CN207763521U - 除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除渣装置，能有效及时地清理积聚在观测通道口处的结渣。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案，一种除渣装置，预埋在炉体炉壁上的保护筒的前端延伸到内侧炉壁处、外端有过渡箱，过渡箱上连接有探测器，空气炮的出气管连通到所述的过渡箱的腔室内，出气管的出气方向斜向指向保护筒与过渡箱的连通处。空气炮以压缩空气为能源，取给方便，空气炮放气时气流抵达保护筒前端时，气流冲力将结聚在保护筒前端的结渣清除掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业高温炉内测温的领域，具体讲就是方便清渣的装置。
背景技术
为了正常生产，需要知晓和控制工业高温炉内的工矿，例如监测水泥生产线的转窑窑尾烟室室内温度，待监测的炉内环境多数是温度高、粉尘密度大等复杂环境，粉尘在预冷时，容易在前端的观测通道口结渣，渣体有一定的粘性，且会逐渐增多，最终遮挡了探头的观测通道，影响观测效果。现有技术中多采用气流吹扫的方式避免在前端的观测通道口结渣，由于炉内工矿复杂，气流吹扫的除渣方案无法彻底解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种除渣装置，能有效及时地清理积聚在观测通道口处的结渣。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案，一种除渣装置，预埋在炉体炉壁上的保护筒的前端延伸到内侧炉壁处、外端有过渡箱，过渡箱上连接有探测器，其特征在于：空气炮的出气管连通到所述的过渡箱的腔室内，出气管的出气方向斜向指向保护筒与过渡箱的连通处。
上述技术方案中，空气炮以压缩空气为能源，取给方便，空气炮放气时气流抵达保护筒前端时，气流冲力将结聚在保护筒前端的结渣清除掉。
附图说明
图1、2、3是本实用新型的结构示意图；其中图2是使用过程中保护筒前端结垢的状态，图3是空气炮工作状态的示意图，箭头方向为气流的冲击方向。
图4、5分别是图1中的局部放大示意图。
具体实施方式
结合附图，除渣装置的技术方案是，预埋在炉体炉壁上的保护筒10 的前端延伸到内侧炉壁处、外端有过渡箱20，过渡箱20上连接有探测器30，空气炮40的出气管41连通到所述的过渡箱20的腔室内，出气管41的出气方向斜向指向保护筒10与过渡箱20的连通处。探测过程中，空气炮40排放的冲击气流将保护筒10前端的结渣清除掉。
如果结聚在保护筒10前端的结渣无法通过冲击气流清除，可以选用以下的优选方案来清除，即由加设的清渣管50来完成清渣工作，具体的方案是清渣管50的中后段管体置于保护筒10的前段管体内，清渣管50的中部与保护筒10有铰接轴60铰接，铰接轴60的轴芯与保护筒 10、清渣管50的孔芯垂直相交。
空气炮40放气时气流抵达振动清渣管50时，有一部分气流通过清渣管50与保护筒10之间的缝隙，由于清渣管50与保护筒10之间的各处的缝隙大小在一定方位内是随机的，当空气炮的冲击气流清渣管50 与保护筒10之间时将会导致振动清渣管50围绕铰接轴60转动，清渣管50产生强烈的左右或上下方向摆动式振动，铰接轴60的布置位置限定了清渣管50的摆动方向，清渣管50的摆动以及与保护筒10之间的碰撞最终将甩脱前端的结渣。
结合图5，过渡箱20与布置探测器30的后管壳31之间有通光过渡管32，通光过渡管32置于过渡箱20内的管口所在面为朝向前下方布置的斜面口321，该斜面口321处设置挡门70，挡门70由挡门铰接轴71 铰接，挡门铰接轴71位于斜面口321下方且与通光方向垂直。过渡箱 20的作用主要是便于各部件的连接以及形成相关的光和气的通路。更优选的方案是，挡门铰接轴71布置在出气管41与过渡箱20连通处的后侧，挡门70分别处在重力作用下的遮挡出气管41的后部管口或在空气炮放气时气流推动其转动至贴附在斜面口321上两种位置状态。
过渡箱20内设置挡门70可以保证空气炮40正常冲击排气或由于故障而泄露压气体时，挡门70均可封堵住通光过渡管32以保护光电部件受到损伤，空气炮40处在关闭即未排气状态时，挡门70在重力作用下自然落下而将通光过渡管32的通路敞开。
通光过渡管32上还连接有辅助气管接头80，设置辅助气管接头80 可以方便维修充入气体以阻挡炉腔内的高温气流排出。
Claims (5)
1.一种除渣装置，其特征在于：预埋在炉体炉壁上的保护筒(10)的前端延伸到内侧炉壁处、外端有过渡箱(20)，过渡箱(20)上连接有探测器(30)，空气炮(40)的出气管(41)连通到所述的过渡箱(20)的腔室内，出气管(41)的出气方向斜向指向保护筒(10)与过渡箱(20)的连通处。
2.根据权利要求1所述的除渣装置，其特征在于：清渣管(50)的中后段管体置于保护筒(10)的前段管体内，清渣管(50)的中部与保护筒(10)有铰接轴(60)铰接，铰接轴(60)的轴芯与保护筒(10)、清渣管(50)的孔芯垂直相交。
3.根据权利要求1所述的除渣装置，其特征在于：过渡箱(20)与布置探测器(30)的后管壳(31)之间有通光过渡管(32)，通光过渡管(32)置于过渡箱(20)内的管口所在面为朝向前下方布置的斜面口(321)，该斜面口(321)处设置挡门(70)，挡门(70)由挡门铰接轴(71)铰接，挡门铰接轴(71)位于斜面口(321)下方且与通光方向垂直。
4.根据权利要求3所述的除渣装置，其特征在于：挡门铰接轴(71)布置在出气管(41)与过渡箱(20)连通处的后侧，挡门(70)分别处在重力作用下的遮挡出气管(41)的后部管口或在空气炮放气时气流推动其转动至贴附在斜面口(321)上两种位置状态。
5.根据权利要求3所述的除渣装置，其特征在于：通光过渡管(32)上还连接有辅助气管接头(80)。
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|---|---|---|---|
| CN201721763646.0U CN207763521U (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721763646.0U CN207763521U (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 除渣装置 |
Publications (1)
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| CN207763521U true CN207763521U (zh) | 2018-08-24 |
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ID=63186708
Family Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108036655A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-15 | 合肥金星机电科技发展有限公司 | 除渣装置 |
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2017
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| CN108036655A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-15 | 合肥金星机电科技发展有限公司 | 除渣装置 |
| CN108036655B (zh) * | 2017-12-15 | 2024-03-26 | 合肥金星智控科技股份有限公司 | 除渣装置 |
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