CN209158010U - 一种钢管除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管除锈机，包括机体、控制面板和钢管，所述机体底部的四角均安装有支撑杆和万向轮，所述机体的顶部固定安装有支撑架一、亚克力防尘罩、支撑架二和固定架，且支撑架一在亚克力防尘罩内。本实用新型通过设有的抛光打磨装置和输送装置，增加钢管的除锈效果，避免了弹丸对钢管表面的撞击，使钢管表面光滑便于抛光，输送装置使砂轮机能方便的对钢管的四侧的锈迹进行打磨，调节驱动马达的速度，加快钢管旋转的速度，使除锈和抛光均匀，防止砂轮对钢管单面过度打磨，本实用新型因设有防尘装置，使打磨后的碎屑通过漏孔和滑道进入吸尘收纳腔，碎屑在吸尘收纳腔中便于整理和回收利用。

Description

一种钢管除锈机

技术领域

本实用新型涉及一种除锈机，特别涉及一种钢管除锈机。

背景技术

钢管除锈机引是一种组合清理钢管内外壁的除锈机，通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。

传统的钢管除锈机通过高压喷射弹丸将表面的锈迹出去，在喷射时，弹丸会撞击钢管表面，会使钢管表面变得粗糙，影响使用，并且除锈机仅仅对钢管除锈，不会对钢管进行抛荒，而且传统除锈机不会对碎屑进行回收。为此，我们提出一种钢管除锈机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢管除锈机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢管除锈机，包括机体、控制面板和钢管，所述机体底部的四角均安装有支撑杆和万向轮，所述机体的顶部固定安装有支撑架一、亚克力防尘板、支撑架二和固定架，且支撑架一在亚克力防尘板内，以及支撑架二延伸至亚克力防尘板内，以及支撑架二上安装有圆管输送副轮，所述固定架与圆管输送轮铰链连接，且圆管输送轮延伸至亚克力防尘板内，所述圆管输送轮传动轴的一端贯穿亚克力防尘板的一侧罩壁与驱动马达固定连接，且驱动马达安装在亚克力防尘板上，所述机体的顶部与螺杆的一端铰链连接，且螺杆的另一端固定连接有砂轮压紧调节手轮，所述螺杆与砂轮调整联杆器铰链连接，所述砂轮调整联杆器与支撑架一铰链连接，所述支撑架一上固定安装有电机，且支撑架一上铰链连接有抛光砂轮，所述抛光砂轮传动轴的一端和电机的输出端均贯穿亚克力防尘板与传动轮固定连接，所述传动轮之间通过传动带铰链连接，所述亚克力防尘板上安装有砂轮机保护罩，且传动轮和传动带位于砂轮机保护罩内，所述机体的顶部开设有漏孔，所述漏孔位置与抛光砂轮的位置对应。

进一步地，所述机体的两侧均铰链连接有柜门，所述机体的内部开设有工具腔和吸尘收纳腔，且吸尘收纳腔内安装有滑道，所述滑道的进口与漏孔的位置对应。

进一步地，所述机体顶部与导线管的一端固定连接，所述导线管的另一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端与电机的输入端和驱动马达的输入端电性连接。

进一步地，所述钢管安放在圆管输送轮和圆管输送副轮之间。

进一步地，所述亚克力防尘板为透明材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种钢管除锈机，通过设有的抛光打磨装置，抛光打磨装置包括抛光砂轮、砂轮压紧调节手轮和砂轮压紧联杆器，抛光砂轮铰链安装在支撑架一上，转动砂轮压紧调节手轮，调节砂轮压紧联杆器的升降高度，从而调节抛光砂轮的高度，使抛光砂轮能贴合大部分尺寸钢管的表面，使打磨抛光充分，增加钢管的除锈效果，抛光砂轮的设立避免了弹丸对钢管表面的撞击，使钢管表面光滑便于抛光。

2、该种钢管除锈机，因设有输送装置，输送装置包括圆管输送轮和圆管输送副轮，圆管输送轮和圆管输送副轮将钢管固定，并通过驱动马达使圆管输送轮转动，使钢管转动，使抛光砂轮机能方便的对钢管的四侧的锈迹进行打磨，并且驱动马达是可调速的，调节驱动马达的速度，加快钢管旋转的速度，使除锈和抛光均匀，防止抛光砂轮对钢管单面过度打磨使钢管的质量变差。

3、该种钢管除锈机，因设有防尘装置，防尘装置包括亚克力防尘板、漏孔、滑道和吸尘收纳腔，亚克力防尘板将打磨时飞溅的碎屑阻挡下，通过漏孔和滑道进入吸尘收纳腔，碎屑在吸尘收纳腔中便于整理和回收利用，并且亚克力防尘板为透明，可以观察钢管的打磨抛光情况，避免过度打磨使钢管的质量变差。

