CN207770718U - 一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，包括螺杆，所述螺杆顶部连接有第一压盖，所述螺杆外侧连接有花键，所述花键外侧连接中心套，所述中心套两侧通过销钉连接飞轮，所述飞轮外侧设有大皮带轮，所述飞轮上安装有深沟球轴承与单向推力轴承，所述飞轮内设有压套，所述飞轮外壁还设有防尘套，所述飞轮一侧设有油管，本实用新型飞轮与螺杆采用花键结构，花键联接具有受力较为均匀，承受较大的载荷，导向性好，传动力矩大的优点，且拆装方便，使用上下导套定位，定位精度好，并采用单向推力轴承与深沟球轴承，单向推力轴承可以承受单方向的轴向负荷，并能作单方向的轴向定位，深沟球轴承摩擦阻力小，转速高，整体运行平稳可靠性高。

Description

一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构

技术领域

本实用新型涉及一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，属于电动螺旋压力机领域。

背景技术

电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备。螺旋压力机具有万能性大，结构简便，调整维护简便，滑块无下死点，便于模具设计，锻件精度高等特点。适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。 电动螺旋压力机既能用于热锻，又能用于精锻、精整；既能适用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，又能适用钛合金叶片及其它叶片的精密锻造。

在已有的双盘摩擦压力机和螺旋压力机中，螺杆在飞轮带动下旋转，由于螺杆与螺母的螺旋关系，螺杆的旋转运动产生在螺杆轴线方向的直线运动，现有的电动螺旋压力机螺杆，只有一个导向套定位，由于单点定位，打击工作时很难保证螺杆的垂直度，受力不均匀，工作时，易偏心，螺杆由于定位不好而导致螺杆弯曲，造成螺杆倾斜卡死，损害机器零部件，严重影响电动螺旋压力机的正常工作，使用寿命短，安全性差。

实用新型内容

本实用新型提出一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，解决了现有的电动螺旋压力机螺杆，只有一个导向套定位，由于单点定位，打击工作时很难保证螺杆的垂直度，受力不均匀，工作时，易偏心，螺杆由于定位不好而导致螺杆弯曲，造成螺杆倾斜卡死，损害机器零部件，严重影响电动螺旋压力机的正常工作，使用寿命短，安全性差的问题，本实用新型是电动螺旋压力机的飞轮与螺杆结构形式，且飞轮与螺杆采用花键结构，花键联接具有受力较为均匀，承受较大的载荷，导向性好，传动力矩大的优点，且拆装方便，使用上下导套定位，定位精度好，并采用单向推力轴承与深沟球轴承，单向推力轴承可以承受单方向的轴向负荷，并能作单方向的轴向定位，深沟球轴承摩擦阻力小，转速高，整体运行平稳可靠性高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，包括螺杆，所述螺杆顶部连接有第一压盖，所述螺杆外侧连接有花键，所述花键外侧连接中心套，所述中心套两侧通过销钉连接飞轮，所述飞轮外侧设有大皮带轮，所述飞轮上安装有深沟球轴承与单向推力轴承，所述飞轮内设有压套，所述飞轮外壁还设有防尘套，所述飞轮一侧设有油管，所述飞轮另一侧底部设有油口，所述螺杆外侧与所述飞轮连接处设有上导向套与下导向套，所述螺杆与所述飞轮底部设有横梁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压盖底部通过螺钉连接所述螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆外侧与所述飞轮连接处还设有第二压盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述深沟球轴承与单向推力轴承的数量均为两个，且沿所述螺杆的中心线对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销钉一侧设有O型圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘套通过螺钉连接在所述飞轮外壁。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是电动螺旋压力机的飞轮与螺杆结构形式，且飞轮与螺杆采用花键结构，花键联接具有受力较为均匀，承受较大的载荷，导向性好，传动力矩大的优点，且拆装方便，使用上下导套定位，定位精度好，并采用单向推力轴承与深沟球轴承，单向推力轴承可以承受单方向的轴向负荷，并能作单方向的轴向定位，深沟球轴承摩擦阻力小，转速高，整体运行平稳可靠性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图中：1、螺杆；2、第一压盖；3、花键；4、中心套；5、销钉；6、飞轮；7、大皮带轮；8、深沟球轴承；9、单向推力轴承；10、压套；11、防尘套；12、油管；13、油口；14、上导向套；15、下导向套；16、横梁；17、第二压盖；18、O型圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，包括螺杆1，所述螺杆1顶部连接有第一压盖2，所述螺杆1外侧连接有花键3，所述花键3外侧连接中心套4，所述中心套4两侧通过销钉5连接飞轮6，所述飞轮6外侧设有大皮带轮7，所述飞轮6上安装有深沟球轴承8与单向推力轴承9，所述飞轮6内设有压套10，所述飞轮6外壁还设有防尘套11，所述飞轮6一侧设有油管12，所述飞轮6另一侧底部设有油口13，所述螺杆1外侧与所述飞轮6连接处设有上导向套14与下导向套15，所述螺杆1与所述飞轮6底部设有横梁16。

所述第一压盖2底部通过螺钉连接所述螺杆1，连接较稳固，所述螺杆1外侧与所述飞轮6连接处还设有第二压盖17，起到固定作用，所述深沟球轴承8与单向推力轴承9的数量均为两个，且沿所述螺杆1的中心线对称设置，整体运行平稳可靠性高，所述销钉5一侧设有O型圈18，起到密封作用，所述防尘套11通过螺钉连接在所述飞轮6外壁，用来防止灰尘。

本实用新型在使用时，飞轮6与螺杆1采用花键结构，花键联接具有受力较为均匀，承受较大的载荷，导向性好，传动力矩大的优点，且拆装方便，使用上下导套定位，定位精度好，并采用单向推力轴承9与深沟球轴承8，单向推力轴承9可以承受单方向的轴向负荷，并能作单方向的轴向定位，深沟球轴承8摩擦阻力小，转速高，整体运行平稳可靠性高。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，包括螺杆（1），其特征在于，所述螺杆（1）顶部连接有第一压盖（2），所述螺杆（1）外侧连接有花键（3），所述花键（3）外侧连接中心套（4），所述中心套（4）两侧通过销钉（5）连接飞轮（6），所述飞轮（6）外侧设有大皮带轮（7），所述飞轮（6）上安装有深沟球轴承（8）与单向推力轴承（9），所述飞轮（6）内设有压套（10），所述飞轮（6）外壁还设有防尘套（11），所述飞轮（6）一侧设有油管（12），所述飞轮（6）另一侧底部设有油口（13），所述螺杆（1）外侧与所述飞轮（6）连接处设有上导向套（14）与下导向套（15），所述螺杆（1）与所述飞轮（6）底部设有横梁（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，其特征在于，所述第一压盖（2）底部通过螺钉连接所述螺杆（1）。

3.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，其特征在于，所述螺杆（1）外侧与所述飞轮（6）连接处还设有第二压盖（17）。

4.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，其特征在于，所述深沟球轴承（8）与单向推力轴承（9）的数量均为两个，且沿所述螺杆（1）的中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，其特征在于，所述销钉（5）一侧设有O型圈（18）。

6.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机飞轮与螺杆结构，其特征在于，所述防尘套（11）通过螺钉连接在所述飞轮（6）外壁。