CN207463086U - 一种机油生产用搅拌装置 - Google Patents

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王连竹
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Abstract

本实用新型涉及一种机油生产用搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐底部设置成向内凸起的半球状,所述搅拌罐底部均匀分布连通连接有多个相应的机油输出分管,所述机油输出分管均连通连接到机油输出管,所述机油输出管连通连接到所述搅拌罐的上方,机油输出管上设有相应的抽液泵,所述机油输出管的底端连通连接有一出油管,所述出油管上设有相应的出油阀门;所述搅拌罐内部设有相应的搅拌机构,所述搅拌机构包含设置于搅拌罐中间位置上的转动轴,所述转动轴由设置于搅拌罐顶部的驱动电机进行驱动,转动轴上方固接有相应的固定横杆,所述固定横杆的两侧对称设置有若干相应的搅拌杆。本实用新型能够有效提高搅拌效果和搅拌效率。

Description

一种机油生产用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种机油生产用装置,具体是指一种机油生产用搅拌装置。
背景技术
现代润滑油生产中,需要往基础油中加入添加剂,然后通过相应的搅拌装置将基础油和添加剂混合搅拌均匀。目前,机油原材料的搅拌方式分为两种,机械搅拌和气动脉冲方式。现有的机油生产用机械搅拌装置一般采用电机带动搅拌叶来进行,搅拌耗时需要达到2小时以上,生产效率低,不符合现代化生产的需求,而且混合搅拌效果容易出现不到位,导致产品的质量降低。因此,设计一款能够有效提高搅拌生产效率,且能够提高混合搅拌效果的机油生产用搅拌装置是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种机油生产用搅拌装置,该机油生产用搅拌装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:一种机油生产用搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐两侧分别设有连通连接到基础油罐和添加剂储存罐的原料进入管,所述搅拌罐底部设置成向内凸起的半球状,所述搅拌罐底部均匀分布连通连接有多个相应的机油输出分管,所述机油输出分管均连通连接到机油输出管,所述机油输出管连通连接到所述搅拌罐的上方,机油输出管上设有相应的抽液泵,所述机油输出管的底端连通连接有一出油管,所述出油管上设有相应的出油阀门;所述搅拌罐内部设有相应的搅拌机构,所述搅拌机构包含设置于搅拌罐中间位置上的转动轴,所述转动轴由设置于搅拌罐顶部的驱动电机进行驱动,转动轴上方固接有相应的固定横杆,所述固定横杆的两侧对称设置有若干相应的搅拌杆,所述转动轴和搅拌杆的底部均距离搅拌罐底部10cm以上。
所述原料进入管上均设有相应的进料阀门。
所述搅拌罐的底部设置有用于定位支撑搅拌罐的定位支架。
本实用新型的优点:本实用新型的搅拌罐底部设置成向内凸起的半球状,搅拌罐底部均匀分布连通连接有多个相应的机油输出分管,机油输出分管均连通连接到机油输出管,机油输出管连通连接到搅拌罐的上方。这样一来,在搅拌过程中,通过启动机油输出管上设有的抽液泵,便能够将位于搅拌罐底部各处不同位置的液体均匀抽往搅拌罐上方,有效加快物料的混合。由于搅拌罐底部设置成向内凸起的半球状,因此液体循环的过程中,不仅是将不同位置的物料混合后输出,而且是将不同高度、不同位置的物料混合后进行输出,在搅拌机构进行搅拌的基础上,有效提高搅拌效果和搅拌效率。
本实用新型的搅拌罐底部设置成向内凸起的半球状,转动轴和搅拌杆的底部均距离搅拌罐底部10cm以上,搅拌杆的长度向侧边递增,在不影响搅拌机构运行的基础上,有效确保搅拌到位,进一步提高搅拌效果和搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种机油生产用搅拌装置,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1两侧分别设有连通连接到基础油罐和添加剂储存罐的原料进入管2,所述搅拌罐1底部设置成向内凸起的半球状,所述搅拌罐1底部均匀分布连通连接有多个相应的机油输出分管3,所述机油输出分管3均连通连接到机油输出管4,所述机油输出管4连通连接到所述搅拌罐1的上方,机油输出管4上设有相应的抽液泵5,所述机油输出管4的底端连通连接有一出油管6,所述出油管6上设有相应的出油阀门7;所述搅拌罐1内部设有相应的搅拌机构8,所述搅拌机构8包含设置于搅拌罐1中间位置上的转动轴81,所述转动轴81由设置于搅拌罐1顶部的驱动电机82进行驱动,转动轴81上方固接有相应的固定横杆83,所述固定横杆83的两侧对称设置有若干相应的搅拌杆84,所述转动轴81和搅拌杆84的底部均距离搅拌罐1底部10cm。
所述原料进入管2上均设有相应的进料阀门9。所述搅拌罐1的底部设置有用于定位支撑搅拌罐1的定位支架10。
在搅拌过程中,通过启动机油输出管4上设有的抽液泵5,便能够将位于搅拌罐1底部各处不同位置的液体均匀抽往搅拌罐1上方,有效加快物料的混合。由于搅拌罐1底部设置成向内凸起的半球状,因此液体循环的过程中,不仅是将不同位置的物料混合后输出,而且是将不同高度、不同位置的物料混合后进行输出,在搅拌机构8进行搅拌的基础上,有效提高搅拌效果和搅拌效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种机油生产用搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐两侧分别设有连通连接到基础油罐和添加剂储存罐的原料进入管,其特征在于:所述搅拌罐底部设置成向内凸起的半球状,所述搅拌罐底部均匀分布连通连接有多个相应的机油输出分管,所述机油输出分管均连通连接到机油输出管,所述机油输出管连通连接到所述搅拌罐的上方,机油输出管上设有相应的抽液泵,所述机油输出管的底端连通连接有一出油管,所述出油管上设有相应的出油阀门;所述搅拌罐内部设有相应的搅拌机构,所述搅拌机构包含设置于搅拌罐中间位置上的转动轴,所述转动轴由设置于搅拌罐顶部的驱动电机进行驱动,转动轴上方固接有相应的固定横杆,所述固定横杆的两侧对称设置有若干相应的搅拌杆,所述转动轴和搅拌杆的底部均距离搅拌罐底部10cm以上。
2.根据权利要求1所述的一种机油生产用搅拌装置,其特征在于:所述原料进入管上均设有相应的进料阀门。
3.根据权利要求1所述的一种机油生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐的底部设置有用于定位支撑搅拌罐的定位支架。
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CN111359462A (zh) * 2020-03-23 2020-07-03 深圳市橘井舒泉技术有限公司 一种臭氧水混合器及臭氧水制备装置

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