CN207771878U - 一种手工切面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手工切面装置，所述切面装置包括底座和刀网，所述底座和刀网可拆卸连接，底座由侧板和连接杆拼接而成，底座的截面呈“冂”形结构，所述刀网包括若干刀片，所述刀片均匀的卡合在侧板上。本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的手工切面装置，造价低廉使用成本低，切出的面条宽度、厚度均匀，节省力气，不与案板直接接触不会损伤案板，无面团残留易清洗干净卫生，各组成部件均采用可拆卸连接收纳方便，占用空间小。

Description

一种手工切面装置

技术领域

本实用新型涉及厨房用品技术领域，尤其涉及一种手工切面装置。

背景技术

面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品。早已为世界人民所接受与喜爱。

而手工面条以其独特的劲道更是大受欢迎。手工面条有许多的制作方法，如电动面条机、手动面条机、小型面条模具以及最常见的人工刀切。专门购置的面条机，价格高昂、体积大不易存放，而且不易清洗，不适合家用；小型面条模具制作面条时，压面费力，面团非常容易残留粘附在模具内，不易清洗，费时费力；而直接采用手工刀切，则会出现切的面条宽度、厚度不均匀，面条之间易出现粘连的情况，还会案板造成损伤，面条宽度、厚度不均匀，也存在太厚的地方不易熟，影响口感。

因此，亟需发明一种新的手工切面装置，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种手工切面装置，以解决现有制作手工面的方法器具中，制作的手工面条宽度、厚度不均匀，面条之间易出现粘连，制作面条的器具使用成本高、体积大不易存放，使用后易出现面团粘附的情况。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种手工切面装置，所述切面装置包括底座和刀网，所述底座和刀网可拆卸连接，底座由侧板和连接杆拼接而成，底座的截面呈“冂”形结构，所述刀网包括若干刀片，所述刀片均匀的卡合在侧板上。

进一步地，本实用新型所述“刀片均匀的卡合在侧板上”具体是：所述的侧板上均匀的开设有若干凹槽，所述刀片的两端设置有与凹槽相适配的卡槽，通过凹槽与卡槽的配合将刀片固定在侧板上。

进一步地，本实用新型所述凹槽的数量不少于所述刀片的数量。

进一步地，本实用新型还包括承接板，所述承接板与侧板可拆卸连接。

进一步地，本实用新型所述底座的侧板上设置有滑槽，所述承接板两侧边置于滑槽内，承接板可沿所述滑槽滑动实现承接板与底座的结合或分离。

进一步地，本实用新型所述侧板与承接板为金属材质。

进一步地，本实用新型所述侧板和连接杆采用卯榫连接，卯眼设置于侧板上，榫头设置于连接杆上。

进一步地，本实用新型所述的刀片由不锈钢材质制成。

本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的手工切面装置，造价低廉使用成本低，切出的面条宽度、厚度均匀，节省力气，不与案板直接接触不会损伤案板，无面团残留易清洗干净卫生，各组成部件均采用可拆卸连接收纳方便，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型一种手工切面装置一实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种手工切面装置一实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种手工切面装置一实施例的侧板结构示意图；

图4为本实用新型一种手工切面装置一实施例的刀片结构示意图；

图5为本实用新型一种手工切面装置一实施例的工作状态示意图；

附图标记说明：

1、底座；

2、刀网；

3、侧板；31、凹槽；32、滑槽；

4、连接杆；42、卡槽；

5、刀片；

6、承接板；

7、面皮；

8、擀面杖。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

如图1至图5所示，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种手工切面装置，所述切面装置包括底座1和刀网2，所述底座1和刀网2可拆卸连接，底座1由侧板3和连接杆4拼接而成，底座1的截面呈“冂”形结构，所述刀网2包括若干刀片5，所述刀片5均匀的卡合在侧板3上。底座1作为本实用新型切面装置的主体结构，用以承载其他组成部件如刀网2，底座1直接与地面或者桌面接触，为切面装置进行切面工作提升支撑力。

在具体的实施例中，所述底座1由侧板3和连接杆4拼接而成，侧板3包括左侧板和右侧板，在实际使用中左右侧板直接与桌面等接触，连接杆4的使用则出于保证底座1的牢固度考虑，切面装置在进行切面工作时，要受到使用者施加的压力出现左右晃动的情况，若不采用连接杆4直接固定限位，而直接让侧板3与刀网2组成切面装置，可能会出现切面装置散架的情况发生，危险性较大，而连接杆4在一定程度上可以解决上述问题；此外，底座1采用拼接结构，在不使用时方便拆卸存放。拼接而成的底座1截面呈“冂”形结构，左右侧板支撑其一定的高度，切割好的面条由刀缝隙掉落到“冂”形空腔下，由案板或者桌面接住并且可以杜绝出现面条粘连的情况发生。

在本实用新型中刀网2实质上是由若干刀片5卡合在底座1上形成的类似网状结构，刀网2直接与面皮7接触实现切削工作。实际的使用中，刀片5会均匀的卡合在所述的侧板3上，相邻刀片5之间形成刀缝，置于刀网2之上的面皮7在外力的作用下，被刀片5切割形成一片片与刀缝形状相同的手工面条。

