CN207760145U - 一种组合式高效澄清处理池设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式高效澄清处理池设备，包括循环式齿耙清污机、折桨式搅拌机和刮泥机，循环式齿耙清污机一侧设置有无轴螺旋输送机压榨机，无轴螺旋输送机压榨机下方设置有电动撇渣管，循环式齿耙清污机下方安装有砂泵，砂泵输出端通过电线连接有砂水分离器，砂泵一侧设置有罗茨鼓风机，砂泵和砂泵水平方向设置的污泥转子泵一端均连接在折桨式搅拌机上，折桨式搅拌机一侧连接有混凝搅拌机，混凝搅拌机一侧连接有刮泥机，本实用新型通过斜管分离产生优质的出水，出水水质好；耐冲击负荷，在较大范围内不受流量或水质负荷变化的影响；运行成本低，与传统工艺相比，节约10％至30％的药剂；排放的污泥浓度高。

Description

一种组合式高效澄清处理池设备

技术领域

本实用新型涉及一种澄清处理池工艺，尤指一种组合式高效澄清处理池设备。

背景技术

多泥沙微污染地表水，特别是北方多泥沙河流，由于颗粒物浓度高、颗粒细密，流变性、粘滞性及互扰凝聚性等特征给处理工艺带来较高的要求。多泥沙河流水资源综合利用有一个关键技术:如何进行多泥沙水的高效泥水分离。一般都是采用先自然沉淀的方法，即修建水库，再使用化学药剂进行絮凝处理，最后采用机械和水利共同将泥沙排除。这种静态分离清水的方法存在诸多不足，一是占地面积大；二是处理周期长；三是造价高，这直接影响了多泥沙河流水资源的利用。现有的“新型澄清池”、“应用于黄河水的高效澄清池”、“一种澄清池”、“涡流沉淀澄清池”、“高负荷澄清池”等系列技术，虽然实现了反应、沉淀、澄清工艺在一个池体内进行，但是由于现有的澄清池单池尺寸小，池体结构复杂，施工难度较大，工程费用较高，且机械设备相对多，运行及维护费用较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种运行成本低、功能性强、且能够高效澄清的组合式高效澄清处理池设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种组合式高效澄清处理池设备，包括循环式齿耙清污机、折桨式搅拌机和刮泥机，循环式齿耙清污机一侧设置有无轴螺旋输送机压榨机，无轴螺旋输送机压榨机下方设置有电动撇渣管，循环式齿耙清污机下方安装有砂泵，砂泵输出端通过电线连接有砂水分离器，砂泵一侧设置有罗茨鼓风机，砂泵和砂泵水平方向设置的污泥转子泵一端均连接在折桨式搅拌机上，折桨式搅拌机一侧连接有混凝搅拌机，混凝搅拌机一侧连接有刮泥机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，折桨式搅拌机的叶片用扁钢制成，且叶片焊接固定在轮毂上，提高搅拌的高效性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，刮泥机上方设置有斜板，便于沉淀区中水与絮体在斜板的作用下分离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，污泥转子泵通过导线与刮泥机内部电机呈电性连接，保证电性连接关系。

作为本实用新型的一种优选技术方案，罗茨鼓风机设置有若干台，且罗茨鼓风机内部设置有若干个叶形转子，用于在气缸内作相对运动来压缩和输送气体，这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过斜管分离产生优质的出水，出水水质好；耐冲击负荷，在较大范围内不受流量或水质负荷变化的影响；运行成本低，与传统工艺相比，节约10％至30％的药剂；排放的污泥浓度高，一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺，产生的污泥可以直接排放，与静态沉淀池相比，水量损失非常低；沉淀效率高，结构紧凑减少了土建造价并且节约建设用地。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中标号：1、循环式齿耙清污机；2、罗茨鼓风机；3、电动撇渣管；4、无轴螺旋输送机压榨机；5、砂泵；6、砂水分离器；7、折浆式搅拌机；8、混凝搅拌机；9、斜板；10、刮泥机；11、污泥转子泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种组合式高效澄清处理池设备，包括循环式齿耙清污机1、折桨式搅拌机7和刮泥机10，循环式齿耙清污机1一侧设置有无轴螺旋输送机压榨机4，无轴螺旋输送机压榨机4下方设置有电动撇渣管3，循环式齿耙清污机1下方安装有砂泵5，砂泵5输出端通过电线连接有砂水分离器6，砂泵5一侧设置有罗茨鼓风机2，砂泵5和砂泵5水平方向设置的污泥转子泵11一端均连接在折桨式搅拌机7上，折桨式搅拌机7一侧连接有混凝搅拌机8，混凝搅拌机8一侧连接有刮泥机10。

