CN211204007U - 一种双压再热干熄焦锅炉热力装置 - Google Patents
一种双压再热干熄焦锅炉热力装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收,具体的是一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:至少包括:干熄焦锅炉、除氧器、低压汽包、锅炉给水泵、高压汽包,在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、高压省煤器、水预热器;高温过热器入口端通过高温过热器外供蒸汽管路与高温过热器外供连接,高温过热器出口端通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路与低温过热器入口端连接,高温过热器是由蛇形管排列的换热面,它吸收循环气体入口进来的循环气体热量,并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到设定温度。它通过高温过热器能产生中温中压或高温高压及以上参数的蒸汽。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收,具体的是一种双压再热干熄焦锅炉热力装置。
背景技术
干熄焦锅炉是干熄焦工艺中实现热能转换的核心设备,干熄焦锅炉主要作用是降低干熄焦系统惰性循环气体的温度并吸收其热量,产生蒸汽用以供热和发电,以达到使惰性循环气体的热量得到有效利用,节省能源的目的。
在循环风机的作用下,惰性循环气体在干熄槽内将 1000℃左右的赤热焦炭冷却,吸收焦炭显热的惰性循环气体被加热到 880~960℃,高温惰性循环气体经一次除尘器除尘后,进入干熄焦锅炉,与干熄焦锅炉内的汽水换热,温度降至160~180℃,惰性循环气体再经过二次除尘器、 循环风机和副省煤器后,温度降至130℃左右,再进入干熄槽冷却赤热焦炭。
惰性循环气体一般温度880~960℃进入干熄焦锅炉,这就为锅炉加热外部蒸汽进行再热,同时产生两种参数的蒸汽提供了热量基础。
发明内容
本发明的目的是提供一种能带来更高经济效益的干熄焦双压再热锅炉热力系统。通过本系统,锅炉进水温度由原来的104℃变为常温,能进一步降低排出锅炉的循环气体温度,从而降低进入干熄炉的循环气体温度,降低干熄炉冷焦排出的温度;锅炉增设了蒸汽再热器,能将外部蒸汽加热提高品质以达到工艺的要求;锅炉内置了低压蒸发器和水预热器,从而能产生低压饱和蒸汽用于本系统的除氧并外供;锅炉通过高温过热器能产生中温中压或高温高压及以上参数的蒸汽。
本发明的目的是通过如下技术方案实现:一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:至少包括:干熄焦锅炉、除氧器、低压汽包、锅炉给水泵、高压汽包,在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、高压省煤器、水预热器;高温过热器入口端通过高温过热器外供蒸汽管路与高温过热器外供连接,高温过热器出口端通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路与低温过热器入口端连接,高温过热器是由蛇形管排列的换热面,它吸收循环气体入口进来的循环气体热量,并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到设定温度;低温过热器出口端通过高压饱和蒸汽管路连接高压汽包第一端口;低温过热器是由蛇形管排列的换热面,它吸收蒸汽再热器之后循环气体的热量,并将来自锅筒的饱和蒸汽加热;所述的光管蒸发器通过光管蒸发器进水管路和光管蒸发器出汽管路连接高压汽包的一个汽管出口和水管入口管路上;
所述的鳍片管蒸发器通过鳍片管蒸发器出汽管路和鳍片管蒸发器进水管路连接高压汽包的一个汽管出口和水管入口管路上;
所述的高压省煤器通过高压汽包上水管路连接高压汽包的上水端,所述的高压省煤器通过高压给水管路连接低压汽包,高压省煤器是由钢管或铸铁管组成的受热面,安装在锅炉尾部的烟道中,它吸收鳍片管蒸发器之后循环气体的热量加热给水;低压汽包上端座落着除氧器;除氧器通过除氧器进水管路连接水预热器出水端,水预热器另一端通过低压给水管路连接外部除盐水。
所述的干熄焦锅炉内高温过热器和低温过热器之间布置了蒸汽再热器,蒸汽再热器通过外部蒸汽来的管路连接外部蒸汽源;蒸汽再热器通过外供的再热蒸汽管路连接外供的再热蒸汽;蒸汽再热器是由蛇形管排列的换热面,它吸收高温过热器之后循环气体的热量,并将外部蒸汽加热。
