CN207767654U - 一种鞋底自动打粗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷砂打磨设备技术领域，尤其涉及一种鞋底自动打粗机，包括打粗工作仓、用于放置鞋底的料斗和用于驱动料斗将鞋底倒入打粗工作仓内的驱动机构，所述打粗工作仓内设置有用于驱动鞋底翻转的翻转机构，所述打粗工作仓的上端设置有打粗机构，所述打粗机构包括喷枪，所述喷枪设置于打粗工作仓内，本实用新型可自动对鞋底打磨、打粗，无需人工操作，效率高，可一次对多双鞋底进行打磨，打磨工序处于封闭的仓内，能够有效保证打磨时产生的粉尘不会在空气中飘散，操作人员不会吸入粉尘，保证操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂打磨设备技术领域，尤其涉及一种鞋底自动打粗机。
背景技术
鞋底为了增加其粘合力和达到亚光面效果，需要对鞋底进行打磨，现有的打磨工艺均是人工利用砂轮或沙袋进行打磨，打磨程度的把控全取决于操作工人决定，打磨质量难以得到保证，而且人工打磨效率低，打磨时会造成大量的粉尘，操作人员易吸入空气中的粉尘，影响操作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种鞋底自动打粗机，本实用新型可自动对鞋底打磨、打粗，去光泽，无需人工操作，效率高，可一次对多双鞋底进行打磨，打磨工序处于封闭的仓内，能够有效保证打磨时产生的粉尘不会在空气中飘散，操作人员不会吸入粉尘，保证操作人员的身体健康。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种鞋底自动打粗机，包括打粗工作仓、用于放置鞋底的料斗和用于驱动料斗将鞋底倒入打粗工作仓内的驱动机构，所述打粗工作仓内设置有用于驱动鞋底翻转的翻转机构，所述打粗工作仓的上端设置有打粗机构，所述打粗机构包括喷枪，所述喷枪设置于打粗工作仓内。
作为优选，所述打粗机构为喷砂机构或喷丸机构。
作为优选，所述驱动机构包括支架，所述支架的上端设置有导轮和用于驱动导轮转动的第一电机，所述支架的中部设置有第一转轴和底架，所述第一转轴的两端分别与支架连接，所述底架和第一转轴连接且底架可以第一转轴为中心轴绕所述第一转轴转动；所述底架的上端设置有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与底架连接，所述料斗的底部与第二转轴连接且料斗可以第二转轴为中心轴绕所述第二转轴转动；所述导轮传动连接有链条，所述料斗与链条连接。
作为优选，所述底架的底部设置有第一连接支架，所述第一连接支架的一端与底架连接，所述第一连接支架的另一端与第一转轴连接；所述料斗的底部设置有第二连接支架，所述第二连接支架的一端与料斗连接，所述第二连接支架的另一端与第二转轴连接。
作为优选，所述翻转机构包括主动辊、第一从动辊、第二从动辊和用于驱动主动辊转动的第二电机，所述主动辊、第一从动辊和第二从动辊呈品字形设置，所述主动辊通过第一同步带与第一从动辊、第二从动辊传动连接；所述翻转机构还包括抵压轮，所述抵压轮与第一同步带抵接并将与第一同步带的接触面向内抵压形成凹陷面。
作为优选，所述第一同步带设置有若干个第一通孔。
作为优选，所述打粗工作仓的底部设置有回收机构，所述回收机构包括第一回收料槽，所述第一回收料槽设置于第一同步带的正下方，所述第一回收料槽内设置有送料螺杆，所述第一回收料槽的一端连接有回料通道，所述回料通道的一端与所述第一回收料槽连通，所述回料通道的另一端与喷枪连通，所述回料通道内设置有送料泵。
作为优选，所述打粗工作仓的仓门口处设置有下料机构，所述下料机构包括第二同步带。
作为优选，所述第二同步带设置有若干个第二通孔，所述第二同步带的正下方设置有第二回收料槽。
作为优选，所述喷枪设置有主喷口和若干个副喷口，若干个所述副喷口以主喷口为中心环形阵列设置。
本实用新型的有益效果：一种鞋底自动打粗机，包括打粗工作仓、用于放置鞋底的料斗和用于驱动料斗将鞋底倒入打粗工作仓内的驱动机构，所述打粗工作仓内设置有用于驱动鞋底翻转的翻转机构，所述打粗工作仓的上端设置有打粗机构，所述打粗机构包括喷枪，所述喷枪设置于打粗工作仓内，将鞋底放在料斗内，驱动机构驱动料斗将鞋底倒入打粗工作仓内，喷枪喷砂或喷丸，翻转机构驱动打粗工作仓内的鞋底不断掀起、翻转，喷枪喷出的喷砂或喷丸与鞋底表面高度摩擦，将鞋底表面打磨、打粗，本实用新型可自动对鞋底打磨、打粗、去光泽，无需人工操作，效率高，可一次对多双鞋底进行打磨，打磨工序处于封闭的仓内，能够有效保证打磨时产生的粉尘不会在空气中飘散，操作人员不会吸入粉尘，保证操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型驱动机构与料斗的装配结构示意图。
