CN207763300U - 一种扁管与油冷管一体冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁管与油冷管一体冷凝器,包括油冷管孔、扁管孔、第一隔片槽、组合管和第二隔片槽,所述组合管一端侧面均匀固定开设有油冷管孔,所述组合管另一端位于油冷管孔所在一侧面均匀固定开设有扁管孔,所述组合管远离油冷管孔所在一侧面固定开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔固定设置在油冷管孔所在一端,所述组合管位于第三螺纹孔一侧固定开设有第二隔片槽,所述第二隔片槽固定设置在油冷管孔与扁管孔之间;本实用新型通过油冷管孔与扁管孔均设置在组合管一侧外部,相对于传统的将两节管道焊接在一起的做法相比,生产较为简便,且节省了将两管道焊接的时间,提高了冷凝管道的生产和安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车冷凝器技术领域,具体为一种扁管与油冷管一体冷凝器。
背景技术
冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
油冷机也叫冷油机,根据制冷系统原理,低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量,蒸发成低温低压的气态,蒸发过程中冷媒温度不变,低温低压气态的冷媒进入到压缩机,经压缩机压缩,被压缩成高温高压的气态,然后进入冷凝器,在冷凝器里与室内的介质进行热交换,高温高压的气态的部份热量被介质吸收,介质温度升高,冷媒放热变成高温高压液态,冷凝器过程温度不变,然后进入膨胀阀进行节流,节流是迅速降温的过程,冷媒变成低温低压的液态,此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发,从而实现制冷系统的整个过程,这种循环是连续进行的,油才得以连续不断的制冷。
但是,传统的冷凝器在使用过程中存在一些弊端,比如:
现生产所生产的带油冷管的冷凝器产品,全部是由两节管焊接在一起的,从结构上看,该结构安装尺寸误差比较大,不利于组芯,两节管焊在一起需要人力物力,且传统的带油冷管的冷凝器产品组芯工序较困难,工艺较复杂,且集流管不平,有泄露情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扁管与油冷管一体冷凝器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扁管与油冷管一体冷凝器,包括油冷管孔、扁管孔、第一隔片槽、组合管和第二隔片槽,所述组合管一端侧面均匀固定开设有油冷管孔,所述组合管另一端位于油冷管孔所在一侧面均匀固定开设有扁管孔,所述组合管远离油冷管孔所在一侧面固定开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔固定设置在油冷管孔所在一端,所述组合管位于第三螺纹孔一侧固定开设有第二隔片槽,所述第二隔片槽固定设置在油冷管孔与扁管孔之间;所述组合管远离第三螺纹孔一端侧面固定开设有第一隔片槽,所述组合管位于第一隔片槽一侧固定开设有第一螺纹孔,所述组合管位于第一隔片槽远离第一螺纹孔一侧固定开设有第二螺纹孔。
进一步的,所述第一隔片槽固定开设在组合管远离扁管孔一侧。
进一步的,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔均固定开设在组合管远离扁管孔一侧。
进一步的,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔均与第一隔片槽相配合。
进一步的,所述组合管位于第二隔片槽中心固定开设有安装螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过油冷管孔与扁管孔均设置在组合管一侧外部,相对于传统的将两节管道焊接在一起的做法相比,生产较为简便,且节省了将两管道焊接的时间,提高了冷凝管道的生产和安装效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图1-2中:1-油冷管孔;2-安装螺纹孔;3-扁管孔;4-第一隔片槽;5-组合管;6-第一安装孔;7-第二螺纹孔;8-隔片槽;9-第三螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种扁管与油冷管一体冷凝器,包括油冷管孔1、扁管孔3、第一隔片槽4、组合管5和第二隔片槽8,所述组合管5一端侧面均匀固定开设有油冷管孔1,所述组合管5另一端位于油冷管孔1所在一侧面均匀固定开设有扁管孔3,所述组合管5远离油冷管孔1所在一侧面固定开设有第三螺纹孔9,所述第三螺纹孔9固定设置在油冷管孔1所在一端,所述组合管5位于第三螺纹孔9一侧固定开设有第二隔片槽8,所述第二隔片槽8固定设置在油冷管孔1与扁管孔3之间;所述组合管5远离第三螺纹孔9一端侧面固定开设有第一隔片槽4,所述组合管5位于第一隔片槽4一侧固定开设有第一螺纹孔6,所述组合管5位于第一隔片槽4远离第一螺纹孔6一侧固定开设有第二螺纹孔7。
通过所述第一隔片槽4固定开设在组合管5远离扁管孔3一侧,便于将隔片插接在第一隔片槽4内部,通过所述第一螺纹孔6与第二螺纹孔7均固定开设在组合管5远离扁管孔3一侧,以及所述第一螺纹孔6与第二螺纹孔7均与第一隔片槽4相配合,便于将第一隔片槽4内部的隔片进行固定,通过所述组合管5位于第二隔片槽8中心固定开设有安装螺纹孔2,便于将第二隔片槽8内部安装的隔片通过安装螺纹孔2进行固定。
工作原理:使用时,通过油冷管孔1与扁管孔3均设置在组合管5一侧外部,相对于传统的将两节管道焊接在一起的做法相比,生产较为简便,且节省了将两管道焊接的时间,提高了冷凝管道的生产和安装效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种扁管与油冷管一体冷凝器,包括油冷管孔(1)、扁管孔(3)、第一隔片槽(4)、组合管(5)和第二隔片槽(8),其特征在于:所述组合管(5)一端侧面均匀固定开设有油冷管孔(1),所述组合管(5)另一端位于油冷管孔(1)所在一侧面均匀固定开设有扁管孔(3),所述组合管(5)远离油冷管孔(1)所在一侧面固定开设有第三螺纹孔(9),所述第三螺纹孔(9)固定设置在油冷管孔(1)所在一端,所述组合管(5)位于第三螺纹孔(9)一侧固定开设有第二隔片槽(8),所述第二隔片槽(8)固定设置在油冷管孔(1)与扁管孔(3)之间;所述组合管(5)远离第三螺纹孔(9)一端侧面固定开设有第一隔片槽(4),所述组合管(5)位于第一隔片槽(4)一侧固定开设有第一螺纹孔(6),所述组合管(5)位于第一隔片槽(4)远离第一螺纹孔(6)一侧固定开设有第二螺纹孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种扁管与油冷管一体冷凝器,其特征在于:所述第一隔片槽(4)固定开设在组合管(5)远离扁管孔(3)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种扁管与油冷管一体冷凝器,其特征在于:所述第一螺纹孔(6)与第二螺纹孔(7)均固定开设在组合管(5)远离扁管孔(3)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种扁管与油冷管一体冷凝器,其特征在于:所述第一螺纹孔(6)与第二螺纹孔(7)均与第一隔片槽(4)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种扁管与油冷管一体冷凝器,其特征在于:所述组合管(5)位于第二隔片槽(8)中心固定开设有安装螺纹孔(2)。
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721886950.4U patent/CN207763300U/zh active Active
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