CN203310221U - 一种电视机壳体自动风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电视机壳体自动风干装置，包括压制组件和风干组件，所述压制组件包括通过安装架设置在流水线上的多个滚轮，所述风干组件包括一个或多个横架在流水线上并与高压气源连接的吹气杆，所述吹气杆上设有多个出气孔且每个出气孔上连接有风刀。本实用新型还包括设置在风干组件下游的往返循环风干组件，所述往返循环风干组件包括横架在流水线上的固定杆、设置在固定杆上并可沿固定杆横向水平滑动的风刀组以及用于驱动风刀组的伺服电机，所述风刀组通过管道与高压气源连接。本实用新型能够自动地快速、彻底风干电视机壳体的水份残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电视机壳体净化处理技术领域，尤其涉及一种电视机壳体自动风干装置。
背景技术
电视机壳体在与内部器件组装之前，为了清除电视机壳体上残留的油性物质、细屑、尘埃等杂物，通常需将电视机经过多道清洁工序，其中包括对其进行多遍水洗。而对壳体进行清洁工序后，壳体上将有水份残留。为了保障电视机壳体在组装时充分洁净且无水份残留，需对壳体进行风干处理。传统的做法是在流水线上安装鼓风机对壳体进行吹干，或者采用烘烤使壳体上的水份蒸发从而达到去除水份残留的目的。然而，采用鼓风机吹干方式并无法充分去除壳体的水份残留，例如鼓风机的出风口很难对准壳体上的盲孔或边角区域，从而难以彻底清除盲孔或边角区域的水份。而采用烘烤方式除水，则需要耗费较高的设备费用，并且烘烤需较长时间才能使水份完全蒸发，影响生产效率，不利于流水作业。另外，烘烤方式无法对清洁工序未能彻底清除的壳体外表残留物进行再次清洁作用。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速、彻底风干电视机壳体的水份残留的电视机壳体自动风干装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种电视壳体机自动风干装置，包括压制组件和风干组件，所述压制组件包括通过安装架设置在流水线上的多个滚轮，所述风干组件包括一个或多个横架在流水线上并与高压气源连接的吹气杆，所述吹气杆上设有多个出气孔且每个出气孔上连接有风刀。
实施时，将本电视机壳体自动风干装置安装在流水线上，并处于清洗工位下游，电视机壳体完成清洗工序后，由流水线输送的电视机壳体通过压制组件，滚轮将电视机壳体压制使其紧贴流水线而不易松动或移位，同时风干组件中的每个风刀吹出高压气流，即可实现快速、彻底风干电视机壳体的水份残留。
进一步地，所述电视机壳体自动风干装置还包括设置在风干组件下游的往返循环风干组件，所述往返循环风干组件包括横架在流水线上的固定杆、设置在固定杆上并可沿固定杆横向水平滑动的风刀组以及用于驱动风刀组的伺服电机，所述风刀组通过管道与高压气源连接。
由于设置了往返循环风干组件，沿固定杆横向水平滑动的风刀组可对经过风干组件风干的电视机壳体进一步风干，风刀组的水平滑动可使其对电视机壳体的不同部位进行移动式风干，这将更有利于对壳体中的盲孔、边角区域的水份残留进行彻底清除。
具体地，所述固定杆设置有滑轨，风刀组包括风刀固定架、设置在风刀固定架上的一个或多个风刀以及连接在风刀固定架上的滑轮，所述滑轮安装在滑轨中，且滑轮通过传送带与伺服电机传动连接。
所述固定杆上还设有卷式传送链，所述卷式传送链一端固定在固定杆上、另一端与所述风刀固定架连接，所述管道穿插在卷式传送链中。