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图4为本实用新型翻转机构的结构示意图。
图5为本实用新型回收机构的结构示意图。
图6为本实用新型喷枪的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图6，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种鞋底自动打粗机，包括打粗工作仓1、用于放置鞋底的料斗2和用于驱动料斗2将鞋底倒入打粗工作仓1内的驱动机构3，所述打粗工作仓1内设置有用于驱动鞋底翻转的翻转机构4，所述打粗工作仓1的上端设置有打粗机构5，所述打粗机构5包括喷枪51，所述喷枪51设置于打粗工作仓1内。
本实施例打粗机构5为喷砂机构或喷丸机构，通过喷砂喷丸对鞋底进行打粗工艺；喷枪51也可换成叶轮抛头，通过叶轮抛头进行喷砂或喷丸。
本实施例将鞋底放在料斗2内，驱动机构3驱动料斗2将鞋底倒入打粗工作仓内1，喷枪51喷砂或喷丸，翻转机构4驱动打粗工作仓1内的鞋底不断掀起、翻转，喷枪51喷出的喷砂或喷丸与鞋底表面高度摩擦，将鞋底表面打磨、打粗，本实用新型可自动对鞋底打磨、打粗，无需人工操作，效率高，可一次对多双鞋底进行打磨，打磨工序处于封闭的仓内，能够有效保证打磨时产生的粉尘不会在空气中飘散，操作人员不会吸入粉尘，保证操作人员的身体健康。
如图2所示，本实施例中，所述驱动机构3包括支架31，所述支架31的上端设置有导轮32和用于驱动导轮32转动的第一电机，所述支架31的中部设置有第一转轴33和底架34，所述第一转轴33的两端分别与支架31连接，所述底架34和第一转轴33连接且底架34可以第一转轴33为中心轴绕所述第一转轴33转动；所述底架34的上端设置有第二转轴35，所述第二转轴35的两端分别与底架34连接，所述料斗2的底部与第二转轴35连接且料斗2可以第二转轴35为中心轴绕所述第二转轴35转动；所述导轮32传动连接有链条36，所述料斗2与链条36连接，第一电机驱动导轮32转动，链条36拉动料斗2的一端上升，首先料斗2的一端上升的过程中，料斗2与第二转轴35连接的一端会给底架34一个向下的压力，使得底架34以第一转轴33为中心轴绕所述第一转轴33向下翻转，当底架34不能在继续向下翻转时，链条36继续拉动料斗2的一端上升，料斗2可以第二转轴35为中心轴绕所述第二转轴35继续向下翻转，将鞋底倒入打粗工作仓1内。
如图3所示，本实施例中，所述底架34的底部设置有第一连接支架341，所述第一连接支架341的一端与底架34连接，所述第一连接支架341的另一端与第一转轴33连接；所述料斗2的底部设置有第二连接支架21，所述第二连接支架21的一端与料斗2连接，所述第二连接支架21的另一端与第二转轴35连接，第一连接支架341用于连接底架34和第一转轴33，底架34翻转即第一连接支架341以第一转轴33为中心轴绕所述第一转轴33翻转；第二连接支架21用于连接料斗2和第二转轴35，料斗2翻转即第二连接支架21以第二转轴35为中心轴绕所述第二转轴35继续翻转。
如图4所示，所述翻转机构4包括主动辊41、第一从动辊42、第二从动辊43和用于驱动主动辊41转动的第二电机，所述主动辊41、第一从动辊42和第二从动辊43呈品字形设置，所述主动辊41通过第一同步带44与第一从动辊42、第二从动辊43传动连接；所述翻转机构4还包括抵压轮45，所述抵压轮45与第一同步带44抵接并将与第一同步带44的接触面向内抵压形成凹陷面46，鞋底被倒入打粗工作仓1内后，堆积在凹陷面46内，第二电机驱动主动辊41正转，第一同步带44带动鞋底至凹陷面46的顶端，并与喷枪51喷出的喷砂与鞋底表面高度摩擦，随后鞋底根据重力掉落至凹陷面46的底端，鞋底早打粗工作仓1内不断掀起、翻转，使得喷砂能够对鞋底有效的进行打磨。
本实施例中，所述第一同步带44设置有若干个第一通孔（图中未标出），鞋底在翻转时脱落的喷砂能够从第一通孔排出。
如图5所示，所述打粗工作仓1的底部设置有回收机构6，所述回收机构6包括第一回收料槽61，所述第一回收料槽61设置于第一同步带44的正下方，所述第一回收料槽61内设置有送料螺杆62，所述第一回收料槽61的一端连接有回料通道63，所述回料通道63的一端与所述第一回收料槽61连通，所述回料通道63的另一端与喷枪51连通，所述回料通道63内设置有送料泵，从述第一同步带44的第一通孔排出喷砂或喷丸掉落至第一回收料槽61内，送料螺杆62将喷砂或喷丸送入回料通道63内，这些喷砂或喷丸随后通过送料泵回送至喷枪51继续喷出与鞋底表面摩擦。
