CN207757827U - 一种混凝土送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土送料设备，包括机架，机架的一侧设置有基座，基座上设置有相互配合的泵送推料机构和料斗，机架上设置有与料斗连通的模具，料斗的出料端设置有泵管，模具的进料口处设置有与泵管适配的连接装置；泵送推料机构的外部连接有液压驱动装置，料斗内设置有与泵送推料机构配合的动力推阀；机架的中部设置有可驱动模具竖直移动的第一升降装置，机架的底部设置有第一行走装置，基座的中部设置有可驱动泵送推料机构和料斗竖直移动的第二升降装置，基座的底部设置有第二行走装置。该混凝土送料设备能够有效提高混凝土布料速度并避免物料浪费。

Description

一种混凝土送料设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，特别涉及一种混凝土送料设备。

背景技术

目前，现有技术对预制混凝土构件的制作方法是采用现场的布料进行制作的，布料时会有多余的混凝土掉落，造成严重的浪费现象，而且布料速度很慢，制约了整个工艺效率和工程整体进度。虽然目前有一些厂家在实际应用中采用能够水平移动的泵送设备与模具适配，来实现不同工况和作业环境的需求，但其实际应用效果仍然不甚理想，无法完全克服布料速度慢和物料浪费的缺点。

因此，如何提供一种能够有效提高布料速度并避免物料浪费的混凝土送料设备是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土送料设备，该混凝土送料设备能够能够有效提高混凝土布料速度并避免物料浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土送料设备，包括机架，所述机架的一侧设置有基座，所述基座上设置有相互配合的泵送推料机构和料斗，所述机架上设置有与所述料斗连通的模具，所述料斗的出料端设置有泵管，所述模具的进料口处设置有与所述泵管适配的连接装置；

所述泵送推料机构的外部连接有液压驱动装置，所述料斗内设置有与所述泵送推料机构配合的动力推阀；

所述机架的中部设置有可驱动模具竖直移动的第一升降装置，所述机架的底部设置有第一行走装置，所述基座的中部设置有可驱动所述泵送推料机构和所述料斗竖直移动的第二升降装置，所述基座的底部设置有第二行走装置。

优选地，所述液压驱动装置包括设置于所述泵送推料机构外部的油箱和液压马达，所述油箱与所述液压马达间连接有进油管，所述液压马达与所述泵送推料机构间连接有高压油管，所述泵送推料机构与所述油箱间连接有回油管，所述液压马达上还连接有电源。

优选地，所述模具的内部设置有笼筋，所述笼筋包括纵筋以及横筋，所述模具内部远离其进料口的一端设置有与所述笼筋配合的张拉组件。

优选地，所述模具的进料口处设置有封头板。

优选地，所述料斗的上方设置有称重斗，所述基座上设置有与所述料斗配合的重量传感器。

优选地，所述模具的下方设置有模具称重装置。

优选地，所述连接装置与所述泵管之间设置有加长管。

优选地，所述连接装置为法兰盘、紧固螺丝或强力磁铁中的任一种。

优选地，所述第一升降装置和所述第二升降装置均为液压缸。

优选地，所述第一行走装置和所述第二行走装置均为滚轮。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的混凝土送料设备，其工作过程中，各行走装置以及各升降装置能够使泵送推料机构、料斗以及模具均具备竖直方向和水平方向的位置调节能力，从而能够适配不同产品的模具规格，保证不同型号规格的模具与泵送设备充分适配，从而大大提高了所述混凝土送料设备的工况适应能力，避免了因泵送设备与模具不匹配导致的布料效率低下和物料洒落浪费现象，同时，独立于泵送推料机构外部的液压驱动装置大大提高了所述混凝土送料设备的结构灵活性，使其能够适应有限作业空间内的装配需要，从而进一步提高了设备整体工况适应能力。