附图说明

图1为本实用新型钢管除锈机的整体结构示意图。

图2为本实用新型钢管除锈机的侧面结构示意图。

图3为本实用新型钢管除锈机的机体内部结构示意图。

图4为本实用新型钢管除锈机的砂轮传动装置结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑杆；3、万向轮；4、柜门；5、砂轮压紧联杆器；6、漏孔；7、支撑架一；8、电机；9、砂轮机保护罩；10、传动轮；11、抛光砂轮；12、砂轮压紧调节手轮；13、亚克力防尘板；14、螺杆；15、圆管输送轮；16、控制面板；17、圆管输送副轮；18、支撑架二；19、钢管；20、固定架；21、驱动马达；22、导线管；23、工具腔；24、吸尘收纳腔；25、滑道； 26、传动带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种钢管除锈机，包括机体1、控制面板16 和钢管19，所述机体1底部的四角均安装有支撑杆2和万向轮3，所述机体1的顶部固定安装有支撑架一7、亚克力防尘板13、支撑架二18和固定架20，且支撑架一7在亚克力防尘板13内，以及支撑架二18延伸至亚克力防尘板13内，以及支撑架二18上安装有圆管输送副轮17，所述固定架20与圆管输送轮15铰链连接，且圆管输送轮15延伸至亚克力防尘板13内，所述圆管输送轮15 传动轴的一端贯穿亚克力防尘板13的一侧罩壁与驱动马达21固定连接，且驱动马达21的型号为ZGA37RH，所述驱动马达21 安装在亚克力防尘板13上，所述机体1的顶部与螺杆14的一端铰链连接，且螺杆14的另一端固定连接有砂轮压紧调节手轮12，所述螺杆14与砂轮调整联杆器5铰链连接，所述砂轮调整联杆器 5与支撑架一7铰链连接，所述支撑架一7上固定安装有电机8，且电机8的型号为YW，所述支撑架一7上铰链连接有抛光砂轮 11，所述抛光砂轮11传动轴的一端和电机8的输出端均贯穿亚克力防尘板13与传动轮10固定连接，所述传动轮10之间通过传动带26铰链连接，所述亚克力防尘板13上安装有砂轮机保护罩9，且传动轮10和传动带26位于砂轮机保护罩9内，所述机体1的顶部开设有漏孔6，所述漏孔6位置与抛光砂轮11的位置对应。

本实例如图1-4所示，圆管输送轮15和圆管输送副轮17将钢管19固定，并通过驱动马达21使圆管输送轮转动，使钢管转动，使抛光砂轮机能方便的对钢管19的四侧的锈迹进行打磨，并且驱动马达21是可调速的，调节驱动马达21的速度，加快钢管 19旋转的速度，使除锈和抛光均匀，防止抛光砂轮11对钢管19 单面过度打磨使钢管19的质量变差，转动砂轮压紧调节手轮12，调节砂轮压紧联杆器5的升降高度，从而调节抛光砂轮11的高度，使抛光砂轮11能贴合大部分尺寸钢管19的表面，使打磨抛光充分，增加钢管19的除锈效果，抛光砂轮11的设立避免了弹丸对钢管19表面的撞击，使钢管19表面光滑便于抛光，亚克力防尘板13将打磨时飞溅的碎屑阻挡下，通过漏孔6和滑道25进入吸尘收纳腔24，碎屑在吸尘收纳腔24中便于整理和回收利用，并且亚克力防尘板13为透明的，可以观察钢管19的打磨抛光情况，避免过度打磨使钢管19的质量变差。

其中，所述机体1的两侧均铰链连接有柜门4，所述机体1 的内部开设有工具腔23和吸尘收纳腔24，且吸尘收纳腔24内安装有滑道25，所述滑道25的进口与漏孔6的位置对应。

本实例如图3所示，碎屑通过漏孔6和滑道25进入吸尘收纳腔24，碎屑在吸尘收纳腔24中便于整理和回收利用，并且工具腔23提供了工具存放空间，避免了外界空间的放置浪费。

其中，所述机体1顶部与导线管22的一端固定连接，所述导线管22的另一端安装有控制面板16，所述控制面板16的输出端与电机8的输入端和驱动马达21的输入端电性连接。

