CN207759724U - 粉状物料辅助投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状物料辅助投料装置，涉及物料投放工具技术领域，包括与储料罐罐口相匹配的进料口，所述进料口四周设有挡料板，所述进料口设有能够防止包装袋坠落的滤袋结构。本实用新型通过进料口与储料罐罐口配合，利用进料口的滤袋结构能够将脱手落下的包装袋阻挡住，避免包装袋掉落储料罐内，同时借助进料口四周的挡料板可避免粉状物料遗落到罐口外，减少浪费现象。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，保证了粉状物料顺利从进料口投放到储料罐内，杜绝了包装袋误入储料罐现象发生，减少物料浪费，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料投放工具技术领域，尤其涉及一种粉状物料辅助投料装置。
背景技术
在油漆生产工艺过程中，中间需要向油漆料罐中添加助剂等粉状物料，由于粉状物料一般为塑编包装袋或纸塑袋等包装，在投料过程中往往会发生包装袋脱手误入油漆储料罐的现象，不仅包装袋打捞困难，而且还会造成油漆料的浪费。
实用新型内容
本实用新型是提供一种粉状物料辅助投料装置，旨在解决上述现有技术中物料投料过程中包装袋误入料罐的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种粉状物料辅助投料装置，包括与储料罐罐口相匹配的进料口，所述进料口四周设有挡料板，所述进料口设有能够防止包装袋坠落的滤袋结构。
优选地，所述滤袋结构为若干个平行间隔设置的支撑杆，所述支撑杆两端固定在进料口侧壁上，相邻支撑杆间形成条形孔。
优选地，所述滤袋结构为若干个十字交叉的支撑杆，支撑杆两端均固定在进料口侧壁上，十字交叉的支撑杆形成网格孔。
进一步地，所述支撑杆为不锈钢圆管。
优选地，所述挡料板包括前板、后板和两个侧板，所述前板、后板和两个侧板均向外侧倾斜，所述前板、后板和两个侧板的边缘两两相连，在进料口上方形成喇叭状的挡料板。
优选地，所述前板上边缘为与储料罐边缘相匹配的弧形，两个侧板与前板上边缘圆弧过度。
优选地，所述进料口及挡料板的材质均为不锈钢，所述进料口由不锈钢板折弯而成，所述前板、后板和两个侧板两两焊接固定。
进一步地，所述后板上边缘高于两个侧板上边缘。
优选地，两个侧板中部设有把手。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过进料口与储料罐罐口配合，利用进料口的滤袋结构能够将脱手落下的包装袋阻挡住，避免包装袋掉落储料罐内，同时借助进料口四周的挡料板可避免粉状物料遗落到罐口外，减少浪费现象。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，保证了粉状物料顺利从进料口投放到储料罐内，杜绝了包装袋误入储料罐现象发生，减少物料浪费，具有很强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种粉状物料辅助投料装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型的使用状态图；
图中：1-储料罐，2-进料口，3-挡料板，4-支撑杆，5-条形孔，6-把手，7-操作平台；31-前板，32-后板，33-侧板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参考图1-3，本实用新型提供的一种粉状物料辅助投料装置，包括与储料罐1罐口相匹配的进料口2，所述进料口2四周设有挡料板3，所述进料口2设有能够防止包装袋坠落的滤袋结构。实际应用过程中，操作人员站在储料罐1上方操作平台7上，储料罐罐口设置在操作平台上的预留孔处，投料前将本实用新型的进料口2与储料罐1罐口配合，进料口2的滤袋结构能够将脱手落下的包装袋阻挡住，杜绝了包装袋掉落储料罐内现象发生，同时借助进料口四周的挡料板可避免粉状物料遗落到罐口外，减少了物料浪费。