本实用新型另一优选方案中，所述液压驱动装置包括设置于所述泵送推料机构外部的油箱和液压马达，所述油箱与所述液压马达间连接有进油管，所述液压马达与所述泵送推料机构间连接有高压油管，所述泵送推料机构与所述油箱间连接有回油管，所述液压马达上还连接有电源。该种液压驱动装置各组件分体布置的结构形式能够充分利用装配空间，尤其是将油箱和液压马达等主要组件与泵送推料机构可分离布置能够进一步提高泵送推料机构的移动灵活性，且分体结构有助于提高油箱和液压马达的散热效果，从而无需另外增设冷却装置，进一步简化了设备结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的混凝土送料设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式中所提供的混凝土送料设备的液压驱动装置的一种具体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种混凝土送料设备，该混凝土送料设备能够能够有效提高混凝土布料速度并避免物料浪费。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的混凝土送料设备的结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式中所提供的混凝土送料设备的液压驱动装置的一种具体结构示意图。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的混凝土送料设备，包括机架11，机架11的一侧设置有基座21，基座21上设置有相互配合的泵送推料机构22和料斗23，机架11上设置有与料斗23连通的模具12，料斗23的出料端设置有泵管24，模具12的进料口处设置有与泵管24适配的连接装置13；泵送推料机构22的外部连接有液压驱动装置，料斗23内设置有与泵送推料机构22配合的动力推阀221；机架11的中部设置有可驱动模具12竖直移动的第一升降装置15，机架11的底部设置有第一行走装置16，基座21的中部设置有可驱动泵送推料机构22和料斗23竖直移动的第二升降装置25，基座21的底部设置有第二行走装置26。

工作过程中，各行走装置以及各升降装置能够使泵送推料机构22、料斗23以及模具12均具备竖直方向和水平方向的位置调节能力，从而能够适配不同产品的模具规格，保证不同型号规格的模具与泵送设备充分适配，从而大大提高了所述混凝土送料设备的工况适应能力，避免了因泵送设备与模具不匹配导致的布料效率低下和物料洒落浪费现象，同时，独立于泵送推料机构外部的液压驱动装置大大提高了所述混凝土送料设备的结构灵活性，使其能够适应有限作业空间内的装配需要，从而进一步提高了设备整体工况适应能力。

应当说明的是，具体到实际应用中，上述混凝土送料设备通常用于加工混凝土预制构件，且具体应用中其最终成型产品可以为实心、空心或半实心半空心结构件，同时根据其实际产品加工需要，模具12的规格也可以为圆形、方形、多边形等规则形状或其他不规则形状，原则上，只要是能够满足实际生产加工需要均可。

此外，设备实际应用时，上述液压驱动装置与泵送推料机构也可以由一般的混凝土施工泵代替，即，只要是能够满足所述混凝土送料设备的实际使用需要均可。

进一步地，液压驱动装置包括设置于泵送推料机构22外部的油箱241和液压马达242，油箱241与液压马达242间连接有进油管243，液压马达242与泵送推料机构22间连接有高压油管244，泵送推料机构22与油箱241间连接有回油管245，液压马达242上还连接有电源246。该种液压驱动装置各组件分体布置的结构形式能够充分利用装配空间，尤其是将油箱241和液压马达242等主要组件与泵送推料机构22可分离布置能够进一步提高泵送推料机构22的移动灵活性，且分体结构有助于提高油箱241和液压马达242的散热效果，从而无需另外增设冷却装置，进一步简化了设备结构。

具体地，模具12的内部设置有笼筋，笼筋包括纵筋141以及横筋142，模具12内部远离其进料口的一端设置有与笼筋配合的张拉组件143。张拉组件143能够将纵筋141充分舒张并拉紧，从而为纵筋141提供足够的预紧力，以使产品性能相应提高。

更具体地，模具12的进料口处设置有封头板121。该封头板121能够有效保证模具12进料口处的结构密闭性，避免设备内的混凝土料由进料口处外溢，保证设备工作效率和物料利用率，并进一步避免物料浪费。

另一方面，料斗23的上方设置有称重斗231，基座21上设置有与料斗23配合的重量传感器232。设备运行过程中，该称重斗231能够保证料斗23内物料的定量输入，避免物料输入过量导致外溢和物料浪费，同时工作人员能够通过重量传感器232实时了解料斗23内的物料重量，从而准确把控设备混凝土用量，以便控制最终的成型产品质量。

此外，模具12的下方设置有模具称重装置122。该模具称重装置122能够保证工作人员实时了解模具12内的物料重量，从而进一步提高物料用量的控制精度，保证产品质量。

另外，连接装置13与泵管24之间设置有加长管241。实际应用中，根据产品需要可以在泵管24末端加一根加长管241，加长管241的具体长度可根据产品的模具长度来定。根据实际试验数据得出，当产品的模具长度大于13米时，加装加长管后所得到的产品加工效果较好，因为泵管24太短会导致混凝土料从一端推到另一端模具所承受的压力较大，若产品的壁厚要求较高，那么模具12容易爆开。因此需针对泵送推料机构22的规格、产品的加工要求以及模具12的长短来确定是否要使用加长管241。此外，实际应用时还可在本方案的泵送系统中增设压力控制器，从而有效控制泵送推料机构22对模具12施加的压力，防止打坏模具12。