本实例如图1-2所示，控制面板16控制电机8和驱动马达 21的运行。

其中，所述钢管19安放在圆管输送轮15和圆管输送副轮17 之间。

本实例如图1-2所示，圆管输送轮15和圆管输送副轮17将钢管19固定，并通过驱动马达21使圆管输送轮转动，使钢管转动，使抛光砂轮机能方便的对钢管19的四侧的锈迹进行打磨。

其中，所述亚克力防尘板13为透明材质。

本实例如图1-2所示，亚克力防尘板13为透明的，可以观察钢管19的打磨抛光情况，避免过度打磨使钢管19的质量变差。

需要说明的是，本实用新型为一种钢管除锈机，包括机体1，支撑杆2，万向轮3，柜门4，砂轮压紧联杆器5，漏孔6，支撑架一7，电机8，砂轮机保护罩9，传动轮10，抛光砂轮11，砂轮压紧调节手轮12，亚克力防尘版13，螺杆14，圆管输送轮15，控制面板16，圆管输送副轮17，支撑架二18，钢管19，固定架 20，驱动马达21，导线管22，工具腔23，吸尘收纳腔24，滑道25，传动带26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。其工作原理为：工作时，将钢管19固定在圆管输送轮15和圆管输送副轮17上，通过控制面板16打开待机8 和启动马达21，驱动马达21使圆管输送轮转动，使钢管转动，使抛光砂轮机能方便的对钢管19的四侧的锈迹进行打磨，电机8 通过传动轮10和传动带26带动抛光砂轮11转动对钢管19进行打磨，驱动马达21是可调速的，调节驱动马达21的速度，加快钢管19旋转的速度，使除锈和抛光均匀，防止抛光砂轮11对钢管19单面过度打磨使钢管19的质量变差，转动砂轮压紧调节手轮12，调节砂轮压紧联杆器5的升降高度，从而调节抛光砂轮11 的高度，使抛光砂轮11能贴合大部分尺寸钢管19的表面，使打磨抛光充分，增加钢管19的除锈效果，抛光砂轮11的设立避免了弹丸对钢管19表面的撞击，使钢管19表面光滑便于抛光，亚克力防尘板13将打磨时飞溅的碎屑阻挡下，通过漏孔6和滑道 25进入吸尘收纳腔24，碎屑在吸尘收纳腔24中便于整理和回收利用，并且亚克力防尘板13为透明的，可以观察钢管19的打磨抛光情况，避免过度打磨使钢管19的质量变差。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢管除锈机，包括机体(1)、控制面板(16)和钢管(19)，其特征在于：所述机体(1)底部的四角均安装有支撑杆(2)和万向轮(3)，所述机体(1)的顶部固定安装有支撑架一(7)、亚克力防尘板(13)、支撑架二(18)和固定架(20)，且支撑架一(7)在亚克力防尘板(13)内，以及支撑架二(18)延伸至亚克力防尘板(13)内，以及支撑架二(18)上安装有圆管输送副轮(17)，所述固定架(20)与圆管输送轮(15)铰链连接，且圆管输送轮(15)延伸至亚克力防尘板(13)内，所述圆管输送轮(15)传动轴的一端贯穿亚克力防尘板(13)的一侧罩壁与驱动马达(21)固定连接，且驱动马达(21)安装在亚克力防尘板(13)上，所述机体(1)的顶部与螺杆(14)的一端铰链连接，且螺杆(14)的另一端固定连接有砂轮压紧调节手轮(12)，所述螺杆(14)与砂轮调整联杆器(5)铰链连接，所述砂轮调整联杆器(5)与支撑架一(7)铰链连接，所述支撑架一(7)上固定安装有电机(8)，且支撑架一(7)上铰链连接有抛光砂轮(11)，所述抛光砂轮(11)传动轴的一端和电机(8)的输出端均贯穿亚克力防尘板(13)与传动轮(10)固定连接，所述传动轮(10)之间通过传动带(26)铰链连接，所述亚克力防尘板(13)上安装有砂轮机保护罩(9)，且传动轮(10)和传动带(26)位于砂轮机保护罩(9)内，所述机体(1)的顶部开设有漏孔(6)，所述漏孔(6)位置与抛光砂轮(11)的位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述机体(1)的两侧均铰链连接有柜门(4)，所述机体(1)的内部开设有工具腔(23)和吸尘收纳腔(24)，且吸尘收纳腔(24)内安装有滑道(25)，所述滑道(25)的进口与漏孔(6)的位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述机体(1)顶部与导线管(22)的一端固定连接，所述导线管(22)的另一端安装有控制面板(16)，所述控制面板(16)的输出端与电机(8)的输入端和驱动马达(21)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述钢管(19)安放在圆管输送轮(15)和圆管输送副轮(17)之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述亚克力防尘板(13)为透明材质。