CN207763893U - 一种用于气密检查仪的进气机械结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于气密检查仪的进气机械结构，属于机械检测设备技术领域。它解决了现有进气机械结构性能不稳定、精度低等问题。本用于气密检查仪的进气机械结构，该气密检查仪包括箱体以及控制板，控制板上设置有显示面板以及电子旋钮，箱体与控制板之间形成有内腔，控制板下端面上设置有朝向空腔的电子集成组件以及进气机械结构，进气机械结构包括集成块以及气源进气接口，集成块上设置有若干个电磁阀以及压力传感器，且电磁阀与压力传感器并联连接于每个气源进气接口上，每个电磁阀上均开设有供气体流出的出气口，集成块上设置有用于检测气源进气接口气压的安全溢流阀。本实用新型具有性能稳定、安全可靠、精度高的优点。

Description

一种用于气密检查仪的进气机械结构

技术领域

本实用新型属于机械检测设备技术领域，涉及一种进气结构，特别涉及一种用于气密检查仪的进气机械结构。

背景技术

座椅是比较重要的乘坐工具，被广泛应用与汽车等领域中，为了提高座椅的舒适性与安全性，座椅在使用前会进行安全性能的检测，特别是针对座椅的气密性，具有相对性的检测仪器。

座椅气密性检测试验台是针对座椅气密性检测的一种试验台，其主要由加载系统、传动系统、 数据采集、处理、计算机控制、显示系统等组成，适用于座椅气密性检测的试验，座椅气密性检测试验台通常采用立式结构，跨于生产车间的座椅上产线上，其存在的主要缺点是的体积较大，当需要进行单独检测时，不方便搬运与携带，针对这种现象，不少便携式的气密检查仪被生产应用，但不少生产厂商为了追求体积小巧的优点，对于其结构进行了过分的精简，使得气密检查仪的安全性能和使用寿命得不到有效的保证，往往存在精度低、故障率高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于气密检查仪的进气机械结构，其具有性能稳定、安全可靠、精度高的优点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于气密检查仪的进气机械结构，该气密检查仪包括箱体以及嵌于箱体内的控制板，其特征在于，所述的控制板上设置有显示面板以及若干个控制检查仪的电子旋钮，所述的箱体与控制板之间形成有内腔，所述的控制板下端面上设置有朝向内腔的电子集成组件以及进气机械结构，所述的进气机械结构包括集成块以及若干个设置于集成块上的气源进气接口，每个所述的气源进气接口均反相延伸穿至控制板上端面，所述的集成块上设置有若干个电磁阀以及与电磁阀相配对的压力传感器，且所述的电磁阀与压力传感器并联连接于每个气源进气接口上，每个所述的电磁阀上均开设有供气体流出的出气口，所述的集成块上设置有用于检测气源进气接口气压的安全溢流阀。

本用于气密检查仪的进气机械结构的工作原理为：气源进气接口气压与外部需要检测的设备相连通，当需要进行检测时，通过气源进气接口将气接入到检查仪内部，气源进气接口上并联有电磁阀与压力传感器，当进入的气压足够大达到压力传感器设置的额度时，电磁阀打开进一步引入到检查仪内部，集成块上还设置有防止气压过高导致检查仪存在检测风险的安全溢流阀。

在上述的一种用于气密检查仪的进气机械结构中，每个所述的气源进气接口与控制板之间设置有密封端板，所述的密封端板套设于气源进气接口的外圆周面上，且通过螺栓与控制板相固连。密封端板的可拆卸设计可以提升气源进气接口的更换效率。

在上述的一种用于气密检查仪的进气机械结构中，每个所述的电磁阀与集成块之间连接有连接管，所述的连接管朝向电磁阀一端的开口处与电磁阀之间连接有直角接头，朝向集成块一端的开口处与集成块之间连接有外牙直接头。通过连接管实现电磁阀与集成块的连接，可以方便灵活调整电磁阀的位置，帮助节省空间。

在上述的一种用于气密检查仪的进气机械结构中，所述的控制板上设置有与内腔相连通的安装孔，所述的安装孔内设置有消音器。排气时，避免气流流动过急导致产生噪音，消音器的设置可以帮助过滤噪音。

