CN207756760U - 五金软管收口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种五金软管收口机，包括有一机架、一盛料槽、一送料架、两收口装置、一上顶机构以及一控制箱；该盛料槽、送料架、两收口装置、上顶机构和控制箱均设置于机架上，该送料架位于盛料槽的侧旁上下，送料架的输入端与盛料槽的输出口对接，该两收口装置分别位于送料架的左右两侧，每一收口装置均包括有一下升降台、一上升降台、两下夹持轮、一上夹持轮、三个万向杆以及一第一电机；该上顶机构控制下升降台上下活动。通过配合利用盛料槽、送料架、收口装置、上顶机构和控制箱，以对五金软件进行自动送料和收口，取代了传统之人工方式，有效提高了收口作业效率，降低了人工成本，并且利于保证收口质量，为生产作业带来便利。

Description

五金软管收口机

技术领域

本实用新型涉及五金软管加工设备领域技术，尤其是指一种五金软管收口机。

背景技术

五金软管（如铜管、不锈钢管等）在完成分段切割之后，均需要进行收口，以将管件的两端开口进行封闭。现有技术中，五金软管的收口作业普遍采用人工完成，这种方式使得收口作业效率较低，人工成本高，并且收口质量不稳定。因此，需要设计一种设备来替代人工作业。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种五金软管收口机，其能有效解决现有之人工完成收口作业存在效率低、成本高并且质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种五金软管收口机，包括有一机架、一盛料槽、一送料架、两收口装置、一上顶机构以及一控制箱；该盛料槽、送料架、两收口装置、上顶机构和控制箱均设置于机架上，该送料架位于盛料槽的侧旁上下，送料架的输入端与盛料槽的输出口对接，该两收口装置分别位于送料架的左右两侧，每一收口装置均包括有一下升降台、一上升降台、两下夹持轮、一上夹持轮、三个万向杆以及一第一电机，该上升降台位于下升降台的正上方，该两下夹持轮前后排布并均设置于下升降台上，该上夹持轮设置于上升降台上并位于两下夹持轮之间的正上方，该三个万向杆分别带动上夹持轮和两下夹持轮转动，该第一电机带动三个万向杆转动；该上顶机构控制下升降台上下活动；该控制箱控制上顶机构和两收口装置工作。

优选的，所述第一电机通过皮带传动机构和齿轮组带动三个万向杆同时转动。

优选的，其中一收口装置设置于一滑动调节座上，该滑动调节座由一驱动机构带动侧向来回活动。

优选的，所述驱动机构包括有丝杆和手轮，该丝杆可转动地设置于机架上，丝杆的一端与滑动调节座螺合连接，丝杆的另一端安装有从动皮带轮，该手轮通过皮带带动从动皮带轮转动。

优选的，所述上顶机构包括有上顶杆、转轴以及第二电机，该上顶杆抵于下升降台的底部，该转轴可转动地安装于机架上，转轴上设置有凸轮，该凸轮控制上顶杆上下活动，该第二电机带动转轴转动。

优选的，所述送料架的输出端外侧设置有接料板。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合利用盛料槽、送料架、收口装置、上顶机构和控制箱，以对五金软件进行自动送料和收口，取代了传统之人工方式，有效提高了收口作业效率，降低了人工成本，并且利于保证收口质量，为生产作业带来便利。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的局部放大示意图；

图3是的图2另一角度示意图；

图4是图2的截面图；

图5是图2的另一截面图。

附图标识说明：

10、机架 11、滑动调节座

20、盛料槽 30、送料架

40、收口装置 41、下升降台

42、上升降台 43、下夹持轮

44、上夹持轮 45、万向杆

46、第一电机 47、皮带传动机构

48、齿轮组 50、上顶机构

51、上顶杆 52、转轴

53、第二电机 54、凸轮

60、控制箱 70、接料板

80、驱动机构 81、丝杆

82、手轮 83、从动皮带轮

84、皮带

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一机架10、一盛料槽20、一送料架30、两收口装置40、一上顶机构50以及一控制箱60，该盛料槽20、送料架30、两收口装置40、上顶机构50和控制箱60均设置于机架10上。

