CN207772006U - 一种套装门门板加工陈化和去胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套装门门板加工陈化和去胶机构,包括陈化仓和去胶仓;所述陈化仓中活动安装有置板架;所述陈化仓其外侧安装有保温夹套;所述陈化仓其内顶面上安装有多个雾化管;所述陈化仓其顶部安装有抽气管;所述陈化仓还通过加热管连接有至少一个热风干组件;所述去胶仓其外侧安装有两去胶组件;所述去胶仓其两内侧间隔安装有多个正对设置的隔板;本实用新型的套装门门板加工陈化和去胶机构,可将木板倾斜放置于置板架上,使得木板能够充分与热风接触,加快了陈化速度;通过抽气机将陈化仓中的废气抽走,提高了陈化质量,避免因空气中夹带的粉尘杂质在木板陈化过程中粘附在木板涂胶处,影响木板的拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套装门门板加工陈化和去胶机构,属于家具加工设备技术领域。
背景技术
随着中国经济的发展、居民收入的增加、房屋建设面积扩大、人们对家具品牌意识的增强,中国家具需求潜力巨大,作为家具主流产品的木制家具也将迎来新一轮发展机遇;在制作木制家具过程中,常需要对多块木板进行拼接,在木板拼装过程中,需先对木板拼接处进行涂胶,再将两块木板进行拼装,拼装后,将木板室内静置、陈化,陈化后再对多余胶进行打磨;但在现有技术中,陈化过程,仅是将木板放置在室内晾干,这样操作,既耗时,又容易受到外界环境的温湿度影响,陈化速度不容易控制,生产效率较低;且在陈化过程中外界环境中的粉尘常会粘附在胶点处,影响拼装质量。因此,为了解决以上问题,亟待设计一种陈化和去胶机构。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种套装门门板加工陈化和去胶机构,可实现木板布胶后的陈化和去胶操作,且通过将木板倾斜放置于置板架上,使得木板能够充分与热风接触,加快了陈化速度;通过抽气机将陈化仓中的废气抽走,提高了陈化质量,避免因空气中夹带的粉尘杂质在木板陈化过程中粘附在木板涂胶处,影响木板的拼接。
本实用新型的套装门门板加工陈化和去胶机构,包括陈化仓和去胶仓;所述陈化仓中活动安装有置板架;所述去胶仓设置于陈化仓后侧;
所述陈化仓其外侧安装有保温夹套;所述陈化仓其前后两侧分别铰接有前盖板和后盖板;所述陈化仓其内侧面安装有滤板;所述陈化仓其内顶面上安装有多个雾化管;所述陈化仓其顶部安装有抽气管;所述抽气管其一端穿过陈化仓伸入至陈化仓内部,其另一端连接有抽气机;所述陈化仓还通过加热管连接有至少一个热风干组件;所述加热管其一端穿过保温夹套伸入至陈化仓内部,且其端部与滤板外壁贴合;
所述去胶仓其外侧安装有两去胶组件;两所述去胶组件分别通过传动链轮与驱动电机传动连接;所述驱动电机安装于去胶仓其顶部中央;每一所述去胶组件包括一传动轴,及安装于传动轴外侧的多个去胶轮;所述去胶仓其两内侧间隔安装有多个正对设置的隔板;所述去胶仓其侧壁,位于上下相邻所述隔板之间开设有去胶孔;每一所述去胶轮分别与一去胶孔平行设置,且去胶轮贯穿设置于去胶孔中;
将布胶后的木板倾斜放置在置板架上,且木板宽度大于置板架其左右侧挡板之间的间距;将摆放有木板的置板架沿陈化仓中的导轨推送至陈化仓内,关闭前、后盖板;热风干组件及加湿器工作,同时控制陈化温度及湿度;陈化后,打开前、后盖板,推动木板,将置板架上的木板推送至去胶仓中的隔板上,同时,去胶组件在驱动电机的带动下对木板进行打磨去胶,将木板拼接处多余的黏胶除去;
所述置板架上设置有个置板框;所述置板框其左右两侧分别设置有一侧挡板;所述置板架其底部安装有导轮。
作为优选的实施方案,左侧所述侧挡板高于右侧所述侧挡板,可将待布胶后陈化的木板倾斜放置于置板架上,使得木板能够充分与热风接触,加快了陈化速度,提高生产效率。
进一步地,所述陈化仓其底部设置有用于导向导轮滑动的导轨。
进一步地,所述热风干组件包括加热器和鼓风机。
作为优选的实施方案,所述抽气机其出风口通过抽气管连接有空气过滤机构,通过抽气机将陈化仓中的废气抽走,并送至空气过滤机构中净化后再排出,避免了环境污染,且提高了陈化质量,避免因空气中夹带的粉尘杂质在木板陈化过程中粘附在木板涂胶处,影响木板的拼接。
作为优选的实施方案,所述雾化管连接有加湿器。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的套装门门板加工陈化和去胶机构,通过在置板架上设置高低不同的侧挡板,可将待布胶后陈化的木板倾斜放置于置板架上,使得木板能够充分与热风接触,加快了陈化速度,提高生产效率;可通过抽气机将陈化仓中的废气抽走,并送至空气过滤机构中净化后再排出,避免了环境污染,且提高了陈化质量,避免因空气中夹带的粉尘杂质在木板陈化过程中粘附在木板涂胶处,影响木板的拼接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图中各部件标注为:1-陈化仓,2-置板架,3-去胶仓,4-保温夹套,5-加热器,6-鼓风机,7-雾化管,8-抽气机,9-抽气管,10-滤板,11-前盖板,12-后盖板,13-导轨,14-加热管,22-置板框,23-侧档板,24-导轮,32-隔板,33-去胶轮,34-驱动电机,35-传动链轮,36-传动轴。
