CN207762878U - 垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统 - Google Patents

Abstract

垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统。垃圾焚烧炉，以处理垃圾为目的，利用焚烧热量在炉内布置有过热器的余热锅炉，余热炉的发电效率很低。本实用新型组成包括高压加热器（1），所述的高压加热器的一路安装有给水泵（2）的给水管路（7）与垃圾焚烧炉（3）的余热炉受热面连接，垃圾焚烧炉的出口水管道（8）与所述的高压加热器的另一路给水管路汇合后与燃煤锅炉（4）的尾部省煤器（5）连接，在与余热炉受热面连接的给水管路、垃圾焚烧炉出口水管道上分别设置有截止阀（6）。本实用新型应用于垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统。

Description

垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统

技术领域：

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统，具体涉及一种垃圾焚烧炉工质与燃煤锅炉耦合发电，垃圾焚烧炉低能级工质通过与高效燃煤锅炉耦合, 实现能级转移及提升至高能级利用系统。

背景技术：

垃圾焚烧炉以处理垃圾为目的，利用焚烧热量在炉内布置有过热器的余热锅炉，余热炉的发电效率很低，在18%~25%，远低于高效燃煤机组约45%的发电效率。同时，垃圾焚烧炉存在设备投资高，受热面高温腐蚀，尾部低温腐蚀，飞灰结渣，二噁英烟气排放指标低，且需配备单独的脱硫、脱硝、除尘等烟气净化系统，设备成本和运行维护费用均高。

实用新型内容：

为了克服现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统，其组成包括：高压加热器，所述的高压加热器的一路安装有给水泵的给水管路与垃圾焚烧炉的余热炉受热面连接，垃圾焚烧炉的出口水管道与所述的高压加热器的另一路给水管路汇合后与燃煤锅炉的尾部省煤器连接，在与余热炉受热面连接的给水管路、垃圾焚烧炉出口水管道上分别设置有截止阀。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型从汽机系统的高压加热器出口分为两路，其中一部分低温未饱和水直接进入省煤器入口，另一路由给水泵经管道进入焚烧垃圾的余热炉受热面，产生的中温未饱和工质与低温未饱和工质引入到燃煤锅炉的省煤器入口，提高省煤器的入口水温。实现以现役的燃煤锅炉为基础，利用焚烧垃圾的余热锅炉产生的中温未饱和水，将其引入到燃煤锅炉的省煤器入口，再经燃煤锅炉受热面提升至过热蒸汽，实现能级转移及提升至高能级利用系统，提高省煤器入口水温的同时，也提升了原垃圾焚烧炉工质的品质，提高垃圾焚烧炉和燃煤锅炉的发电效率，降低燃煤机组的发电煤耗；垃圾焚烧炉工质降低，延长焚烧垃圾的余热炉受热面的使用寿命。

本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉低能级工质与高效燃煤锅炉耦合的高能级利用系统，其以现役的燃煤锅炉为基础，利用焚烧垃圾的余热锅炉产生的高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界的未饱和水，将未饱和水引入到燃煤锅炉的省煤器入口，再经燃煤机组的热力循环系统，提升至高品质的过热蒸汽，实现能级转移及提升至高能级利用系统，提高了垃圾焚烧炉和燃煤机组发电效率，降低了燃煤机组的发电煤耗。

对于垃圾焚烧炉本体，垃圾焚烧炉焚烧后产生热量被垃圾焚烧炉本体的汽水侧受热面吸收，产生的高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界的未饱和水；在垃圾焚烧炉本体的管道上安装一个截止阀，当垃圾焚烧炉停止运行时，将解除垃圾焚烧炉本体与煤粉锅炉的耦合；对于不同容量的燃煤锅炉匹配垃圾焚烧炉本体的高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界的不同压力和温度的工质分别进行耦合；对于燃煤锅炉，部分工质从垃圾焚烧的余热炉受热面加热后变为高温工质与原低温工质在省煤器汇合，提高省煤器入口未饱和水的温度，经燃煤锅炉各个受热面加热后提升了原有垃圾焚烧炉工质的品质，从低能级工质变为高能级工质；垃圾焚烧炉的工质从低能级提升至高能级工质，大大提高了垃圾焚烧炉的发电效率，工质循环效率由20%提高至约35%。同时，也提高了燃煤机组的效率，降低了煤耗，且不影响原有燃煤机组的汽机系统。垃圾焚烧炉的工质是水，降低了炉内受热面的高温腐蚀，延长了受热面的使用寿命。节省原垃圾焚烧炉的汽轮发电机组系统设备及运营成本。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统，其组成包括：高压加热器1，所述的高压加热器的一路安装有给水泵2的给水管路7与垃圾焚烧炉3的余热炉受热面连接，垃圾焚烧炉的出口水管道8与所述的高压加热器的另一路给水管路汇合后与燃煤锅炉4的尾部省煤器5连接，在与余热炉受热面连接的给水管路、垃圾焚烧炉出口水管道上分别设置有截止阀6。

