CN207758205U - 一种高效粉碎垃圾处理装置 - Google Patents

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夏星
郭恒
齐鹏
闫禹辰
刘怀岗
王勇
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舒利民
郭永红
蒋石权
朱远玲
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Abstract

本实用新型公开了一种高效粉碎垃圾处理装置,解决了现有技术的螺旋挤压机构对垃圾的挤压能力仍然较弱,对垃圾内水分的排除不充分的问题,其技术方案要点是:包括机架、破碎装置、挤压装置和封装装置,所述挤压装置包括螺杆及围合在螺杆外周的筒管,所述螺杆包括杆体设于所述杆体外周沿所述杆体轴线螺旋延伸的螺旋叶片,所述杆体的垂直于轴线的截面为圆形或多边形,且所述杆体的垂直于轴线的截面自所述螺杆的挤压始端至挤压末端逐渐变大,所述螺杆上的螺旋叶片的螺距自所述螺杆的挤压始端至挤压末端逐步减小,具有进一步增强对垃圾的挤压排水能力的优点。

Description

一种高效粉碎垃圾处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域,更具体地说,它涉及一种高效粉碎垃圾处理装置。
背景技术
生活中,每天产生的餐厨垃圾是非常大的,如果处理不当,则会造成极大地环境污染,影响人们的生活。为此,出现有各种不同的餐厨垃圾处理装置,以达到及时、有效地处理餐厨垃圾,减少污染,改善卫生。
餐厨垃圾处理装置一般主要应用于机关、学校、医院、单位食堂、餐饮机构、社区、美食街、垃圾中转站、垃圾综合处理站等餐厨垃圾相对集中的场所,在源头实现餐厨垃圾的处理,减量率超过85%,并实现油脂、废水、餐厨垃圾及其它固体垃圾的分离,无碳排放、全程实现无害化,分离后的残渣经过回收处理后可作为植物肥料或动物饲料的原料,具有较好的市场价值。
授权公告号为CN202028600U的中国实用新型专利,公告了一种餐厨垃圾处理装置,其技术方案的要点是:包括机架、破碎装置、挤压装置和封装装置,其中,挤压装置为一螺旋挤压机构,该螺旋挤压机构包括有一竖立的螺杆及围合在螺杆外周的筒管,螺杆由下往上的螺距逐步减小。螺杆在动力作用下转动,将挤压装置内的餐厨垃圾从下往上运送并挤压,螺距逐步减小则挤压力增大,可实现将餐厨垃圾集合压缩,并排除水分。
但是上述现有技术的螺旋挤压机构对垃圾的挤压能力仍然较弱,对垃圾内水分的排除不充分。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效粉碎垃圾处理装置,具有进一步增强对垃圾的挤压排水能力的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高效粉碎垃圾处理装置,包括机架、破碎装置、挤压装置和封装装置,所述挤压装置包括螺杆及围合在螺杆外周的筒管,所述螺杆包括杆体设于所述杆体外周沿所述杆体轴线螺旋延伸的螺旋叶片,所述杆体的垂直于轴线的截面为圆形或多边形,且所述杆体的垂直于轴线的截面自所述螺杆的挤压始端至挤压末端逐渐变大,所述螺杆上的螺旋叶片的螺距自所述螺杆的挤压始端至挤压末端逐步减小。
采用上述技术方案,螺杆在动力作用下转动,将挤压装置内的餐厨垃圾从挤压始端至挤压末端运送并挤压,螺距逐步减小则挤压力增大,可实现将餐厨垃圾集合压缩,并排除水分,同时杆体的垂直于轴线的截面自所述螺杆的挤压始端至挤压末端逐渐变大,使得杆体、螺旋叶片与筒管之间形成的容纳垃圾的腔逐渐缩小,进一步地对垃圾进行压缩,进一步地排除了垃圾内的水分,具有进一步增强对垃圾的挤压排水能力的优点。
进一步,所述筒管为圆柱筒,所述螺旋叶片的最外周形成一与所述圆柱形的筒管配合的圆柱面。