所述的干熄焦锅炉内的高压省煤器和水预热器之间布置了低压蒸发器,低压蒸发器通过低压蒸发器进水管路和除氧器加热蒸汽管路分别连接低压汽包和除氧器。
所述的除氧器是使用来自锅炉自身产生的低压蒸汽,经加热使来自外部的给水达到饱和状态,用于脱除水中氧气。
所述的低压汽包用于低压汽水分离和用于除氧水箱,低压汽包通过外供的低压饱和蒸汽管路连接外供的低压饱和蒸汽。
所述的低压汽包的工作压力不大于0.6MPa。
所述的高压汽包是分离内部蒸汽和水的设备,通过它既可以向光管蒸发器、鳍片管蒸发器提供热水,又可以向低温过热器提供高压饱和蒸汽;高压汽包的工作压力不低于4.0MPa。
所述的光管蒸发器是由蛇形光管排列组成的换热面,它吸收低温过热器之后循环气体的热量,并将来自省煤器的热水加热成为饱和蒸汽;鳍片管蒸发器是由蛇形鳍片排列组成的换热面,它吸收光管蒸发器之后循环气体的热量,并将来自高压省煤器的高压热水加热成为高压饱和蒸汽。
所述的水预热器是由钢管或铸铁管组成的受热面,安装在锅炉尾部的烟道中,利用锅炉烟道尾部低温循环气体的热量来加热给水,以降低排烟温度,水预热器的给水温度为10-35度之间的常温。
所述的高压给水管路上有锅炉给水泵,用于向高压汽包供水;低压蒸发器是由蛇形鳍片排列组成的换热面,安装在锅炉尾部的烟道中,它吸收高压省煤器之后循环气体的热量,并将来自水预热器的热水加热成为低压饱和蒸汽。
本发明的效果是:在干熄焦双压锅炉中,通过蒸汽再热器将外部蒸汽进一步加热到工艺所需温度,通过蒸汽管道送至汽轮发电站发电或对外供热,提高蒸汽品质;干熄焦锅炉既可以产生低压饱和蒸汽外供,又可以产生中温中压或高温高压及以上参数的蒸汽外供;锅炉尾部增设了低压蒸发器和水预热器,进一步吸收了循环气体的热量,降低了排烟温度。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施例干熄焦双压再热锅炉热力系统结构示意图;
图中:1、干熄焦锅炉,2、烟气进口,3、烟气出口,4、高温过热器,5、蒸汽再热器,6、低温过热器,7、光管蒸发器,8、鳍片管蒸发器,9、高压省煤器,10、低压蒸发器,11、水预热器,12、除氧器,13、低压汽包,14、锅炉给水泵,15、高压汽包,16、低压给水管路,17、除氧器进水管路,18、低压蒸发器进水管路,19、除氧器加热蒸汽管路,20、高压给水管路,21、高压汽包上水管路,22、鳍片管蒸发器进水管路,23、光管蒸发器进水管路,24、鳍片管蒸发器出汽管路,25、光管蒸发器出汽管路,26、高压饱和蒸汽管路,27、低温过热器至高温过热器的蒸汽管路,28、高温过热器外供蒸汽管路,29、外部蒸汽来的管路,30、外供的再热蒸汽管路,31、外供的低压饱和蒸汽管路。
具体实施方式
如图1所示,一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:至少包括:干熄焦锅炉1、除氧器12、低压汽包13、锅炉给水泵14、高压汽包15,在干熄焦锅炉1的烟气进口2和烟气出口3之间间隔从上到下分布有高温过热器4、低温过热器6、光管蒸发器7、鳍片管蒸发器8、高压省煤器9、水预热器11;高温过热器4入口端通过高温过热器外供蒸汽管路28与高温过热器外供连接,高温过热器4出口端通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路27与低温过热器6入口端连接,低温过热器6出口端通过高压饱和蒸汽管路26连接高压汽包15第一端口;所述的光管蒸发器7通过光管蒸发器进水管路23和光管蒸发器出汽管路25连接高压汽包15的一个汽管出口和水管入口管路上;所述的鳍片管蒸发器8通过鳍片管蒸发器出汽管路24和鳍片管蒸发器进水管路22连接高压汽包15的一个汽管出口和水管入口管路上;所述的高压省煤器9通过高压汽包上水管路21连接高压汽包15的上水端,所述的高压省煤器9通过高压给水管路20连接低压汽包13,低压汽包13上端座落着除氧器12;除氧器12通过除氧器进水管路17连接水预热器11出水端,水预热器11另一端通过低压给水管路16连接外部除盐水。
干熄焦锅炉1内高温过热器4和低温过热器6之间布置了蒸汽再热器5,蒸汽再热器5通过外部蒸汽来的管路29连接外部蒸汽源;蒸汽再热器5通过外供的再热蒸汽管路30连接外供的再热蒸汽。
所述的干熄焦锅炉1内的高压省煤器9和水预热器11之间布置了低压蒸发器10,低压蒸发器10通过低压蒸发器进水管路18和除氧器加热蒸汽管路19分别连接低压汽包13和除氧器12。