折桨式搅拌机7的叶片用扁钢制成，且叶片焊接固定在轮毂上，提高搅拌的高效性，刮泥机10上方设置有斜板9，便于沉淀区中水与絮体在斜板9的作用下分离，污泥转子泵11通过导线与刮泥机10内部电机呈电性连接，保证电性连接关系，罗茨鼓风机2设置有若干台，优选的，罗茨鼓风机2设置有两台，其中一台作为备用。罗茨鼓风机2内部设置有若干个叶形转子，用于在气缸内作相对运动来压缩和输送气体，这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

工作原理：为了提升效率，设计出一种组合式高效澄清处理池设备，将细格栅曝气沉砂池、高效沉淀池合并布置。污水先进入细格栅渠进行过滤，过滤后进入曝气沉砂池，通过曝气，污水合成螺旋推流流态，使有机物保持悬浮，油脂气泡上浮；砂粒旋至外侧，并在旋转摩擦作用下洗清砂表面附着物，净砂沉淀。浮渣通过电动撇渣管3，后经螺旋压榨外运处置；沉砂通过气提将砂水混合物排至砂斗，泵送至砂水分离器6进行砂水分离。经过曝气后的污水进入高效沉淀池，在混合区投加PAC/PAM，利用搅拌器使混凝剂快速分散在水中，与水体充分混合，用以形成小的絮体。絮凝区中经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部，原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下至上混合均匀，以获得较大的絮体。沉淀区中水与絮体在斜板9的作用下分离。最后进入污泥浓缩区，沉淀下来的污泥在排泥区经过浓缩后，通过刮泥机10被去除。

在具体工作中，本实用新型的工作流程如下：待处理的水进入细格栅渠，通过循环式齿耙清污机1清除进水中的较细杂质，然后进入曝气沉砂池，使用罗茨鼓风机2曝气后产生的浮渣通过电动撇渣管3，后经无轴螺旋输送机压榨机4外运处置；沉砂通过气提将砂水混合物排至砂斗，使用砂泵5送至砂水分离器6进行砂水分离。经过曝气后的污水进入高效沉淀池，在混合区内使用折浆式搅拌机7，使投加的PAM/PAC快速分散，与池内原水充分混合均匀，用以形成小的絮体。经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部，原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的混凝搅拌机8由下至上混合均匀。斜板9设置在沉淀池的上部，用于去除多余的矾花，保证出水水质。沉淀下来的污泥在排泥区经过浓缩后，通过刮泥机10被去除。部分浓缩污泥在浓缩区内由污泥循环泵送至反应池人口，另一部分剩余污泥由污泥转子泵11抽出，送至污泥脱水间或进行其他处理。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式高效澄清处理池设备，其特征在于，包括循环式齿耙清污机(1)、折桨式搅拌机(7)和刮泥机(10)，循环式齿耙清污机(1)一侧设置有无轴螺旋输送机压榨机(4)，无轴螺旋输送机压榨机(4)下方设置有电动撇渣管(3)，循环式齿耙清污机(1)下方安装有砂泵(5)，砂泵(5)输出端通过电线连接有砂水分离器(6)，砂泵(5)一侧设置有罗茨鼓风机(2)，砂泵(5)和砂泵(5)水平方向设置的污泥转子泵(11)一端均连接在折桨式搅拌机(7)上，折桨式搅拌机(7)一侧连接有混凝搅拌机(8)，混凝搅拌机(8)一侧连接有刮泥机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式高效澄清处理池设备，其特征在于，折桨式搅拌机(7)的叶片用扁钢制成，且叶片焊接固定在轮毂上。

3.根据权利要求1所述的一种组合式高效澄清处理池设备，其特征在于，刮泥机(10)上方设置有斜板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式高效澄清处理池设备，其特征在于，污泥转子泵(11)通过导线与刮泥机(10)内部电机呈电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合式高效澄清处理池设备，其特征在于，罗茨鼓风机(2)设置有若干台，且罗茨鼓风机(2)内部设置有若干个叶形转子。