采用上述技术方案,使得螺旋叶片与筒管更好的配合,挤压更稳定。
进一步,所述杆体为圆台状。
采用上述技术方案,圆台状的杆体运行平稳,挤压更稳定。
进一步,所述圆台状的杆体的母线与轴线的夹角为1.5°-2°。
采用上述技术方案,既减少了杆体旋转的阻力,又具有较佳的挤压效果。
进一步,所述螺旋叶片的最外周与所述筒管内壁之间形成缝隙。
采用上述技术方案,一些细小的垃圾可以在缝隙内移动,防止由于挤压力过大造成螺旋叶片损坏。
进一步,所述筒管与所述螺杆之间设有筒状的滤水网。
采用上述技术方案,在挤压的过程中水分可以透过滤水网,使水分更容易从垃圾中分离。
进一步,所述滤水网的内表面与所述螺旋叶片的最外周贴合。
采用上述技术方案,不能在螺旋叶片与滤水网之间移动,提高了挤压效率。
进一步,所述滤水网的网孔的口径自所述滤水网的内侧面向外侧面逐渐缩小。
采用上述技术方案,当细小颗粒通过网孔的过程中可以进一步挤压,进一步提高了挤压排水性能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:螺杆在动力作用下转动,将挤压装置内的餐厨垃圾从挤压始端至挤压末端运送并挤压,螺距逐步减小则挤压力增大,可实现将餐厨垃圾集合压缩,并排除水分,同时杆体的垂直于轴线的截面自所述螺杆的挤压始端至挤压末端逐渐变大,使得杆体、螺旋叶片与筒管之间形成的容纳垃圾的腔逐渐缩小,进一步地对垃圾进行压缩,进一步地排除了垃圾内的水分,具有进一步增强对垃圾的挤压排水能力的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的一种高效粉碎垃圾处理装置的部分结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的挤压装置的结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
附图标记:100、机架;101、破碎装置;102、挤压装置;103、搅拌桶;110、输出端;120、螺杆;121、杆体;122、螺旋叶片;130、滤水网;131、网孔;132、缝隙;140、筒管;150、凹槽;160、凸缘;170、挤压始端;180、挤压末端;190、管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
一种高效粉碎垃圾处理装置,参见图1,包括机架100、破碎装置101、挤压装置102和封装装置(其中封装装置未示出),于破碎装置101下方设置有搅拌桶103;由于本实用新型的改进点涉及挤压装置102,下面对挤压装置102做出详细说明。
结合图2和图3,挤压装置102连接搅拌桶103的输出端110,挤压装置102包括自内而外依次设置的螺杆120、滤水网130和筒管140,图2中滤水网130和筒管140已组装在一起且螺杆120从滤水网130中分离的状态图,图中筒管140剖切开以示出内部的滤水网130,图3为图2中A处的放大图,筒管140的上端设置有凹槽150,滤水网130的上端设有嵌入该凹槽150的凸缘160,滤水网130的下端不与筒管140连接且为开放结构,筒管140的桶壁为实体结构,且桶壁通过管道190(参见图1)还与破碎装置101连通,该管道190伸入滤水网130内,这样可以使破碎后的部分小颗粒垃圾可以直接经过管道190进入滤水网130内部。
螺杆120包括杆体121固定于杆体121外周沿杆体121轴线螺旋延伸的螺旋叶片122,杆体121的垂直于轴线的截面为圆形,即杆体121为圆台状,当然在其他实施例中,杆体121的垂直于轴线的截面还可以为椭圆形、三角形、四边形等形状。图2中杆体121的下端为挤压始端170,上端为挤压末端180,杆体121的垂直于轴线的截面自螺杆120的挤压始端170至挤压末端180逐渐变大,螺杆120上的螺旋叶片122的螺距自螺杆120的挤压始端170至挤压末端180逐步减小。