请参阅图1和图5，在某些具体的实施例中，首先使用者根据自己的个人喜好，将搓糅好的面团用擀面杖8擀成适宜厚度的面皮7，并且控制面皮7的大小与刀网2的表面大小相适配，然后将面皮7置于刀网2之上，使用擀面杖8或者其他硬质器具来回向下施加压力，使得面皮7向下运动被切成宽度均匀的面条，而且由于面皮7与刀片5的切割接触面非常小不会出现面团粘附的情况。采用该结构的手工切面装置，使用简单、成本低廉，而且切面装置所有部件包括侧板3、连接杆4、刀片5均可拆卸，在不需要使用时，易于拆卸收纳存放，占用空间小。

如图3和图4所示的，在具体的实施例中，本实用新型所述“刀片均匀的卡合在侧板上”具体是：所述的侧板3上均匀的开设有若干凹槽31，所述刀片5的两端设置有与凹槽31相适配的卡槽42，通过凹槽31与卡槽42的配合将刀片5固定在侧板3上。刀片5通过两端的设置的卡槽42卡合在左右两侧板上的凹槽31中，通过此结构可以实现刀片5与侧板3的固定，另外在刀片5与侧板3的固定后，该固定结构反过来又可以起到对整个切面装置的固定支撑作用，防止拼接结构不牢固导致无法正常工作的情况发生。

进一步的实施例中，本实用新型所述凹槽31的数量不少于所述刀片5的数量。优选的，在切面装置的侧板3上多开设凹槽31，并且所述的凹槽31可以设置的紧凑一些，采用此种结构的有点在于：使用者可以自由的选择刀片5在侧板3上的卡合位置，喜欢宽面条的可以加大相邻刀片5之间的设置距离反之则减小，从而达到控制相邻刀片5之间的距离，以实现自由控制所切削面条的宽度，适应不同使用者的不同喜好。

如图2和图5所示，进一步的实施例中，本实用新型还包括承接板6，所述承接板6与侧板3可拆卸连接。所述承接板6设置在“冂”形结构底座1的凹形槽的下部，用来承接经由切面器刀片5切削的后从刀缝中掉落的面条，采用此结构的优点在于切削好的面条方便收集防止掉落到其他地方，出现面条弄脏食用不卫生的情况。在生活中常见的是：灶台上因为切菜等原因导致的灶台案板上油渍残留，使用者无法及时清洗时采用此结构的切面器即显得尤为方便。承接板6与侧板3之间采用可拆卸连接更加的方便，便于切面器的收纳、放置。

请参阅图3，在具体的实施例中，本实用新型所述底座1的侧板3上设置有滑槽32，所述承接板6两侧边置于滑槽32内，承接板6可沿所述滑槽32滑动实现承接板6与底座1的结合或分离。滑槽32作为承接板6与组成底座1的两侧板3的连接结构，承接板6可在侧板3的滑槽32内进行滑动，当承接板6上承接了足够多的面条时，使用者通过抽动承接板6，使得承接板6与侧板3分离实现面条的收集，简单方便。

进一步的实施例中，本实用新型所述侧板3与承接板6为金属材质。金属材质是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。优选的，侧板3与承接板6均采用不锈钢制作而成，采用不锈钢制作的切面装置固定牢固稳定，在受到外力作用时，切面装置不会因晃动出现拼接结构脱落的情况，并且不锈钢不会发生腐蚀生锈，保证了切削的面条的干净卫生。

进一步的实施例中，本实用新型所述侧板3和连接杆4采用卯榫连接，卯眼设置于侧板3上，榫头设置于连接杆4上。采用此连接方式结构简单，连接牢固稳定，不易脱落，组装、拆卸方便快速。

进一步的实施例中，本实用新型所述的刀片5由不锈钢材质制成。刀片5不易生锈，不锈钢刀片5锋利光滑，在外力的作用下对面片进行切削时，不会发生面团粘附。

本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的手工切面装置，造价低廉使用成本低，切出的面条宽度、厚度均匀，节省力气，不与案板直接接触不会损伤案板，无面团残留易清洗干净卫生，各组成部件均采用可拆卸连接收纳方便，占用空间小。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手工切面装置，其特征在于，所述切面装置包括底座和刀网，所述底座和刀网可拆卸连接，底座由侧板和连接杆拼接而成，底座的截面呈“冂”形结构，所述刀网包括若干刀片，所述刀片均匀的卡合在侧板上。

2.根据权利要求1所述的手工切面装置，其特征在于，所述“刀片均匀的卡合在侧板上”具体是：所述的侧板上均匀的开设有若干凹槽，所述刀片的两端设置有与凹槽相适配的卡槽，通过凹槽与卡槽的配合将刀片固定在侧板上。

3.根据权利要求2所述的手工切面装置，其特征在于，所述凹槽的数量不少于所述刀片的数量。

4.根据权利要求1所述的手工切面装置，其特征在于，还包括承接板，所述承接板与侧板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的手工切面装置，其特征在于，所述底座的侧板上设置有滑槽，所述承接板两侧边置于滑槽内，承接板可沿所述滑槽滑动实现承接板与底座的结合或分离。

6.根据权利要求5所述的手工切面装置，其特征在于，所述侧板与承接板为金属材质。

7.根据权利要求1所述的手工切面装置，其特征在于，所述侧板和连接杆采用卯榫连接，卯眼设置于侧板上，榫头设置于连接杆上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的手工切面装置，其特征在于，所述的刀片由不锈钢材质制成。