CN207767481U - 一种油茶果脱壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油茶果脱壳机，所述机架内腔左端上表面安装有分离电机，所述分离电机底端固定连接有主传动轮，所述主传动轮侧端安装有从传动轮，且所述主传动轮与从传动轮滑动连接，所述从传动轮下端安装有分离筛，所述电气控制箱与机架内腔底端固定连接，所述机架底端安装有地脚，所述料搅拌叶片上端安装有进料斗，所述进料斗侧端分别安装有导向密封板，所述导向密封板通过固定螺栓与进料斗固定连接，且所述辊轴底端固定连接有变向箱，所述变向箱内腔安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶通过键与变向箱固定连接，所述变向箱底端安装有通道。该装置结构简单、操作简便，且面向对象范围较广，可得到广泛普及使用。
Description
技术领域
本实用新型属于脱壳机技术领域，具体涉及一种油茶果脱壳机。
背景技术
机械脱壳用机械方法将核燃料外包壳破碎或切断，使燃料暴露，便于溶解。其方法有:使用剪切机的横向切割法;使用锯或砂轮的横向锯断法;纵向切开法和纵向挤压法等。横向锯断法产生较多粉末，要在水下进行以防止铭合金着火。
常用的是横向切割法，它的优点是不必将燃料元件拆成单根燃料棒，几乎不产生粉末。切割是远距离在惰性气氛中进行，以防止错合金着火。纵向切开法川在英法合金包壳的金属铀棒。常用的脱壳机械有剪切机(竖式、横式)，锯切机(片一锯、磨锯)、脱壳机〔包括挤压、滚轧、铣切和液压膨胀等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油茶果脱壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油茶果脱壳机，包括机架和进料口，所述机架内腔左端上表面安装有分离电机，所述分离电机底端固定连接有主传动轮，所述主传动轮侧端安装有从传动轮，且所述主传动轮与从传动轮滑动连接，所述从传动轮下端安装有分离筛，所述分离筛与机架内腔底端表面的分离筛支架铰接，所述分离筛支架侧端安装有从动皮带偏心轮，所述从动皮带偏心轮通过连接杆与分离筛支架固定连接，所述且所述从动皮带偏心轮通过皮带与主动皮带轮滑动连接，所述主动皮带轮底端安装有从动轮台座，所述从动轮台座与机架内腔底端表面焊接，所述机架侧端安装有收料台板，且所述主传动轮侧端安装有变速箱，所述变速箱外表面安装有调速手柄，所述调速手柄下端安装有电气控制箱，所述电气控制箱与机架内腔底端固定连接，所述机架底端安装有地脚，且所述进料口内腔底部安装有支撑架，所述支撑架中部安装有辊轴，所述辊轴周围螺旋安装有料搅拌叶片，所述料搅拌叶片上端安装有进料斗，所述进料斗侧端分别安装有导向密封板，所述导向密封板通过固定螺栓与进料斗固定连接，且所述辊轴底端固定连接有变向箱，所述变向箱内腔安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶通过键与变向箱固定连接，所述变向箱底端安装有通道。
优选的，所述变向箱内腔安装有搅拌扇叶且数量为二十四，所述搅拌扇叶通过键与变向箱固定连接，所述变向箱上端安装有辊轴，所述辊轴安装在进料斗内腔，所述进料斗与上端进料口焊接。
优选的，分离筛底端安装有分离筛支架且数量为二，所述左端分离筛支架通过连接杆与从动皮带偏心轮固定连接，所述从动皮带偏心轮通过皮带与主动皮带轮滑动连接，所述主动皮带轮通过电气控制箱控制，且右端所述分离筛支架侧端安装有收料台板。
优选的，所述收料台板安装在机架侧端，所述机架内腔右侧安装有分离筛，所述分离筛底端安装有收料台板，所述收料台板与分离筛高度相同。