工作时,螺杆120在电动机提供的动力作用下转动,将挤压装置102内的餐厨垃圾从挤压始端170至挤压末端180(即图1中的N1→N2方向)运送并挤压,由于螺旋叶片122的螺距逐步减小则挤压力增大,可实现将餐厨垃圾集合压缩,并排除水分,同时杆体121的垂直于轴线的截面自螺杆120的挤压始端170至挤压末端180逐渐变大,使得杆体121、螺旋叶片122与筒管140之间形成的容纳垃圾的腔逐渐缩小,进一步地对垃圾进行压缩,进一步地排除了垃圾内的水分,具有进一步增强对垃圾的挤压排水能力的优点。
进一步,筒管140为圆柱筒,螺旋叶片122的最外周形成一与圆柱形的筒管140配合的圆柱面,使得螺旋叶片122与筒管140更好的配合,挤压更稳定。
在上述圆台状的杆体121的基础上,该圆台状的杆体121的母线与轴线的夹角为1.5°-2°,优选地,该夹角为1.91°,这样设置既减少了杆体121旋转的阻力,又具有较佳的挤压效果。
滤水网130的内表面与螺旋叶片122的最外周贴合,参见图4,滤水网130的网孔131的口径自滤水网130的内侧面向外侧面逐渐缩小,当细小颗粒通过网孔131的过程中可以进一步挤压,进一步提高了挤压排水性能;滤水网130地外表面与筒管140内壁之间形成缝隙132,当挤压力过大,一些细小的垃圾从网孔131排出后可以在缝隙132内移动,防止由于挤压力过大造成螺旋叶片122损坏,这些小颗粒积累到一定程度后,向下挤压,由于滤水网130地下端不与筒管140连接且为开放结构,这些小颗粒可以与底部地垃圾混合,重新随螺杆120向上输送。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效粉碎垃圾处理装置,包括机架(100)、破碎装置(101)、挤压装置(102)和封装装置,所述挤压装置(102)包括螺杆(120)及围合在螺杆(120)外周的筒管(140),其特征在于,所述螺杆(120)包括杆体(121)设于所述杆体(121)外周沿所述杆体(121)轴线螺旋延伸的螺旋叶片(122),所述杆体(121)的垂直于轴线的截面为圆形或多边形,且所述杆体(121)的垂直于轴线的截面自所述螺杆(120)的挤压始端(170)至挤压末端(180)逐渐变大,所述螺杆(120)上的螺旋叶片(122)的螺距自所述螺杆(120)的挤压始端(170)至挤压末端(180)逐步减小。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉碎垃圾处理装置,其特征在于,所述筒管(140)为圆柱筒,所述螺旋叶片(122)的最外周形成一与所述筒管(140)配合的圆柱面。
3.根据权利要求2所述的一种高效粉碎垃圾处理装置,其特征在于,所述杆体(121)为圆台状。
4.根据权利要求3所述的一种高效粉碎垃圾处理装置,其特征在于,所述圆台状的杆体(121)的母线与轴线的夹角为1.5°-2°。
5.根据权利要求2所述的一种高效粉碎垃圾处理装置,其特征在于,所述螺旋叶片(122)的最外周与所述筒管(140)内壁之间形成缝隙(132)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高效粉碎垃圾处理装置,其特征在于,所述筒管(140)与所述螺杆(120)之间设有筒状的滤水网(130)。
7.根据权利要求6所述的一种高效粉碎垃圾处理装置,其特征在于,所述滤水网(130)的内表面与所述螺旋叶片(122)的最外周贴合。
8.根据权利要求6所述的一种高效粉碎垃圾处理装置,其特征在于,所述滤水网(130)的网孔(131)的口径自所述滤水网(130)的内侧面向外侧面逐渐缩小。
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