CN207756986U - 一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机，包括底座，所述底座底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮，且底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，所述底座的一侧外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺钉固定有控制面板，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有定刀，且底座的顶端外壁位于定刀的一边通过螺栓固定有承物台，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架。本实用新型通过增加了移动臂和移动丝杠，能够使得动刀进行水平移动，滑块和支撑杆能够使得在剪切时保证支撑板两边的稳定性，控制器和伺服电机能够进行精准的调节动刀的距离，本剪板机，能够方便调节动刀与定刀之间的间距，适用于不同厚度的钢板剪切。

Description

一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，由于现在大多数的剪板机的定刀与动刀的刀口距离间隙都是固定的，不能够满足不同厚度钢板的剪切。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机，包括底座，所述底座底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮，且底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，所述底座的一侧外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺钉固定有控制面板，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有定刀，且底座的顶端外壁位于定刀的一边通过螺栓固定有承物台，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架，且龙门架的顶端内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端外壁通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆的底端外壁通过螺栓固定有支撑板，所述龙门架顶端内壁中轴线的位置开设有第二滑槽，且第二滑槽的两边内壁均开设有圆形开口，两个圆形开口内壁均套接有轴承，两个所述轴承的内壁套接有同一个丝杠，且丝杠的外壁螺接有移动臂，所述移动臂的底端外壁通过螺栓固定在支撑板的顶端外壁上，所述龙门架的一边外壁通过螺栓固定有伺服电机，所述支撑板的底端外壁通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸的活塞杆一端通过螺栓固定有动刀。

优选的，所述动刀的长度与定刀的长度相一致，且动刀与定刀相匹配。

优选的，所述滑槽的数量和滑块的数量、支撑杆的数量均为两个，且两个滑槽对称分布在龙门架顶端内壁的两端，两个支撑杆对称固定在支撑板顶端外壁的两端。

优选的，所述丝杠的长度与第二滑槽的长度相一致，且第二滑槽的长度与滑槽的长度相一致。

优选的，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连接，且伺服电机与移动臂形成传动匹配。

优选的，所述控制面板的输出端通过信号线与控制器相连接，且伺服电机连接有开关，开关与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本剪板机，通过增加了移动臂和移动丝杠，并且将支撑板与移动臂相连接，从而能够使得动刀进行水平移动，能够动刀与定刀的间距。

2、本剪板机，通过增加了滑块和支撑杆，从而能够使得在剪切时保证支撑板两边的稳定性。

3、本剪板机，通过增加了控制器和伺服电机，从而能够通过控制面板进行精准的调节动刀的移动距离。

综上所述本剪板机，结构简单，使用方便，能够方便调节动刀与定刀之间的间距，适用于不同厚度的钢板剪切。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机的侧视结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3万向轮、4定刀、5动刀、6液压油缸、7支撑板、8支撑杆、9滑块、10滑槽、11移动臂、12伺服电机、13龙门架、14丝杠、15轴承、16控制面板、17承物台、18第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机，包括底座1，底座1底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮3，且底座1的底端内壁通过螺栓固定有控制器2，底座1的一侧外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺钉固定有控制面板16，底座1的顶端外壁通过螺栓固定有定刀4，且底座1的顶端外壁位于定刀4的一边通过螺栓固定有承物台17，底座1的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架13，且龙门架13的顶端内壁开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑块9，滑块9的底端外壁通过螺栓固定有支撑杆8，且支撑杆8的底端外壁通过螺栓固定有支撑板7，龙门架13顶端内壁中轴线的位置开设有第二滑槽18，且第二滑槽18的两边内壁均开设有圆形开口，两个圆形开口内壁均套接有轴承15，两个轴承15的内壁套接有同一个丝杠14，且丝杠14的外壁螺接有移动臂11，移动臂11的底端外壁通过螺栓固定在支撑板7的顶端外壁上，龙门架13的一边外壁通过螺栓固定有伺服电机12，支撑板7的底端外壁通过螺栓固定有液压油缸6，且液压油缸6的活塞杆一端通过螺栓固定有动刀5。

本实用新型中，动刀5的长度与定刀4的长度相一致，且动刀5与定刀4相匹配，滑槽10的数量和滑块9的数量、支撑杆8的数量均为两个，且两个滑槽10对称分布在龙门架13顶端内壁的两端，两个支撑杆8对称固定在支撑板7顶端外壁的两端，丝杠14的长度与第二滑槽18的长度相一致，且第二滑槽18的长度与滑槽10的长度相一致，伺服电机12的输出轴通过联轴器与丝杠14相连接，且伺服电机12与移动臂11形成传动匹配，控制面板16的输出端通过信号线与控制器2相连接，且伺服电机12连接有开关，开关与控制器2相连接。

工作原理：首先可通过四个万向轮3将整个剪板机进行来回移动，然后卡将要剪切的钢板放置在承物台17上，然后通过控制面板16控湿伺服电机12的正反转动，伺服电机12带动丝杠14转动，使得移动臂11在第二滑槽18内来回滑动，使得动刀5可来回移动，两个支撑杆8通过滑块9在滑槽10内滑动，到动刀5与定刀4的间隙达到预定值时，液压油缸6开始工作，将动刀5向下移动，剪切完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮（3），且底座（1）的底端内壁通过螺栓固定有控制器（2），所述底座（1）的一侧外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺钉固定有控制面板（16），所述底座（1）的顶端外壁通过螺栓固定有定刀（4），且底座（1）的顶端外壁位于定刀（4）的一边通过螺栓固定有承物台（17），所述底座（1）的顶端外壁通过螺栓固定有龙门架（13），且龙门架（13）的顶端内壁开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的底端外壁通过螺栓固定有支撑杆（8），且支撑杆（8）的底端外壁通过螺栓固定有支撑板（7），所述龙门架（13）顶端内壁中轴线的位置开设有第二滑槽（18），且第二滑槽（18）的两边内壁均开设有圆形开口，两个圆形开口内壁均套接有轴承（15），两个所述轴承（15）的内壁套接有同一个丝杠（14），且丝杠（14）的外壁螺接有移动臂（11），所述移动臂（11）的底端外壁通过螺栓固定在支撑板（7）的顶端外壁上，所述龙门架（13）的一边外壁通过螺栓固定有伺服电机（12），所述支撑板（7）的底端外壁通过螺栓固定有液压油缸（6），且液压油缸（6）的活塞杆一端通过螺栓固定有动刀（5）。

2.根据权利要求1所述的一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机，其特征在于，所述动刀（5）的长度与定刀（4）的长度相一致，且动刀（5）与定刀（4）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机，其特征在于，所述滑槽（10）的数量和滑块（9）的数量、支撑杆（8）的数量均为两个，且两个滑槽（10）对称分布在龙门架（13）顶端内壁的两端，两个支撑杆（8）对称固定在支撑板（7）顶端外壁的两端。

4.根据权利要求1所述的一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机，其特征在于，所述丝杠（14）的长度与第二滑槽（18）的长度相一致，且第二滑槽（18）的长度与滑槽（10）的长度相一致。

5.根据权利要求1所述的一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机，其特征在于，所述伺服电机（12）的输出轴通过联轴器与丝杠（14）相连接，且伺服电机（12）与移动臂（11）形成传动匹配。

6.根据权利要求1所述的一种刀口可灵活调节的冷弯薄壁型钢制造用剪板机，其特征在于，所述控制面板（16）的输出端通过信号线与控制器（2）相连接，且伺服电机（12）连接有开关，开关与控制器（2）相连接。