具体实施方式
如图1所示的套装门门板加工陈化和去胶机构,包括陈化仓1和去胶仓3;所述陈化仓1中活动安装有置板架2;所述去胶仓3设置于陈化仓1后侧;
所述陈化仓1其外侧安装有保温夹套4;所述陈化仓1其前后两侧分别铰接有前盖板11和后盖板12;所述陈化仓1其内侧面安装有滤板10;所述陈化仓1其内顶面上安装有多个雾化管7;所述陈化仓1其顶部安装有抽气管9;所述抽气管9其一端穿过陈化仓1伸入至陈化仓1内部,其另一端连接有抽气机8;所述陈化仓1还通过加热管14连接有至少一个热风干组件;所述加热管14其一端穿过保温夹套4伸入至陈化仓1内部,且其端部与滤板10外壁贴合;
所述去胶仓3其外侧安装有两去胶组件;两所述去胶组件分别通过传动链轮35与驱动电机34传动连接;所述驱动电机34安装于去胶仓3其顶部中央;每一所述去胶组件包括一传动轴36,及安装于传动轴36外侧的多个去胶轮33;所述去胶仓3其两内侧间隔安装有多个正对设置的隔板32;所述去胶仓3其侧壁,位于上下相邻所述隔板32之间开设有去胶孔(未图示);每一所述去胶轮35分别与一去胶孔平行设置,且去胶轮35贯穿设置于去胶孔中;
所述置板架2上设置有个置板框22;所述置板框22其左右两侧分别设置有一侧挡板23;所述置板架2其底部安装有导轮24。
左侧所述侧挡板23高于右侧所述侧挡板。
所述陈化仓1其底部设置有用于导向导轮24滑动的导轨13。
所述热风干组件包括加热器5和鼓风机4。
所述抽气机8其出风口通过抽气管9连接有空气过滤机构(未图示)。
所述雾化管7连接有加湿器。
本实用新型的套装门门板加工陈化和去胶机构,将布胶后的木板倾斜放置在置板架上,且木板宽度大于置板架其左右侧挡板之间的间距;将摆放有木板的置板架沿陈化仓中的导轨推送至陈化仓内,关闭前、后盖板;热风干组件及加湿器工作,同时控制陈化温度及湿度;陈化后,打开前、后盖板,推动木板,将置板架上的木板推送至去胶仓中的隔板上,同时,去胶组件在驱动电机的带动下对木板进行打磨去胶,将木板拼接处多余的黏胶除去;间断性开启抽气机,通过抽气机将陈化仓中的废气抽走,并送至空气过滤机构中净化后再排出,避免了环境污染,且提高了陈化质量,避免因空气中夹带的粉尘杂质在木板陈化过程中粘附在木板涂胶处,影响木板的拼接。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种套装门门板加工陈化和去胶机构,其特征在于:包括陈化仓和去胶仓;所述陈化仓中活动安装有置板架;所述去胶仓设置于陈化仓后侧;
所述陈化仓其外侧安装有保温夹套;所述陈化仓其前后两侧分别铰接有前盖板和后盖板;所述陈化仓其内侧面安装有滤板;所述陈化仓其内顶面上安装有多个雾化管;所述陈化仓其顶部安装有抽气管;所述抽气管其一端穿过陈化仓伸入至陈化仓内部,其另一端连接有抽气机;所述陈化仓还通过加热管连接有至少一个热风干组件;所述加热管其一端穿过保温夹套伸入至陈化仓内部,且其端部与滤板外壁贴合;
所述去胶仓其外侧安装有两去胶组件;两所述去胶组件分别通过传动链轮与驱动电机传动连接;所述驱动电机安装于去胶仓其顶部中央;每一所述去胶组件包括一传动轴,及安装于传动轴外侧的多个去胶轮;所述去胶仓其两内侧间隔安装有多个正对设置的隔板;所述去胶仓其侧壁,位于上下相邻所述隔板之间开设有去胶孔;每一所述去胶轮分别与一去胶孔平行设置;
所述置板架上设置有个置板框;所述置板框其左右两侧分别设置有一侧挡板;所述置板架其底部安装有导轮。
2.根据权利要求1所述的套装门门板加工陈化和去胶机构,其特征在于:左侧所述侧挡板高于右侧所述侧挡板。
3.根据权利要求1所述的套装门门板加工陈化和去胶机构,其特征在于:所述陈化仓其底部设置有用于导向导轮滑动的导轨。
4.根据权利要求1所述的套装门门板加工陈化和去胶机构,其特征在于:所述热风干组件包括加热器和鼓风机。
5.根据权利要求1所述的套装门门板加工陈化和去胶机构,其特征在于:所述抽气机其出风口通过抽气管连接有空气过滤机构。
6.根据权利要求1所述的套装门门板加工陈化和去胶机构,其特征在于:所述雾化管连接有加湿器。
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CN201721749752.3U CN207772006U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种套装门门板加工陈化和去胶机构 |
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CN112959440A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-15 | 杭州艾古电子商务有限公司 | 门板陈化装置及其使用方法 |
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