经第二输料机构22将上述的三种颗粒送入所述双级滚动筛23的进料口内，所述双级滚动筛23的出料口位于三级振动筛24进料口的上方，在所述双级滚动筛23下方的机架上沿物料运动方向依次固定有碳酸钙与碳酸钾细颗粒类集料仓25、较粗酸钙与碳酸钾颗粒集料仓26，在所述振动筛24下方的机架上沿物料运动方向依次固定有粗碳酸钙颗粒集料仓27、砂石与玻璃类集料仓28、未燃尽大颗粒物集料仓29；所述双级滚动筛23下方的碳酸钙与碳酸钾细颗粒集料仓25、较粗碳酸钾颗粒集料仓26以及三级振动筛25下方的粗碳酸钙颗粒集料仓27、砂石与玻璃类集料仓28、未燃尽大颗粒物集料仓29的上方均连接有一截面呈V字形的集料斗，该集料斗的敞口端与所述双级滚动筛23或三级振动筛24的下底面相接触。

从图3中可以看出，所述双级滚动筛23与三级振动筛均24采用进料口在上、出料口在下的倾斜设置方式，且两者的倾斜角度为3～6°。

从图3中还可以看出，所述三级振动筛24设有至少两层筛网。

本实施例中，所述第一输料机构15与第二输料机构21均采用电动螺旋输送机。

在具体实施时，所述风选装置1用于对残渣炭灰进行不同颗粒度重力式风选，将残渣炭灰一次分类出大、中、小颗粒，去除粗大颗粒、无机物石子玻璃类物质，并通过除尘器14进行超细碳粉尘收集，可以排除细粉尘对环境的污染并可对其进行二次利用制肥，然后将分类出的颗粒送入筛选装置2，经双级滚动筛23与三级振动筛24从中再次分选出可利用的碳酸钙与碳酸钾细颗粒、碳酸钙颗粒、未燃尽大颗粒物等土壤修复剂的原料；不可用残存的砂石与玻璃等无机物类制砖物质。该有用原料与生物质炭、粘合剂等其余辅助原料混合后即可制成土壤修复剂。

本系统对炭灰颗粒二次筛选分类，充分分选出了残渣炭灰原料中的残存无机物类物质，筛分效果好，避免了石子、玻璃类无机物对土壤的不良影响，因此保证了后续制造出的土壤修复剂的产品质量。

Claims (7)

1.一种生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，其特征在于：包括风选装置(1)以及连接在该风选装置(1)上的筛选装置(2)；

其中所述风选装置(1)包括原料储料斗(11)、重力风选器(12)、调速风机(13)、除尘器(14)、引风机(111)、第一输料机构(15)，所述原料储料斗(11)的出料口经所述第一输料机构(15)与所述重力风选器(12)的进料口相连，所述调速风机(13)与除尘器(14)分别位于所述重力风选器(12)的进料端与出料端，在所述重力风选器(12)的下方沿风速方向依次连接有大颗粒集料仓(16)、中颗粒集料仓(17)、小颗粒集料仓(18)，在所述除尘器(14)的下方连接有超细碳粉尘集料仓(19)，所述引风机(111)设置在该除尘器(14)的出风口；

所述筛选装置(2)包括中间料储料斗(21)、第二输料机构(22)、双级滚动筛(23)、三级振动筛(24)，所述中间料储料斗(21)经第二输料机构(22)将上述的三种颗粒送入所述双级滚动筛(23)的进料口内，所述双级滚动筛(23)的出料口位于三级振动筛(24)进料口的上方，在所述双级滚动筛(23)下方的机架上固定有碳酸钙与碳酸钾细颗粒类集料仓(25)、较粗酸钙与碳酸钾颗粒集料仓(26)，在所述三级振动筛(24)下方的机架上固定有粗碳酸钙颗粒集料仓(27)、砂石与玻璃类集料仓(28)、未燃尽大颗粒物集料仓(29)。

2.根据权利要求1所述的生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，其特征在于：所述双级滚动筛(23)与三级振动筛均(24)采用进料口在上、出料口在下的倾斜设置方式，且两者的倾斜角度一致。

3.根据权利要求2所述的生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，其特征在于：所述双级滚动筛(23)与三级振动筛(24)的倾斜角度为3～6°。

4.根据权利要求1或2所述的生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，其特征在于：所述三级振动筛(24)设有至少两层筛网。

5.根据权利要求1所述的生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，其特征在于：所述碳酸钙与碳酸钾细颗粒集料仓(25)、较粗碳酸钾颗粒集料仓(26)、粗碳酸钙颗粒集料仓(27)、砂石、玻璃类集料仓(28)、未燃尽大颗粒物集料仓(29)的上方均连接有一截面呈V字形的集料斗，该集料斗的敞口端与所述滚动筛(23)或振动筛(24)的下底面相接触。

6.根据权利要求1所述的生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，其特征在于：所述除尘器(14)选用布袋脉冲振打复合式除尘吸灰器，在该除尘器(14)的器壁上设置有两组压缩空气进气管(110)，其中一组用于振打震落粉尘，另一组用于脉冲反吹布袋上吸附的粉尘，干净空气经引风机(111)吸走排放。

7.根据权利要求1所述的生物质炭制土壤修复剂用原料分选系统，其特征在于：所述第一输料机构(15)与第二输料机构(21)均采用电动螺旋输送机。