进一步地，连接装置13为法兰盘、紧固螺丝或强力磁铁中的任一种。实际操作中，考虑到结构密闭和装配强度的需求，优选采用法兰盘作为连接装置13，当然，连接装置13的实际选用可以根据工况需要灵活调整，原则上，只要是能够满足所述混凝土送料设备的实际使用需要均可。

更具体地，第一升降装置15和第二升降装置25均为液压缸。该种液压缸的工作效率和疲劳强度较高，工况适应能力较好，能够充分满足所述混凝土送料设备的实际使用需要，当然，工作人员还可以选用气压缸或电动活塞等其他类似装置替代液压缸，只要是能够满足设备使用需要均可。

此外，第一行走装置16和第二行走装置26均为滚轮。该种滚轮的结构简单可靠，能够满足水平移动的实际使用需求，且采购成本较低，装配简便，能够优化所述混凝土送料设备的整体制造成本和装配效率。

综上可知，本实用新型中提供的混凝土送料设备，包括机架，所述机架的一侧设置有基座，所述基座上设置有相互配合的泵送推料机构和料斗，所述机架上设置有与所述料斗连通的模具，所述料斗的出料端设置有泵管，所述模具的进料口处设置有与所述泵管适配的连接装置；所述泵送推料机构的外部连接有液压驱动装置，所述料斗内设置有与所述泵送推料机构配合的动力推阀；所述机架的中部设置有可驱动模具竖直移动的第一升降装置，所述机架的底部设置有第一行走装置，所述基座的中部设置有可驱动所述泵送推料机构和所述料斗竖直移动的第二升降装置，所述基座的底部设置有第二行走装置。工作过程中，各行走装置以及各升降装置能够使泵送推料机构、料斗以及模具均具备竖直方向和水平方向的位置调节能力，从而能够适配不同产品的模具规格，保证不同型号规格的模具与泵送设备充分适配，从而大大提高了所述混凝土送料设备的工况适应能力，避免了因泵送设备与模具不匹配导致的布料效率低下和物料洒落浪费现象，同时，独立于泵送推料机构外部的液压驱动装置大大提高了所述混凝土送料设备的结构灵活性，使其能够适应有限作业空间内的装配需要，从而进一步提高了设备整体工况适应能力。

以上对本实用新型所提供的混凝土送料设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土送料设备，其特征在于：包括机架，所述机架的一侧设置有基座，所述基座上设置有相互配合的泵送推料机构和料斗，所述机架上设置有与所述料斗连通的模具，所述料斗的出料端设置有泵管，所述模具的进料口处设置有与所述泵管适配的连接装置；

所述泵送推料机构的外部连接有液压驱动装置，所述料斗内设置有与所述泵送推料机构配合的动力推阀；

所述机架的中部设置有可驱动模具竖直移动的第一升降装置，所述机架的底部设置有第一行走装置，所述基座的中部设置有可驱动所述泵送推料机构和所述料斗竖直移动的第二升降装置，所述基座的底部设置有第二行走装置。

2.如权利要求1所述的混凝土送料设备，其特征在于：所述液压驱动装置包括设置于所述泵送推料机构外部的油箱和液压马达，所述油箱与所述液压马达间连接有进油管，所述液压马达与所述泵送推料机构间连接有高压油管，所述泵送推料机构与所述油箱间连接有回油管，所述液压马达上还连接有电源。

3.如权利要求1所述的混凝土送料设备，其特征在于：所述模具的内部设置有笼筋，所述笼筋包括纵筋以及横筋，所述模具内部远离其进料口的一端设置有与所述笼筋配合的张拉组件。

4.如权利要求3所述的混凝土送料设备，其特征在于：所述模具的进料口处设置有封头板。

5.如权利要求1所述的混凝土送料设备，其特征在于：所述料斗的上方设置有称重斗，所述基座上设置有与所述料斗配合的重量传感器。

6.如权利要求5所述的混凝土送料设备，其特征在于：所述模具的下方设置有模具称重装置。

7.如权利要求1所述的混凝土送料设备，其特征在于：所述连接装置与所述泵管之间设置有加长管。

8.如权利要求1所述的混凝土送料设备，其特征在于：所述连接装置为法兰盘、紧固螺丝或强力磁铁中的任一种。

9.如权利要求1所述的混凝土送料设备，其特征在于：所述第一升降装置和所述第二升降装置均为液压缸。

10.如权利要求1所述的混凝土送料设备，其特征在于：所述第一行走装置和所述第二行走装置均为滚轮。