CN207763251U - 一种气体辅热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体加热设备领域，公开了一种气体辅热装置，包括加热室和加热丝，加热室设有气体入口和气体出口，加热室内设置有试管状的第一导流筒，第一导流筒的开口端朝向气体出口，第一导流筒的闭口端朝向气体入口，第一导流筒内沿其轴向设置有两端开口的第二导流筒，第二导流筒伸出第一导流筒的开口端并与气体出口连通；加热丝包括缠绕于第一导流筒外的外层加热丝、缠绕于第二导流筒外的中层加热丝和设置于第二导流筒内的内层加热丝。本实用新型具有气体加热迅速的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体加热设备领域，具体涉及一种气体辅热装置。
背景技术
气体加热设备对气体加热完毕后，若因制热功效不足等原因导致气体输出温度未达到设定温度时，则需借助辅热装置再次加热气体，以达到设定温度。然而，现有技术气体辅热装置存在加热缓慢的问题，不能及时有效地达到设定温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术气体辅热装置加热缓慢，不能及时有效地达到设定温度的技术问题，本实用新型提供一种加热迅速的气体辅热装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种气体辅热装置，包括加热室和加热丝，加热室设有气体入口和气体出口，加热室内设置有试管状的第一导流筒，第一导流筒的开口端朝向气体出口，第一导流筒的闭口端朝向气体入口，第一导流筒内沿其轴向设置有两端开口的第二导流筒，第二导流筒伸出第一导流筒的开口端并与气体出口连通；加热丝包括缠绕于第一导流筒外的外层加热丝、缠绕于第二导流筒外的中层加热丝和设置于第二导流筒内的内层加热丝。
进一步地，加热室包括加热筒和密封件，加热筒两端分别设置有入口板封和出口板封，气体入口设置于入口板封上，气体出口设置于出口板封上，气体入口和气体出口均向加热筒外突出，密封件套设于加热筒、入口板封、出口板封、气体入口和气体出口外，加热筒、入口板封、出口板封、气体入口和气体出口由石英玻璃制成，密封件由耐压材料制成。
进一步地，密封件包括套筒和与套筒连接的密封法兰，密封法兰套设于气体入口上并盖住入口板封，套筒一体式设置于加热筒、气体出口及出口板封外。
进一步地，套筒和密封法兰通过压紧螺栓连接，套筒与密封法兰之间设置有密封圈。
进一步地，加热筒和密封件之间设置有隔热保温层。
进一步地，隔热保温层采用气凝胶毡。
进一步地，密封件由不锈钢材料制成。
进一步地，该气体辅热装置还包括温控机构，温控机构与加热丝连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型气体辅热装置，通过设置第一导流筒和第二导流筒形成往复式路径，增加了气体的运动距离，气体运动的过程中，依次被外层加热丝、中层加热丝和内层加热丝加热，达到迅速加热气体的目的，加热室内腔中气体温度由外围到中心逐渐升高，减少热量流失，提高热量的利用率；
2.通过在石英玻璃外套设耐压材料制成的密封件，使本实用新型辅热装置在加热气体的同时能承受较大的压力，从而满足压缩气体的加热、辅热需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图中标记：100-加热室、110-加热筒、120-密封件、121-套筒、122-密封法兰、123-压紧螺栓、124-密封圈、125-隔热保温层、130-气体入口、140-气体出口、150-第一导流筒、160-第二导流筒、170-入口板封、180-出口板封、200-加热丝、210-外层加热丝、220-中层加热丝、230-内层加热丝。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
实施例1
如图1所示，一种气体辅热装置，包括加热室100和加热丝200，加热室100设有气体入口130和气体出口140，加热室100内设置有试管状的第一导流筒150，第一导流筒150的开口端朝向气体出口140，第一导流筒150的闭口端朝向气体入口130，第一导流筒150内沿其轴向设置有两端开口的第二导流筒160，第二导流筒160伸出第一导流筒150的开口端并与气体出口140连通；加热丝200包括缠绕于第一导流筒150外的外层加热丝210、缠绕于第二导流筒160外的中层加热丝220和设置于第二导流筒160内的内层加热丝230。
本实用新型气体辅热装置用于气体的加热或辅热，待加热的气体(低温气体)由气体入口130不断注入加热室100，被第一导流筒150分流至加热室100内腔外围，然后进入第一导流筒150和第二导流筒160之间，最后进入第二导流筒160并由气体出口140输出，通过设置第一导流筒150和第二导流筒160形成往复式路径，增加了气体的运动距离，气体运动的过程中，依次被外层加热丝210、中层加热丝220和内层加热丝230加热，达到迅速加热气体的目的。加热室100内腔中气体温度由外围到中心逐渐升高，减少热量流失，提高热量的利用率。
实施例2