干熄焦锅炉1是通过来自干熄炉的热的循环气体与水换热产生蒸汽的设备。除氧器12是使用来自干熄焦锅炉1产生的低压蒸汽,加热以使来自水预热器11的给水达到饱和状态脱除水中氧气及防止后续受热面发生氧腐蚀的设备。低压汽包13是分离内部蒸汽和水的设备,通过它既可以向除氧器12提供除氧蒸汽,多余的低压蒸汽又可以向外供出。同时低压汽包13兼做除氧水箱,储存除氧器12产生的脱氧水,既向低压蒸发器供水,又通过锅炉给水泵14向高压汽包15供水。锅炉给水泵14是用于向高压汽包15供水的设备。
高压汽包15是分离内部蒸汽和水的设备,通过它既可以向光管蒸发器7、鳍片管蒸发器8提供热水,又可以向低温过热器6提供高压饱和蒸汽。
高温过热器4是由蛇形管排列的换热面,它吸收循环气体入口进来的循环气体热量,并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到要求的温度。
蒸汽再热器5是由蛇形管排列的换热面,它吸收高温过热器4之后循环气体的热量,并将外部蒸汽加热到一定的温度。
低温过热器6是由蛇形管排列的换热面,它吸收再热器5之后循环气体的热量,并将来自锅筒的饱和蒸汽加热达到一定的过热度。
光管蒸发器7是由蛇形光管排列组成的换热面,它吸收低温过热器6之后循环气体的热量,并将来自省煤器的热水加热成为饱和蒸汽。
鳍片管蒸发器8是由蛇形鳍片排列组成的换热面,它吸收光管蒸发器7之后循环气体的热量,并将来自高压省煤器9的高压热水加热成为高压饱和蒸汽。
高压省煤器9是由钢管或铸铁管组成的受热面,安装在锅炉尾部的烟道中,它吸收鳍片管蒸发器8之后循环气体的热量加热给水。
低压蒸发器10是由蛇形鳍片排列组成的换热面,安装在锅炉尾部的烟道中,它吸收高压省煤器9之后循环气体的热量,并将来自水预热器11的热水加热成为低压饱和蒸汽。
水预热器11是由钢管或铸铁管组成的受热面,安装在锅炉尾部的烟道中,利用锅炉烟道尾部低温循环气体的热量来加热给水,以降低排烟温度,提高锅炉热效率。
热力系统由管路将各设备连接起来,管路包括低压给水管路16、除氧器进水管路17、低压蒸发器进水管路18、除氧器加热蒸汽管路19、高压给水管路20、高压汽包上水管路21、鳍片管蒸发器进水管路22、光管蒸发器进水管路23、鳍片管蒸发器出汽管路24、光管蒸发器出汽管路25、高压饱和蒸汽管路26、低温过热器至高温过热器的蒸汽管路27、高温过热器外供蒸汽管路28、外部蒸汽来的管路29、外供的再热蒸汽管路30、外供的低压饱和蒸汽管路31。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
Claims (10)
1.一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:至少包括:干熄焦锅炉(1)、除氧器(12)、低压汽包(13)、锅炉给水泵(14)、高压汽包(15),在干熄焦锅炉(1)的烟气进口(2)和烟气出口(3)之间间隔从上到下分布有高温过热器(4)、低温过热器(6)、光管蒸发器(7)、鳍片管蒸发器(8)、高压省煤器(9)、水预热器(11);高温过热器(4)入口端通过高温过热器外供蒸汽管路(28)与高温过热器外供连接,高温过热器(4)出口端通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路(27)与低温过热器(6)入口端连接,高温过热器(4)是由蛇形管排列的换热面,它吸收循环气体入口进来的循环气体热量,并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到设定温度;低温过热器(6)出口端通过高压饱和蒸汽管路(26)连接高压汽包(15)第一端口;低温过热器(6)是由蛇形管排列的换热面,它吸收蒸汽再热器(5)之后循环气体的热量,并将来自锅筒的饱和蒸汽加热;所述的光管蒸发器(7)通过光管蒸发器进水管路(23)和光管蒸发器出汽管路(25)连接高压汽包(15)的一个汽管出口和水管入口管路上;
所述的鳍片管蒸发器(8)通过鳍片管蒸发器出汽管路(24)和鳍片管蒸发器进水管路(22)连接高压汽包(15)的一个汽管出口和水管入口管路上;
所述的高压省煤器(9)通过高压汽包上水管路(21)连接高压汽包(15)的上水端,所述的高压省煤器(9)通过高压给水管路(20)连接低压汽包(13),高压省煤器(9)是由钢管或铸铁管组成的受热面,安装在锅炉尾部的烟道中,它吸收鳍片管蒸发器(8)之后循环气体的热量加热给水;低压汽包(13)上端座落着除氧器(12);除氧器(12)通过除氧器进水管路(17)连接水预热器(11)出水端,水预热器(11)另一端通过低压给水管路(16)连接外部除盐水。
