CN207770507U - 一种可调式铜带开卷系统用张紧装置 - Google Patents

一种可调式铜带开卷系统用张紧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及铜带生产加工领域,尤其是涉及一种可调式铜带开卷系统用张紧装置,包括,支架、滑道、液压泵站、液压缸、液压推杆、连接挡板及张紧挤压组件,其中,滑道设置于支架上部位置且与支架固定相连接,所述的支架内设置有液压缸,所述的液压缸上设置有液压推杆,利用本实用新型解决了目前所存在的开卷生产线在具体工作时往往存在金属卷料各个卷层之间存在缝隙进而影响到正常工作的现象及目前的开卷生产线不能满足尺寸较宽的金属卷料,进而影响到人们的正常使用的问题。

Description

一种可调式铜带开卷系统用张紧装置
技术领域
本实用新型涉及铜带生产加工领域,尤其是涉及一种可调式铜带开卷系统用张紧装置。
背景技术
钢板冷轧、热轧或铜带生产线上,开卷系统是对金属卷料进行开卷、剪切、垛料打包的组合加工设备,广泛应用于家电、汽车、集装箱、食品包装、建筑、造船、锅炉等金属板材加工行业。特别是近年来,家电、汽车等行业的飞速发展,需要大量的薄板材料,尤其是铜排材料,而这些材料大都是卷材,所以开卷系统生产线的运用度非常多,尤其是对重型企业或锻压行业的企业来说,但是,目前所存在的开卷生产线在具体工作时往往存在金属卷料各个卷层之间存在缝隙进而影响到正常工作的现象,而且目前的开卷生产线不能满足尺寸较宽的金属卷料,满足不了人们的使用要求。
发明内容
为了解决目前所存在的开卷生产线在具体工作时往往存在金属卷料各个卷层之间存在缝隙进而影响到正常工作的现象及目前的开卷生产线不能满足尺寸较宽的金属卷料,进而影响到人们的正常使用的问题,本实用新型提供种可调式铜带开卷系统用(无动力)张紧装置,其技术方案如下:一种可调式铜带开卷系统用张紧装置,包括,支架、滑道、液压泵站、液压缸、液压推杆、连接挡板及张紧挤压组件,其中,滑道设置于支架上部位置且与支架固定相连接,所述的支架内设置有液压缸,所述的液压缸上设置有液压推杆,所述的张紧挤压组件设置于滑道上且与滑道相连接,所述的张紧挤压组件下部设置有连接挡板,所述的连接挡板与张紧挤压组件固定相连接,所述的液压推杆一端与液压缸相连接其另一端与连接挡板相连接,所述的张紧挤压组件侧面设置有液压泵站,所述的液压泵站通过进油管及回油管与液压缸相连接;
所述的滑道上对称设置有两组张紧挤压组件;
所述的张紧挤压组件包括,底座、滑轮螺丝、张紧轮、刹车板、转轴、轴承座I、轴承座II、顶锥头、连接挡板、刹车杆,其中,所述的轴承座I及轴承座II设置于底座上部位置且与底座相连接,所述的轴承座I及轴承座II上设置有转轴,所述的张紧轮及顶锥头设置于转轴上且与转轴固定相连接,所述的张紧轮外侧设置有刹车板,所述的刹车板通过滑轮螺丝与底座相连接;
所述的刹车板内侧设置有刹车带,所述的刹车带与刹车板固定相连接;
所述的底座上设置有旋转关节,所述的刹车杆设置于旋转关节上且与滑轮螺丝相连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计科学,生产加工工艺简单方便,利用本实用新型解决了目前所存在的开卷生产线在具体工作时往往存在金属卷料各个卷层之间存在缝隙进而影响到正常工作的现象及目前的开卷生产线不能满足尺寸较宽的金属卷料,进而影响到人们的正常使用的问题,而且,本实用新型采用了液压滑道式可调节机构,保证了开卷生产线的工作精度。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图中标号为:1-支架、2-底座、3-滑道、4-液压缸、5-液压推杆、6-连接挡板、7-轴承座I、8-轴承座II、9-转轴、10-顶锥头、11-刹车板、12-滑轮螺丝、13-液压泵站、14-进油管、15-回油管、16-刹车带、17-张紧轮、18-刹车杆、19-旋转关节。
具体实施方式
具体实施例1:下面结合附图1及附图2对本实用新型作进一步的说明;
为了解决目前所存在的开卷生产线在具体工作时往往存在金属卷料各个卷层之间存在缝隙进而影响到正常工作的现象及目前的开卷生产线不能满足尺寸较宽的金属卷料,进而影响到人们的正常使用的问题,本实用新型提供种可调式铜带开卷系统用张紧装置,其技术方案如下:种可调式铜带开卷系统用张紧装置,包括,支架1、滑道3、液压泵站13、液压缸4、液压推杆5、连接挡板6及张紧挤压组件,其中,滑道3设置于支架1上部位置且与支架1固定相连接,所述的支架1内设置有液压缸4,所述的液压缸4上设置有液压推杆5,所述的张紧挤压组件设置于滑道3上且与滑道3相连接,所述的张紧挤压组件下部设置有连接挡板6,所述的连接挡板6与张紧挤压组件固定相连接,所述的液压推杆5一端与液压缸4相连接其另一端与连接挡板6相连接,所述的张紧挤压组件侧面设置有液压泵站13,所述的液压泵站13通过进油管14及回油管15与液压缸4相连接;
所述的滑道3上对称设置有两组张紧挤压组件;
所述的张紧挤压组件包括,底座2、滑轮螺丝12、张紧轮17、刹车板11、转轴9、轴承座I7、轴承座II8、顶锥头10、刹车杆18,其中,所述的轴承座I7及轴承座II8设置于底座2上部位置且与底座2相连接,所述的轴承座I7及轴承座II8上设置有转轴9,所述的张紧轮17及顶锥头10设置于转轴9上且与转轴9固定相连接,所述的张紧轮17外侧设置有刹车板11,所述的刹车板11通过滑轮螺丝12与底座2相连接;
所述的刹车板11内侧设置有刹车带16,所述的刹车带16与刹车板11固定相连接;
所述的底座2上设置有旋转关节19,所述的刹车杆18设置于旋转关节19上且与滑轮螺丝12相连接。
本实用新型在具体工作时的工作原理及过程为:首先通过控制液压泵站13使其控制液压缸4,液压缸4通过液压推杆5及连接挡板6带动对称设置于滑道3上的张紧挤压组件夹紧金属卷材,在金属卷材(如铜带)随着转轴转动时可以通过先下按压刹车杆18使其带动刹车板11给与张紧轮17制动,此时,通过张紧轮17的制动即可实现对金属卷材中各个卷层之间所存在缝隙进行调整。利用本实用新型解决了目前所存在的开卷生产线在具体工作时往往存在金属卷料各个卷层之间存在缝隙进而影响到正常工作的现象及目前的开卷生产线不能满足尺寸较宽的金属卷料,进而影响到人们的正常使用的问题,而且,本实用新型采用了液压滑道式可调节机构,保证了开卷生产线的工作精度。