如图2所示，在实施例1的基础上，加热室100包括加热筒110和密封件120，加热筒110两端分别设置有入口板封170和出口板封180，气体入口130设置于入口板封170上，气体出口140设置于出口板封180上，气体入口130和气体出口140均向加热筒110外突出，便于连接外部输送管道。密封件120套设于加热筒110、入口板封170、出口板封180、气体入口130和气体出口140外，加热筒110、入口板封170、出口板封180、气体入口130和气体出口140由石英玻璃制成，密封件120由不锈钢等耐压材料制成。
实施例1中气体辅热装置仅适用于常压气体，通过在石英玻璃外套设耐压材料制成的密封件120，使本实用新型辅热装置在加热气体的同时能承受较大的压力，从而满足压缩气体的加热、辅热需求。
具体地，密封件120包括套筒121和与套筒121连接的密封法兰122，密封法兰122套设于气体入口130上并盖住入口板封170，套筒121一体式设置于加热筒110、气体出口140及出口板封180外。套筒121和密封法兰122通过压紧螺栓123连接，套筒121与密封法兰122之间设置有密封圈124，使套筒121与密封法兰122连接更紧密，保证加热室100的承压能力。采用套筒121与密封法兰122配合，结构简单，安装方便。密封法兰122也可套设于气体出口140上，或同时设置于气体入口130和气体出口140上，套筒121的安装方式则随密封法兰122作相应的调整。
加热筒110和密封件120之间设置有隔热保温层125，隔热保温，减少热量流失，提高热量的利用率。隔热保温层125可采用气凝胶毡，气凝胶毡的隔热效果是传统隔热材料2-5倍，厚度小，保温后热损失小，空间利用率高，确保压缩气体的加热效率。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上，该气体辅热装置还包括温控机构(图未示)，温控机构与加热丝200连接，可设定或调节加热丝200的加热温度，使气体的输出温度保持设定值。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气体辅热装置，包括加热室(100)和加热丝(200)，所述加热室(100)设有气体入口(130)和气体出口(140)，其特征在于，所述加热室(100)内设置有试管状的第一导流筒(150)，所述第一导流筒(150)的开口端朝向所述气体出口(140)，所述第一导流筒(150)的闭口端朝向所述气体入口(130)，所述第一导流筒(150)内沿其轴向设置有两端开口的第二导流筒(160)，所述第二导流筒(160)伸出所述第一导流筒(150)的开口端并与所述气体出口(140)连通；所述加热丝(200)包括缠绕于所述第一导流筒(150)外的外层加热丝(210)、缠绕于所述第二导流筒(160)外的中层加热丝(220)和设置于所述第二导流筒(160)内的内层加热丝(230)。
2.如权利要求1所述的气体辅热装置，其特征在于，所述加热室(100)包括加热筒(110)和密封件(120)，所述加热筒(110)两端分别设置有入口板封(170)和出口板封(180)，所述气体入口(130)设置于所述入口板封(170)上，所述气体出口(140)设置于所述出口板封(180)上，所述气体入口(130)和气体出口(140)均向所述加热筒(110)外突出，所述密封件(120)套设于所述加热筒(110)、入口板封(170)、出口板封(180)、气体入口(130)和气体出口(140)外，所述加热筒(110)、入口板封(170)、出口板封(180)、气体入口(130)和气体出口(140)由石英玻璃制成，所述密封件(120)由耐压材料制成。
3.如权利要求2所述的气体辅热装置，其特征在于，所述密封件(120)包括套筒(121)和与套筒(121)连接的密封法兰(122)，所述密封法兰(122)套设于所述气体入口(130)上并盖住所述入口板封(170)，所述套筒(121)一体式设置于所述加热筒(110)、气体出口(140)及出口板封(180)外。
4.如权利要求3所述的气体辅热装置，其特征在于，所述套筒(121)和所述密封法兰(122)通过压紧螺栓(123)连接，所述套筒(121)与所述密封法兰(122)之间设置有密封圈(124)。
5.如权利要求2所述的气体辅热装置，其特征在于，所述加热筒(110)和所述密封件(120)之间设置有隔热保温层(125)。
6.如权利要求5所述的气体辅热装置，其特征在于，所述隔热保温层(125)采用气凝胶毡。
7.如权利要求2所述的气体辅热装置，其特征在于，所述密封件(120)由不锈钢材料制成。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的气体辅热装置，其特征在于，还包括温控机构，所述温控机构与加热丝(200)连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111517391A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-11 | 杭州碳明科技有限公司 | 一种含高cod废水的高温处理装置和工艺 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721900701.6U patent/CN207763251U/zh not_active Expired - Fee Related
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