2.根据权利要求1所述的一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:所述的干熄焦锅炉(1)内高温过热器(4)和低温过热器(6)之间布置了蒸汽再热器(5),蒸汽再热器(5)通过外部蒸汽来的管路(29)连接外部蒸汽源;蒸汽再热器(5)通过外供的再热蒸汽管路(30)连接外供的再热蒸汽;蒸汽再热器(5)是由蛇形管排列的换热面,它吸收高温过热器(4)之后循环气体的热量,并将外部蒸汽加热。
3.根据权利要求1所述的一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:所述的干熄焦锅炉(1)内的高压省煤器(9)和水预热器(11)之间布置了低压蒸发器(10),低压蒸发器(10)通过低压蒸发器进水管路(18)和除氧器加热蒸汽管路(19)分别连接低压汽包(13)和除氧器(12)。
4.根据权利要求1所述的一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:所述的除氧器(12)是使用来自锅炉自身产生的低压蒸汽,经加热使来自外部的给水达到饱和状态,用于脱除水中氧气。
5.根据权利要求1所述的一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:所述的低压汽包(13)用于低压汽水分离和用于除氧水箱,低压汽包(13)通过外供的低压饱和蒸汽管路(31)连接外供的低压饱和蒸汽。
6.根据权利要求1所述的一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:所述的低压汽包(13)的工作压力不大于0.6MPa。
7.根据权利要求1所述的一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:所述的高压汽包(15)是分离内部蒸汽和水的设备,通过它既可以向光管蒸发器(7)、鳍片管蒸发器(8)提供热水,又可以向低温过热器(6)提供高压饱和蒸汽;高压汽包(15)的工作压力不低于4.0MPa。
8.根据权利要求1所述的一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:所述的光管蒸发器(7)是由蛇形光管排列组成的换热面,它吸收低温过热器(6)之后循环气体的热量,并将来自省煤器的热水加热成为饱和蒸汽;鳍片管蒸发器(8)是由蛇形鳍片排列组成的换热面,它吸收光管蒸发器(7)之后循环气体的热量,并将来自高压省煤器(9)的高压热水加热成为高压饱和蒸汽。
9.根据权利要求1所述的一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:所述的水预热器(11)是由钢管或铸铁管组成的受热面,安装在锅炉尾部的烟道中,利用锅炉烟道尾部低温循环气体的热量来加热给水,以降低排烟温度,水预热器(11)的给水温度为10-35度之间的常温。
10.根据权利要求1所述的一种双压再热干熄焦锅炉热力装置,其特征是:所述的高压给水管路(20)上有锅炉给水泵(14),用于向高压汽包(15)供水;低压蒸发器(10)是由蛇形鳍片排列组成的换热面,安装在锅炉尾部的烟道中,它吸收高压省煤器(9)之后循环气体的热量,并将来自水预热器(11)的热水加热成为低压饱和蒸汽。
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CN201921975048.9U CN211204007U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种双压再热干熄焦锅炉热力装置 |
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Cited By (1)
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CN113804006A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-17 | 华泰永创(北京)科技股份有限公司 | 一种焦炉烟道余热回收系统 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921975048.9U patent/CN211204007U/zh active Active
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