本实施例中，所述打粗工作仓1的仓门口处设置有下料机构7，所述下料机构7包括第二同步带71，打磨完后，第二电机驱动主动辊41反转，鞋底从打粗工作仓1退出，鞋底掉落至第二同步带71进行下料。
本实施例中，所述第二同步带71设置有若干个第二通孔，所述第二同步带71的正下方设置有第二回收料槽72，打完磨的鞋底上如还粘有喷砂或喷丸的话，掉落至第二同步带71上时，喷砂或喷丸则从第二通孔排出，掉落至第二回收料槽72内，第二回收料槽72可设置喷砂或喷丸的回收机构与喷枪51连接。
如图6所示，本实施例中，所述喷枪51设置有主喷口511和若干个副喷口512，若干个所述副喷口512以主喷口511为中心环形阵列设置，增加喷砂或喷丸的喷射范围，保证每个鞋底都能够与喷砂或喷丸接触打磨。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种鞋底自动打粗机，其特征在于：包括打粗工作仓、用于放置鞋底的料斗和用于驱动料斗将鞋底倒入打粗工作仓内的驱动机构，所述打粗工作仓内设置有用于驱动鞋底翻转的翻转机构，所述打粗工作仓的上端设置有打粗机构，所述打粗机构包括喷枪，所述喷枪设置于打粗工作仓内。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底自动打粗机，其特征在于：所述打粗机构为喷砂机构或喷丸机构。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底自动打粗机，其特征在于：所述驱动机构包括支架，所述支架的上端设置有导轮和用于驱动导轮转动的第一电机，所述支架的中部设置有第一转轴和底架，所述第一转轴的两端分别与支架连接，所述底架和第一转轴连接且底架可以第一转轴为中心轴绕所述第一转轴转动；所述底架的上端设置有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与底架连接，所述料斗的底部与第二转轴连接且料斗可以第二转轴为中心轴绕所述第二转轴转动；所述导轮传动连接有链条，所述料斗与链条连接。
4.根据权利要求3所述的一种鞋底自动打粗机，其特征在于：所述底架的底部设置有第一连接支架，所述第一连接支架的一端与底架连接，所述第一连接支架的另一端与第一转轴连接；所述料斗的底部设置有第二连接支架，所述第二连接支架的一端与料斗连接，所述第二连接支架的另一端与第二转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种鞋底自动打粗机，其特征在于：所述翻转机构包括主动辊、第一从动辊、第二从动辊和用于驱动主动辊转动的第二电机，所述主动辊、第一从动辊和第二从动辊呈品字形设置，所述主动辊通过第一同步带与第一从动辊、第二从动辊传动连接；所述翻转机构还包括抵压轮，所述抵压轮与第一同步带抵接并将与第一同步带的接触面向内抵压形成凹陷面。
6.根据权利要求5所述的一种鞋底自动打粗机，其特征在于：所述第一同步带设置有若干个第一通孔。
7.根据权利要求6所述的一种鞋底自动打粗机，其特征在于：所述打粗工作仓的底部设置有回收机构，所述回收机构包括第一回收料槽，所述第一回收料槽设置于第一同步带的正下方，所述第一回收料槽内设置有送料螺杆，所述第一回收料槽的一端连接有回料通道，所述回料通道的一端与所述第一回收料槽连通，所述回料通道的另一端与喷枪连通，所述回料通道内设置有送料泵。
8.根据权利要求1所述的一种鞋底自动打粗机，其特征在于：所述打粗工作仓的仓门口处设置有下料机构，所述下料机构包括第二同步带。
9.根据权利要求8所述的一种鞋底自动打粗机，其特征在于：所述第二同步带设置有若干个第二通孔，所述第二同步带的正下方设置有第二回收料槽。
10.根据权利要求1所述的一种鞋底自动打粗机，其特征在于：所述喷枪设置有主喷口和若干个副喷口，若干个所述副喷口以主喷口为中心环形阵列设置。
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| CN107772658A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-09 | 东莞市详松自动化科技有限公司 | 一种鞋底自动打粗机及打粗工艺 |
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