通过在固定杆上设置滑轨、并采用与伺服电机通过传动连接的方式驱动风刀固定架上的滑轮带动风刀组往返循环，具有结构简易、易实施的优点。由于将在固定杆上安装了一端与风刀固定架连接的卷式传送链，一方面可将管道穿插在卷式传送链的腔内，避免管道阻碍或影响风刀组往返循环，另一方面，可使风刀组在卷式传送链的导送下，往返运行时速度均匀，有利于均匀地、快速风干电视机壳体的水份残留。
为了增强出风压力，提高对电视机壳体中水份的冲击力，所述风刀为中空的舌状体,舌状体的根部为进气口与管道连接、舌状体的尾部为呈条形缝隙的出风口。更为优选地，所述出风口被隔分为多个出风孔。
本发明人通过研究发现，当风干组件包括多个吹气杆时，宜将不同吹气杆上的风刀设置为不同朝向，以便于利用不同朝向的风刀对不同角度的水份进行风干，保障各个角落的水份均能被彻底清除。例如，当风干组件包括两个吹气杆时，第一个吹气杆上的风刀的出风口可与流水线平面成一定夹角设置，第二吹气杆上的风刀的出风口则可与流水线平面垂直设置。
为了适应不同型号的电视机壳体的不同尺寸要求，所述安装架包括分别固定在流水线两边的左安装架和右安装架，所述左、右安装架上设置有导轨，滚轮两端安装在导轨中，且左、右安装架上设置有用于调节滚轮在导轨上的活动限位高度的调节螺丝。通过以上设置，根据不同型号的电视机壳体厚度不同，调节滚轮在导轨上的活动限位高度。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1. 本实用新型结构简单、易操作，通过设置压制组件和风干组件，利用压制组件中的电滚轮将电视机壳体压制使其紧贴流水线而不易松动或移位，同时风干组件中的每个风刀吹出高压气流，即可实现快速、彻底风干电视机壳体的水份残留。
2. 本实用新型还设置了往返循环风干组件，沿固定杆横向水平滑动的风刀组可对经过风干组件风干的电视机壳体进一步风干，风刀组的水平滑动可使其对电视机壳体的不同部位进行移动式风干，这将更有利于对壳体中的盲孔、边角区域的水份残留进行彻底清除。
3. 本实用新型通过在固定杆上设置滑轨、并采用与伺服电机通过传动连接的方式驱动风刀固定架上的滑轮带动风刀组往返循环，具有结构简易、易实施的优点。由于将在固定杆上安装了一端与风刀固定架连接的卷式传送链，一方面可将管道穿插在卷式传送链的腔内，避免管道阻碍或影响风刀组往返循环，另一方面，可使风刀组在卷式传送链的导送下，往返运行时速度均匀，有利于均匀地、快速风干电视机壳体的水份残留。
附图说明
图1是本实用新型实施例1压制组件结构示意图。
图2是本实用新型实施例1风干组件结构示意图。
图3是本实用新型实施例1风干组件及往返循环风干组件中风刀结构图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2、3所示，一种电视壳体机自动风干装置，包括压制组件和风干组件，压制组件包括通过安装架3设置在流水线上的三个滚轮1，所述风干组件包括两个横架在流水线上并与高压气源连接的吹气杆2，所述吹气杆上设有多个出气孔且每个出气孔上连接有风刀21。
实施时，将本电视机壳体自动风干装置安装在流水线上，并处于清洗工位下游，电视机壳体完成清洗工序后，由流水线输送的电视机壳体通过压制组件，滚轮将电视机壳体压制使其紧贴流水线而不易松动或移位，同时风干组件中的每个风刀吹出高压气流，即可实现快速、彻底风干电视机壳体的水份残留。
本实施例中，电视机壳体自动风干装置还包括设置在风干组件下游的往返循环风干组件，所述往返循环风干组件包括横架在流水线上的固定杆、设置在固定杆上并可沿固定杆横向水平滑动的风刀组以及用于驱动风刀组的伺服电机，所述风刀组通过管道与高压气源连接。
由于设置了往返循环风干组件，沿固定杆横向水平滑动的风刀组可对经过风干组件风干的电视机壳体进一步风干，风刀组的水平滑动可使其对电视机壳体的不同部位进行移动式风干，这将更有利于对壳体中的盲孔、边角区域的水份残留进行彻底清除。