作为一种优选结构，所述滤袋结构为若干个平行间隔设置的支撑杆4，所述支撑杆4两端固定在进料口2侧壁上，相邻支撑杆4间形成条形孔5。
作为另一种优选结构，所述滤袋结构为若干个十字交叉的支撑杆4，支撑杆4两端均固定在进料口2侧壁上，十字交叉的支撑杆1形成网格孔。
其中，所述支撑杆4为不锈钢圆管；也可以选用若干根不锈钢杆焊接固定在进料口的内壁上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述挡料板3包括前板31、后板32和两个侧板33，所述前板31、后板32和两个侧板33均向外侧倾斜，所述前板31、后板32和两个侧板33的边缘两两相连，在进料口2上方形成喇叭状的挡料板3。
其中，为了方便操作，所述前板31上边缘为与储料罐1边缘相匹配的弧形，两个侧板33与前板31上边缘圆弧过度，能够避免前板与侧壁交界处的棱角划伤操作人员手部。
在本实用新型一种具体实施例中，所述进料口2及挡料板3的材质均为不锈钢，所述进料口2由不锈钢板折弯而成，所述前板31、后板32和两个侧板33两两焊接固定，前板、后板及两个侧板下端与加料口边缘焊接固定。不锈钢板表面光滑易清洁，同时倾斜设置的前板、后板及两个侧板，在投料过程中，洒落在上面的物料能够顺利滑至储料罐内，起到收集粉状物料的作用，避免了物料遗落在储料罐罐口造成浪费。
另外，所述后板32上边缘高于两个侧板33上边缘，在投料过程中，包装袋开口朝向后板，借助后板较高的上边缘，能够对粉状物料进行阻挡，避免粉状物料喷到挡料板外侧。
为了方便搬运，在两个侧板33中部设有把手6，方便两人抬着搬运或移位。
综上所述，本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，将进料口与储料罐罐口配合，利用进料口间隔设置的支撑杆构成滤袋结构，能够将脱手落下的包装袋阻挡住，避免包装袋掉落储料罐内；同时进料口四周喇叭状的挡料板可避免粉状物料遗落到罐口外，减少浪费现象。通过本实用新型能够保证粉状物料顺利从进料口投放到储料罐内，杜绝了包装袋误入储料罐现象发生，减少物料浪费，具有很强的实用性。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种粉状物料辅助投料装置，其特征在于：包括与储料罐罐口相匹配的进料口，所述进料口四周设有挡料板，所述进料口设有能够防止包装袋坠落的滤袋结构。
2.根据权利要求1所述的粉状物料辅助投料装置，其特征在于：所述滤袋结构为若干个平行间隔设置的支撑杆，所述支撑杆两端固定在进料口侧壁上，相邻支撑杆间形成条形孔。
3.根据权利要求1所述的粉状物料辅助投料装置，其特征在于：所述滤袋结构为若干个十字交叉的支撑杆，支撑杆两端均固定在进料口侧壁上，十字交叉的支撑杆形成网格孔。
4.根据权利要求2或3所述的粉状物料辅助投料装置，其特征在于：所述支撑杆为不锈钢圆管。
5.根据权利要求1所述的粉状物料辅助投料装置，其特征在于：所述挡料板包括前板、后板和两个侧板，所述前板、后板和两个侧板均向外侧倾斜，所述前板、后板和两个侧板的边缘两两相连，在进料口上方形成喇叭状的挡料板。
6.根据权利要求5所述的粉状物料辅助投料装置，其特征在于：所述前板上边缘为与储料罐边缘相匹配的弧形，两个侧板与前板上边缘圆弧过度。
7.根据权利要求1所述的粉状物料辅助投料装置，其特征在于：所述进料口及挡料板的材质均为不锈钢。
8.根据权利要求5所述的粉状物料辅助投料装置，其特征在于：所述后板上边缘高于两个侧板上边缘。
9.根据权利要求5所述的粉状物料辅助投料装置，其特征在于：两个侧板中部设有把手。
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2017
- 2017-12-04 CN CN201721661281.0U patent/CN207759724U/zh active Active
Cited By (3)
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