该送料架30位于盛料槽20的侧旁上下，送料架30的输入端与盛料槽20的输出口对接。并且，所述送料架30的输出端外侧设置有接料板70。

该两收口装置40分别位于送料架30的左右两侧，每一收口装置40均包括有一下升降台41、一上升降台42、两下夹持轮43、一上夹持轮44、三个万向杆45以及一第一电机46；该上升降台42位于下升降台41的正上方，该两下夹持轮43前后排布并均设置于下升降台41上，该上夹持轮44设置于上升降台42上并位于两下夹持轮43之间的正上方，该三个万向杆45分别带动上夹持轮44和两下夹持轮43转动，该第一电机46带动三个万向杆45转动；在本实施例中，所述第一电机46通过皮带传动机构47和齿轮组48带动三个万向杆45同时转动。

并且，其中一收口装置40设置于一滑动调节座11上，该滑动调节座11由一驱动机构80带动侧向来回活动，以便更加五金软管的长度调节两收口装置40之间的距离，提升设备的通用性。具体而言，所述驱动机构80包括有丝杆81和手轮82，该丝杆81可转动地设置于机架10上，丝杆81的一端与滑动调节座11螺合连接，丝杆81的另一端安装有从动皮带轮83，该手轮82通过皮带84带动从动皮带轮83转动。

该上顶机构50控制下升降台41上下活动；具体而言，所述上顶机构50包括有上顶杆51、转轴52以及第二电机53，该上顶杆51抵于下升降台41的底部，该转轴52可转动地安装于机架10上，转轴52上设置有凸轮54，该凸轮54控制上顶杆51上下活动，该第二电机53带动转轴52转动。

该控制箱60控制上顶机构50和两收口装置40工作。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，首先，将待收口的五金软管置于盛料槽20中，在重力的作用下，五金软管逐一进入到送料架30上，该控制箱60控制两收口装置40和一上顶机构50工作，当五金软管经过两收口装置40时，该上顶机构50控制下升降台41向上活动，使得两下夹持轮43和一上夹持轮44夹持住五金软管的端部，同时第一电机46带动三个万向杆45转动，使得两下夹持轮43和一上夹持轮44转动而完成对五金软管之端部开口的封口动作，封口完成后，五金软管从接料板70输出。

本实用新型的设计重点是：通过配合利用盛料槽、送料架、收口装置、上顶机构和控制箱，以对五金软件进行自动送料和收口，取代了传统之人工方式，有效提高了收口作业效率，降低了人工成本，并且利于保证收口质量，为生产作业带来便利。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金软管收口机，其特征在于：包括有一机架、一盛料槽、一送料架、两收口装置、一上顶机构以及一控制箱；该盛料槽、送料架、两收口装置、上顶机构和控制箱均设置于机架上，该送料架位于盛料槽的侧旁上下，送料架的输入端与盛料槽的输出口对接，该两收口装置分别位于送料架的左右两侧，每一收口装置均包括有一下升降台、一上升降台、两下夹持轮、一上夹持轮、三个万向杆以及一第一电机，该上升降台位于下升降台的正上方，该两下夹持轮前后排布并均设置于下升降台上，该上夹持轮设置于上升降台上并位于两下夹持轮之间的正上方，该三个万向杆分别带动上夹持轮和两下夹持轮转动，该第一电机带动三个万向杆转动；该上顶机构控制下升降台上下活动；该控制箱控制上顶机构和两收口装置工作。

2.如权利要求1所述的五金软管收口机，其特征在于：所述第一电机通过皮带传动机构和齿轮组带动三个万向杆同时转动。

3.如权利要求1所述的五金软管收口机，其特征在于：其中一收口装置设置于一滑动调节座上，该滑动调节座由一驱动机构带动侧向来回活动。

4.如权利要求3所述的五金软管收口机，其特征在于：所述驱动机构包括有丝杆和手轮，该丝杆可转动地设置于机架上，丝杆的一端与滑动调节座螺合连接，丝杆的另一端安装有从动皮带轮，该手轮通过皮带带动从动皮带轮转动。

5.如权利要求1所述的五金软管收口机，其特征在于：所述上顶机构包括有上顶杆、转轴以及第二电机，该上顶杆抵于下升降台的底部，该转轴可转动地安装于机架上，转轴上设置有凸轮，该凸轮控制上顶杆上下活动，该第二电机带动转轴转动。

6.如权利要求1所述的五金软管收口机，其特征在于：所述送料架的输出端外侧设置有接料板。