优选的，所述分离电机底端固定连接有主传动轮，所述主传动轮与从传动轮通过传动皮带滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该油茶果脱壳机，通过操作电气控制箱使主动皮带轮、料搅拌叶片和搅拌扇叶旋转工作，接着打开分离电机使主传动轮工作，并操作变速箱上的调速手柄来调节主传动轮和主动皮带轮的工作速度，实现了机器的多级调速工作和机器面向不同数目大小的油茶果工作的目的，机器上端安装有进料口，实现了半自动化的工作环境，油茶果经过料搅拌叶片进行第一步脱壳工作，接着油茶果落入变向箱内经过搅拌扇叶挤压完成第二步脱壳工作，油茶果最终通过通道进入分离筛，分离筛将随着分离筛支架左右周期摆动完成第三步脱壳工作，脱壳后的油茶果落入收料台板内保存，实现了以往机器所没有的对脱壳完成后的油茶果的收集功能。该装置结构简单、操作简便，且面向对象范围较广，可得到广泛普及使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧面示意图。
图中：1进料口、2固定螺栓、3辊轴、4料搅拌叶片、5变向箱、6搅拌扇叶、7机架、8分离筛、9分离筛支架、10支撑架、11进料斗、12导向密封板、13键、14通道、15分离电机、16调速手柄、17从动带轮、18主传动轮、19收料台板、20变速箱、21电气控制箱、22地脚、23主动皮带轮、24从动轮台座、25皮带、26从动皮带偏心轮、27连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种油茶果脱壳机，包括机架7和进料口1，所述机架7内腔左端上表面安装有分离电机15，所述分离电机15底端固定连接有主传动轮18，所述主传动轮18侧端安装有从传动轮17，且所述主传动轮18与从传动轮17滑动连接，所述从传动轮17下端安装有分离筛8，所述分离筛8与机架7内腔底端表面的分离筛支架9铰接，所述分离筛支架9侧端安装有从动皮带偏心轮26，所述从动皮带偏心轮26通过连接杆27与分离筛支架9固定连接，所述且所述从动皮带偏心轮26通过皮带25与主动皮带轮23滑动连接，所述主动皮带轮23底端安装有从动轮台座24，所述从动轮台座24与机架7内腔底端表面焊接，所述机架7侧端安装有收料台板19，且所述主传动轮18侧端安装有变速箱20，所述变速箱20外表面安装有调速手柄16，所述调速手柄16下端安装有电气控制箱21，所述电气控制箱21与机架7内腔底端固定连接，所述机架7底端安装有地脚22，且所述进料口1内腔底部安装有支撑架10，所述支撑架10中部安装有辊轴3，所述辊轴3周围螺旋安装有料搅拌叶片4，所述料搅拌叶片4上端安装有进料斗11，所述进料斗11侧端分别安装有导向密封板12，所述导向密封板12通过固定螺栓2与进料斗11固定连接，且所述辊轴3底端固定连接有变向箱5，所述变向箱5内腔安装有搅拌扇叶6，所述搅拌扇叶6通过键13与变向箱5固定连接，所述变向箱5底端安装有通道14，所述变向箱5内腔安装有搅拌扇叶6且数量为二十四，所述搅拌扇叶6通过键13与变向箱5固定连接，所述变向箱5上端安装有辊轴3，所述辊轴3安装在进料斗11内腔，所述进料斗11与上端进料口焊接，所述分离电机15底端固定连接有主传动轮18，所述主传动轮18与从传动轮17通过传动皮带滑动连接。
请参阅图2，图2为本实用新型的结构侧面示意图，分离筛8底端安装有分离筛支架9且数量为二，所述左端分离筛支架9通过连接杆27与从动皮带偏心轮26固定连接，所述从动皮带偏心轮26通过皮带25与主动皮带轮23滑动连接，所述主动皮带轮23通过电气控制箱21控制，且右端所述分离筛支架9侧端安装有收料台板19，所述收料台板19安装在机架7侧端，所述机架7内腔右侧安装有分离筛8，所述分离筛8底端安装有收料台板19，所述收料台板19与分离筛8高度相同。