具体地，固定杆设置有滑轨，风刀组包括风刀固定架、设置在风刀固定架上的两个风刀21以及连接在风刀固定架上的滑轮，所述滑轮安装在滑轨中，且滑轮通过传送带与伺服电机传动连接。
所述固定杆上还设有卷式传送链，所述卷式传送链一端固定在固定杆上、另一端与所述风刀固定架连接，所述管道穿插在卷式传送链中。
通过在固定杆上设置滑轨、并采用与伺服电机通过传动连接的方式驱动风刀固定架上的滑轮带动风刀组往返循环，具有结构简易、易实施的优点。由于将在固定杆上安装了一端与风刀固定架连接的卷式传送链，一方面可将管道穿插在卷式传送链的腔内，避免管道阻碍或影响风刀组往返循环，另一方面，可使风刀组在卷式传送链的导送下，往返运行时速度均匀，有利于均匀地、快速风干电视机壳体的水份残留。
为了增强出风压力，提高对电视机壳体中水份的冲击力，所述风刀为中空的舌状体,舌状体的根部为进气口22与管道连接、舌状体的尾部为呈条形缝隙的出风口23。更为优选地，所述出风口被隔分为多个出风孔。
本实施例中，风干组件中两个吹气杆上风刀的风刀口朝向不同设置，第一个吹气杆上的风刀的出风口可与流水线平面成一定夹角设置，第二吹气杆上的风刀的出风口则可与流水线平面垂直设置。
为了适应不同型号的电视机壳体的不同尺寸要求，本实施例的安装架包括分别固定在流水线两边的左安装架和右安装架，所述左、右安装架上设置有导轨，滚轮两端安装在导轨中，且左、右安装架上设置有用于调节滚轮在导轨上的活动限位高度的调节螺丝。通过以上设置，根据不同型号的电视机壳体厚度不同，调节滚轮在导轨上的活动限位高度。
以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电视机壳体自动风干装置，其特征在于：包括压制组件和风干组件，所述压制组件包括通过安装架(3)设置在流水线上的多个滚轮(1)，所述风干组件包括一个或多个横架在流水线上并与高压气源连接的吹气杆(2)，所述吹气杆上设有多个出气孔且每个出气孔上连接有风刀(21)。
2.根据权利要求1所述的电视机壳体自动风干装置，其特征在于：其还包括设置在风干组件下游的往返循环风干组件，所述往返循环风干组件包括横架在流水线上的固定杆、设置在固定杆上并可沿固定杆横向水平滑动的风刀组以及用于驱动风刀组的伺服电机，所述风刀组通过管道与高压气源连接。
3.根据权利要求2所述的电视机壳体自动风干装置，其特征在于：所述固定杆设置有滑轨，风刀组包括风刀固定架、设置在风刀固定架上的一个或多个风刀以及连接在风刀固定架上的滑轮，所述滑轮安装在滑轨中，且滑轮通过传送带与伺服电机传动连接。
4.根据权利要求3所述的电视机壳体自动风干装置，其特征在于：所述固定杆上还设有卷式传送链，所述卷式传送链一端固定在固定杆上、另一端与所述风刀固定架连接，所述管道穿插在卷式传送链中。
5.根据权利要求4所述的电视机壳体自动风干装置，其特征在于：所述风刀(21)为中空的舌状体,舌状体的根部为进气口(22)与管道连接、舌状体的尾部为呈条形缝隙的出风口(23)。
6.根据权利要求5所述的电视机壳体自动风干装置，其特征在于：所述出风口被隔分为多个出风孔。
7.根据权利要求6所述的电视机壳体自动风干装置，其特征在于：当风干组件包括多个吹气杆时，不同吹气杆上的风刀设置为不同朝向。
8.根据权利要求7所述的电视机壳体自动风干装置，其特征在于：所述安装架包括分别固定在流水线两边的左安装架和右安装架，所述左、右安装架上设置有导轨，滚轮两端安装在导轨中，且左、右安装架上设置有用于调节滚轮在导轨上的活动限位高度的调节螺丝。
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