CN207770492U - 一种铜包铝合金线四联拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于拉丝机技术领域,尤其涉及一种铜包铝合金线四联拉丝机,所述乱线自停装置的另一端经导轴在剥皮作用下连接于第一油灰盒的一端,所述第一油灰盒的另一端经导轮连接于一拉丝机的一端,所述一拉丝机的另一端经导轮连接于第二油灰盒的一端,本实用新型解决了现有技术存在由于线坯退火后不经过酸洗和油脂工序,表面少量的氧化层和锈迹表面层等影响拉拔效果的问题,具有提高了拉拔效果、提高了工作效率、实现了无酸洗拉拔、减轻了工人的劳动强度的有益技术效果。

Description

一种铜包铝合金线四联拉丝机
技术领域
本实用新型属于拉丝机技术领域,尤其涉及一种铜包铝合金线四联拉丝机。
背景技术
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量,拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,现有技术存在由于线坯退火后不经过酸洗和油脂工序,表面少量的氧化层和锈迹表面层等影响拉拔效果的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种铜包铝合金线四联拉丝机,以解决上述背景技术中提出现有技术存在由于线坯退火后不经过酸洗和油脂工序,表面少量的氧化层和锈迹表面层等影响拉拔效果的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种铜包铝合金线四联拉丝机,包括上取式放线架,所述上取式放线架经导轴输出连接于乱线自停装置的一端,所述乱线自停装置的另一端经导轴在剥皮作用下连接于第一油灰盒的一端,所述第一油灰盒的另一端经导轮连接于一拉丝机的一端,所述一拉丝机的另一端经导轮连接于第二油灰盒的一端,所述第二油灰盒的另一端连接于另一拉丝机一端,所述另一拉丝机另一端连接于工字轮收线机。
进一步,所述一拉丝机为四联拉丝机中的一联拉丝机。
进一步,所述另一拉丝机为水箱式压缩机或其他动力压缩机。
进一步,所述拉丝机适用于铜包铝合金线的拉丝。
本实用新型的有益效果为:
1、本专利采用所述上取式放线架经导轴输出连接于乱线自停装置的一端,所述乱线自停装置的另一端经导轴在剥皮作用下连接于第一油灰盒的一端,所述第一油灰盒的另一端经导轮连接于一拉丝机的一端,所述一拉丝机的另一端经导轮连接于第二油灰盒的一端,所述第二油灰盒的另一端连接于另一拉丝机一端,所述另一拉丝机另一端连接于工字轮收线机,由于将退火后的线坯,清理后防止在上取式放线架上,线坯穿过乱线自停装装置,自停装置控制与拉丝机联动,进行二次拉丝,进入第二拉丝机完成拉拔,最终由工字轮收线机收线成为定重的产品,由于退火后的线坯不经过酸洗和粘油脂灰工序,表面缺乏油脂,并嗲有少量的氧化层,锈迹等对拉拔不利的表面层,为了消除对拉拔不利的因素,在剥皮作用下,增加进灰管,使线坯能得到较厚的润滑层,因此,提高了拉拔效果。
2、本专利采用所述另一拉丝机为水箱式压缩机或其他动力压缩机,由于利用谁想是拉丝机编组使用,避免了因线坯的乱线而造成水箱机的多次急停,减少了短线次数,提高了工作效率。
3、本专利改进了油灰盒结构,改善了模具的润滑条件,实现了无酸洗拉拔。
4、本专利提高了产量和质量,降低了生产成本,改善了环境,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种铜包铝合金线四联拉丝机的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-上取式放线架,2-导轴,3-乱线自停装置,4-第一油灰盒,5-一拉丝机,6-第二油灰盒,7-另一拉丝机,8-工字轮收线机。
实施例:
本实施例:如图1所示,一种铜包铝合金线四联拉丝机,包括上取式放线架1,所述上取式放线架1经导轴2输出连接于乱线自停装置3的一端,所述乱线自停装置3的另一端经导轴2在剥皮作用下连接于第一油灰盒4的一端,所述第一油灰盒4的另一端经导轮连接于一拉丝机5的一端,所述一拉丝机5的另一端经导轮连接于第二油灰盒6的一端,所述第二油灰盒6的另一端连接于另一拉丝机7一端,所述另一拉丝机7另一端连接于工字轮收线机8。
所述一拉丝机5为四联拉丝机中的一联拉丝机。
所述另一拉丝机7为水箱式压缩机或其他动力压缩机。
所述拉丝机适用于铜包铝合金线的拉丝。
工作原理:
本专利通过所述上取式放线架经导轴输出连接于乱线自停装置的一端,所述乱线自停装置的另一端经导轴在剥皮作用下连接于第一油灰盒的一端,所述第一油灰盒的另一端经导轮连接于一拉丝机的一端,所述一拉丝机的另一端经导轮连接于第二油灰盒的一端,所述第二油灰盒的另一端连接于另一拉丝机一端,所述另一拉丝机另一端连接于工字轮收线机,由于将退火后的线坯,清理后防止在上取式放线架上,线坯穿过乱线自停装装置,自停装置控制与拉丝机联动,进行二次拉丝,进入第二拉丝机完成拉拔,最终由工字轮收线机收线成为定重的产品,由于退火后的线坯不经过酸洗和粘油脂灰工序,表面缺乏油脂,并嗲有少量的氧化层,锈迹等对拉拔不利的表面层,为了消除对拉拔不利的因素,在剥皮作用下,增加进灰管,使线坯能得到较厚的润滑层,本实用新型解决了现有技术存在由于线坯退火后不经过酸洗和油脂工序,表面少量的氧化层和锈迹表面层等影响拉拔效果的问题,具有提高了拉拔效果、提高了工作效率、实现了无酸洗拉拔、减轻了工人的劳动强度的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铜包铝合金线四联拉丝机,其特征在于,包括上取式放线架,所述上取式放线架经导轴输出连接于乱线自停装置的一端,所述乱线自停装置的另一端经导轴在剥皮作用下连接于第一油灰盒的一端,所述第一油灰盒的另一端经导轮连接于一拉丝机的一端,所述一拉丝机的另一端经导轮连接于第二油灰盒的一端,所述第二油灰盒的另一端连接于另一拉丝机一端,所述另一拉丝机另一端连接于工字轮收线机。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线四联拉丝机,其特征在于,所述一拉丝机为四联拉丝机中的一联拉丝机。
3.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线四联拉丝机,其特征在于,所述另一拉丝机为水箱式压缩机或其他动力压缩机。
4.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线四联拉丝机,其特征在于,所述拉丝机适用于铜包铝合金线的拉丝。
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