Claims (5)

1.一种可调式铜带开卷系统用张紧装置,其特征在于,包括,支架、滑道、液压泵站、液压缸、液压推杆、连接挡板及张紧挤压组件,其中,滑道设置于支架上部位置且与支架固定相连接,所述的支架内设置有液压缸,所述的液压缸上设置有液压推杆,所述的张紧挤压组件设置于滑道上且与滑道相连接,所述的张紧挤压组件下部设置有连接挡板,所述的连接挡板与张紧挤压组件固定相连接,所述的液压推杆一端与液压缸相连接其另一端与连接挡板相连接,所述的张紧挤压组件侧面设置有液压泵站,所述的液压泵站通过进油管及回油管与液压缸相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式铜带开卷系统用张紧装置,其特征在于,所述的滑道上对称设置有两组张紧挤压组件。
3.根据权利要求1所述的一种可调式铜带开卷系统用张紧装置,其特征在于,所述的张紧挤压组件包括,底座、滑轮螺丝、张紧轮、刹车板、转轴、轴承座I、轴承座II、顶锥头、连接挡板、刹车杆,其中,所述的轴承座I及轴承座II设置于底座上部位置且与底座相连接,所述的轴承座I及轴承座II上设置有转轴,所述的张紧轮及顶锥头设置于转轴上且与转轴固定相连接,所述的张紧轮外侧设置有刹车板,所述的刹车板通过滑轮螺丝与底座相连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调式铜带开卷系统用张紧装置,其特征在于,所述的刹车板内侧设置有刹车带,所述的刹车带与刹车板固定相连接。
5.根据权利要求3所述的一种可调式铜带开卷系统用张紧装置,其特征在于,所述的底座上设置有旋转关节,所述的刹车杆设置于旋转关节上且与滑轮螺丝相连接。
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