实施例2：

上述垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统的过热蒸汽产生方法，给水经给水泵进入低压加热器，再经除氧器进入各级高压加热器，从高压加热器出来的工质分为两路，其中一路通过给水管道送入燃煤锅炉的省煤器入口，另一路经给水管道进入到焚烧垃圾的余热炉经各级受热面，经末级受热面出口管道汇入到燃煤锅炉的省煤器入口，提高燃煤锅炉省煤器的入口水温，并将低能级的未饱和水通过垃圾焚烧的余热炉和燃煤锅炉的汽水循环，提至高能级的主蒸汽，实现能级转移及提升至高能级利用系统，提高了垃圾焚烧炉和燃煤机组的发电效率，降低燃煤锅炉的煤耗；其中经垃圾焚烧炉的末级受热面出口管道出来的低能级的未饱和水是焚烧垃圾的余热锅炉产生的高压、超高压、亚临界、超临界或超超临界的未饱和水。

实施例3：

根据实施例1或2所述的垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统，从高压加热器出来的工质一路通过给水泵连接燃煤锅炉的尾部省煤器，另一路通过给水泵引入到焚烧垃圾的余热炉受热面，经受热面后出来的未饱和水，通过管道与高压加热器出来的水汇合，引入到燃煤锅炉的省煤器入口。

作为本实用新型的进一步改进，所述垃圾焚烧炉本体的高压未饱和水经管道与垃圾焚烧炉的余热炉受热面相连。如此设置，将垃圾焚烧炉本体焚烧垃圾产生的高压未饱和水引入到燃煤锅炉的省煤器入口，提高燃煤锅炉省煤器的入口水温，并将低能级的未饱和水通过垃圾焚烧的余热炉和燃煤锅炉的汽水循环，提至高能级的主蒸汽，实现能级转移及提升至高能级利用系统，提高了垃圾焚烧炉和燃煤机组的发电效率，降低燃煤锅炉的煤耗。

作为本实用新型的进一步改进，所述垃圾焚烧炉本体的超高压未饱和水经管道与垃圾焚烧炉的余热炉受热面相连。如此设置，将垃圾焚烧炉本体焚烧垃圾产生的超高压未饱和水引入到燃煤锅炉的省煤器入口，提高燃煤锅炉省煤器的入口水温，并将低能级的未饱和水通过垃圾焚烧的余热炉和燃煤锅炉的汽水循环，提至高能级的主蒸汽，实现能级转移及提升至高能级利用系统。提高了垃圾焚烧炉和燃煤机组的发电效率，降低燃煤锅炉的煤耗。

作为本实用新型的进一步改进，所述垃圾焚烧炉本体的亚临界未饱和水经管道与垃圾焚烧炉的余热炉受热面相连。如此设置，将垃圾焚烧炉本体焚烧垃圾产生的亚临界未饱和水引入到燃煤锅炉的省煤器入口，提高燃煤锅炉省煤器的入口水温，并将低能级的未饱和水通过垃圾焚烧的余热炉和燃煤锅炉的汽水循环，提至高能级的主蒸汽，实现能级转移及提升至高能级利用系统，提高了垃圾焚烧炉和燃煤机组的发电效率，降低燃煤锅炉的煤耗。

作为本实用新型的进一步改进，所述垃圾焚烧炉本体的超临界未饱和水经管道与垃圾焚烧炉的余热炉受热面相连。如此设置，将垃圾焚烧炉本体焚烧垃圾产生的超临界未饱和水引入到燃煤锅炉的省煤器入口，提高燃煤锅炉省煤器的入口水温，并将低能级的未饱和水通过垃圾焚烧的余热炉和燃煤锅炉的汽水循环，实现能级转移及提升至高能级利用系统，提至高能级的主蒸汽，提高了垃圾焚烧炉和燃煤机组的发电效率，降低燃煤锅炉的煤耗。

作为本实用新型的进一步改进，所述垃圾焚烧炉本体的超超临界未饱和水经管道与垃圾焚烧炉的余热炉受热面相连。如此设置，将垃圾焚烧炉本体焚烧垃圾产生的超超临界未饱和水引入到燃煤锅炉的省煤器入口，提高燃煤锅炉省煤器的入口水温，并将低能级的未饱和水通过垃圾焚烧的余热炉和燃煤锅炉的汽水循环，提至高能级的主蒸汽，实现能级转移及提升至高能级利用系统，提高了垃圾焚烧炉和燃煤机组的发电效率，降低燃煤锅炉的煤耗。

作为本实用新型的进一步改进，所述管道上设有截止阀。如此设置，当垃圾焚烧炉停止运行时，将解除垃圾焚烧炉本体与燃煤锅炉的耦合。

工作过程：

给水经给水泵进入低压加热器，再经除氧器进入各级高压加热器，分为两路，其中一路通过给水管道送入燃煤锅炉的省煤器入口，另一路经给水管道进入到焚烧垃圾的余热炉经各级受热面，经末级受热面出口管道汇入到燃煤锅炉的省煤器入口，再经过燃煤锅炉的工质循环系统，变为过热蒸汽。

Claims (1)

1.一种垃圾焚烧炉低能级工质与燃煤锅炉耦合的高能级利用系统，其组成包括：高压加热器，其特征是：所述的高压加热器的一路安装有给水泵的给水管路与垃圾焚烧炉的余热炉受热面连接，垃圾焚烧炉的出口水管道与所述的高压加热器的另一路给水管路汇合后与燃煤锅炉的尾部省煤器连接，在与余热炉受热面连接的给水管路、垃圾焚烧炉出口水管道上分别设置有截止阀。