工作原理：使用时将装置通过地脚22放置于地面，操作电气控制箱21使主动皮带轮23、料搅拌叶片4和搅拌扇叶6旋转工作，打开分离电机15使主传动轮18工作，操作变速箱20上的调速手柄16来调节主传动轮18和主动皮带轮23的工作速度，操作人员将油茶果放入进料口1，油茶果落在支撑架10上并掉入辊轴3所在的进料斗11，油茶果经过料搅拌叶片4进行第一步脱壳工作，接着油茶果落入变向箱5内经过搅拌扇叶6挤压完成第二步脱壳工作，油茶果最终通过通道14进入分离筛8，分离筛8底端安装有分离筛支架9，分离筛8左端的分离筛支架9与从动皮带偏心轮26通过连接杆27固定连接，分离筛8将随着分离筛支架9左右周期摆动完成第三步脱壳工作，脱壳后的油茶果落入收料台板19内保存。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油茶果脱壳机，包括机架（7）和进料口（1），其特征在于：所述机架（7）内腔左端上表面安装有分离电机（15），所述分离电机（15）底端固定连接有主传动轮（18），所述主传动轮（18）侧端安装有从传动轮（17），且所述主传动轮（18）与从传动轮（17）滑动连接，所述从传动轮（17）下端安装有分离筛（8），所述分离筛（8）与机架（7）内腔底端表面的分离筛支架（9）铰接，所述分离筛支架（9）侧端安装有从动皮带偏心轮（26），所述从动皮带偏心轮（26）通过连接杆（27）与分离筛支架（9）固定连接，所述且所述从动皮带偏心轮（26）通过皮带（25）与主动皮带轮（23）滑动连接，所述主动皮带轮（23）底端安装有从动轮台座（24），所述从动轮台座（24）与机架（7）内腔底端表面焊接，所述机架（7）侧端安装有收料台板（19），且所述主传动轮（18）侧端安装有变速箱（20），所述变速箱（20）外表面安装有调速手柄（16），所述调速手柄（16）下端安装有电气控制箱（21），所述电气控制箱（21）与机架（7）内腔底端固定连接，所述机架（7）底端安装有地脚（22），且所述进料口（1）内腔底部安装有支撑架（10），所述支撑架（10）中部安装有辊轴（3），所述辊轴（3）周围螺旋安装有料搅拌叶片（4），所述料搅拌叶片（4）上端安装有进料斗（11），所述进料斗（11）侧端分别安装有导向密封板（12），所述导向密封板（12）通过固定螺栓（2）与进料斗（11）固定连接，且所述辊轴（3）底端固定连接有变向箱（5），所述变向箱（5）内腔安装有搅拌扇叶（6），所述搅拌扇叶（6）通过键（13）与变向箱（5）固定连接，所述变向箱（5）底端安装有通道（14）。
2.根据权利要求1所述的一种油茶果脱壳机，其特征在于：所述变向箱（5）内腔安装有搅拌扇叶（6）且数量为二十四，所述搅拌扇叶（6）通过键（13）与变向箱（5）固定连接，所述变向箱（5）上端安装有辊轴（3），所述辊轴（3）安装在进料斗（11）内腔，所述进料斗（11）与上端进料口焊接。
3.根据权利要求1所述的一种油茶果脱壳机，其特征在于：分离筛（8）底端安装有分离筛支架（9）且数量为二，所述左端分离筛支架（9）通过连接杆（27）与从动皮带偏心轮（26）固定连接，所述从动皮带偏心轮（26）通过皮带（25）与主动皮带轮（23）滑动连接，所述主动皮带轮（23）通过电气控制箱（21）控制，且右端所述分离筛支架（9）侧端安装有收料台板（19）。
4.根据权利要求1所述的一种油茶果脱壳机，其特征在于：所述收料台板（19）安装在机架（7）侧端，所述机架（7）内腔右侧安装有分离筛（8），所述分离筛（8）底端安装有收料台板（19），所述收料台板（19）与分离筛（8）高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种油茶果脱壳机，其特征在于：所述分离电机（15）底端固定连接有主传动轮（18），所述主传动轮（18）与从传动轮（17）通过传动皮带滑动连接。
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