与现有技术相比，本用于气密检查仪的进气机械结构设计有多个气源进气接口，且每个气源进气接口上设置有相互并联于气源进气接口上的电磁阀以及与电磁阀相配对的压力传感器，且在集成块上设置有保证安全的安全溢流阀，本进气结构具有性能稳定、安全可靠、精度高的优点。

附图说明

图1是本用于气密检查仪的总体结构示意图。

图2是本用于气密检查仪的进气机械结构的总体结构示意图。

图中，1、箱体；2、控制板；3、显示面板；4、电子旋钮；5、电子集成组件；6、进气机械结构；7、集成块；8、气源进气接口；9、电磁阀；10、压力传感器；11、出气口；12、安全溢流阀；13、密封端板；14、连接管；15、直角接头；16、外牙直接头；17、安装孔；18、消音器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本用于气密检查仪的进气机械结构，该气密检查仪包括箱体1以及嵌于箱体1内的控制板2，控制板2上设置有显示面板3以及若干个控制检查仪的电子旋钮4，箱体1与控制板2之间形成有内腔，控制板2下端面上设置有朝向空腔的电子集成组件5以及进气机械结构，进气机械结构包括集成块7以及若干个设置于集成块7上的气源进气接口8，每个气源进气接口8均反相延伸穿至控制板2上端面，集成块7上设置有若干个电磁阀9以及与电磁阀9相配对的压力传感器10，且电磁阀9与压力传感器10并联连接于每个气源进气接口8上，每个电磁阀9上均开设有供气体流出的出气口11，集成块7上设置有用于检测气源进气接口8气压的安全溢流阀12。

为了提升气源进气接口8的更换效率，每个气源进气接口8与控制板2之间设置有密封端板13，密封端板13套设于气源进气接口8的外圆周面上，且通过螺栓与控制板2相固连。

为了可以方便灵活调整电磁阀9的位置，帮助节省空间，每个电磁阀9与集成块7之间连接有连接管14，连接管14朝向电磁阀9一端的开口处与电磁阀9之间连接有直角接头15，朝向集成块7一端的开口处与集成块7之间连接有外牙直接头16。

为了避免气流流动过急导致产生过大噪音，控制板2上设置有与内腔相连通的安装孔17，安装孔17内设置有消音器18，消音器18的设置可以帮助过滤噪音。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1、控制板2、显示面板3、电子旋钮4、电子集成组件5、进气机械结构6、集成块7、气源进气接口8、电磁阀9、压力传感器10、出气口11、安全溢流阀12、密封端板13、连接管14、直角接头14、外牙直接头16、安装孔17、消音器18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种用于气密检查仪的进气机械结构（6），其特征在于，该气密检查仪包括箱体（1）以及嵌于箱体（1）内的控制板（2），所述的控制板（2）上设置有显示面板（3）以及若干个控制检查仪的电子旋钮（4），所述的箱体（1）与控制板（2）之间形成有内腔，所述的控制板（2）下端面上设置有朝向内腔的电子集成组件（5）以及进气机械结构（6），所述的进气机械结构（6）包括集成块（7）以及若干个设置于集成块（7）上的气源进气接口（8），每个所述的气源进气接口（8）均反相延伸穿至控制板（2）上端面，所述的集成块（7）上设置有若干个电磁阀（9）以及与电磁阀（9）相配对的压力传感器（10），且所述的电磁阀（9）与压力传感器（10）并联连接于每个气源进气接口（8）上，每个所述的电磁阀（9）上均开设有供气体流出的出气口（11），所述的集成块（7）上设置有用于检测气源进气接口（8）气压的安全溢流阀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于气密检查仪的进气机械结构（6），其特征在于，每个所述的气源进气接口（8）与控制板（2）之间设置有密封端板（13），所述的密封端板（13）套设于气源进气接口（8）的外圆周面上，且通过螺栓与控制板（2）相固连。

3.根据权利要求1所述的一种用于气密检查仪的进气机械结构（6），其特征在于，每个所述的电磁阀（9）与集成块（7）之间连接有连接管（14），所述的连接管（14）朝向电磁阀（9）一端的开口处与电磁阀（9）之间连接有直角接头（15），朝向集成块（7）一端的开口处与集成块（7）之间连接有外牙直接头（16）。

4.根据权利要求1所述的一种用于气密检查仪的进气机械结构（6），其特征在于，所述的控制板（2）上设置有与内腔相连通的安装孔（17），所述的安装孔（17）内设置有消音器（18）。