CN207756091U - 一种轴对接装置及双轴叶片连续式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴对接装置，包括第一轴头和第二轴头，二者之间设置有连接套管，连接套管的两端与第一轴头及第二轴头均插装配合，连接套管的两端均设置有周向定位结构，第一轴头及第二轴头的端部设置有与周向定位结构配合的限位结构，周向定位结构与限位结构凹凸配合，周向定位结构与限位结构之间设置配合间隙，实现第一轴头和第二轴头的非同轴传动对接。周向定位结构与限位结构相配合实现周向定位以传递转动，由于二者之间预先设置有一定的配合间隙，使得第一轴头及第二轴头均与连接套管之间存在一定的活动性，通过两处轴头连接点构成类似万向联轴器的传动连接方式，加工成本相对低廉。本实用新型还公开了一种双轴叶片连续式搅拌机。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，涉及一种轴对接装置，还涉及一种双轴叶片连续式搅拌机。
背景技术
双轴连续式搅拌机是矿山膏体充填工艺中料浆制备专用配套设备。高流量、高效率的连续搅拌设备是今后的主要发展趋势。常见叶片式搅拌机装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。此类设备一般容积在4立方米以内，超过4立方米以上较少见。
经发明人研究发现这种双轴连续式搅拌机的常见设计还存在一定的技术问题，由于设备内包括输出电机，以及由输出电机驱动的搅拌桨，因此在轴向的旋转传动方面，一般会采用直接共轴线对接的方式实现传动，然而由于不同的现场工况及不同的设备损耗情况，甚至是装配阶段的误差都有可能造成主动轴和传动轴之间存在一定的轴线方向偏差，而仅针对此微小偏差，就采用可变轴向的连接方式，如万向联轴器等又会增加不必要的设备成本。
综上所述，如何有效地解决常见的双轴连续式搅拌机的旋转传动结构设计难以兼顾连接的稳定性及降低设备成本的要求等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种轴对接装置，该轴对接装置的结构设计可以有效地解决常见的双轴连续式搅拌机的旋转传动结构设计难以兼顾连接的稳定性及降低设备成本的要求等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述轴对接装置的双轴叶片连续式搅拌机。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴对接装置，包括第一轴头和第二轴头，所述第一轴头及第二轴头之间设置有连接套管，所述连接套管的两端与第一轴头及第二轴头均插装配合，所述连接套管的两端均设置有周向定位结构，所述第一轴头及第二轴头的端部设置有与所述周向定位结构配合的限位结构，所述周向定位结构与所述限位结构凹凸配合，所述周向定位结构与所述限位结构之间设置配合间隙，实现所述第一轴头和第二轴头的非同轴传动对接。
优选的，上述轴对接装置中，所述限位结构具体为平键，所述周向定位结构具体为平键槽。
优选的，上述轴对接装置中，所述第一轴头及第二轴头各自径向的两端均设置有所述平键，同一轴头上的平键位置相位差为180°；所述连接套管的两端均各自设置有与所述平键位置及形状配合的一对平键槽。
优选的，上述轴对接装置中，所述平键沿其轴向前后各设置有一个贯穿的销孔，所述第一轴头或第二轴头的对应位置设置有螺纹安装孔，通过在所述销孔内装入螺纹定位销实现与第一轴头或第二轴头的安装固定。
优选的，上述轴对接装置中，所述限位结构具体为花键，所述周向定位结构具体为花键槽。
本实用新型提供的轴对接装置，包括第一轴头和第二轴头，所述第一轴头及第二轴头之间设置有连接套管，所述连接套管的两端与第一轴头及第二轴头均插装配合，所述连接套管的两端均设置有周向定位结构，所述第一轴头及第二轴头的端部设置有与所述周向定位结构配合的限位结构，所述周向定位结构与所述限位结构凹凸配合，所述周向定位结构与所述限位结构之间设置配合间隙，实现所述第一轴头和第二轴头的非同轴传动对接。本实用新型提供的这种轴对接装置，通过连接套管将待传动连接的两个轴头进行对接，其各自端部与连接套管的端部之间，采用周向定位结构与限位结构相配合的连接方式，由此实现周向定位，从而实现旋转运动的传递，并且由于周向定位结构与限位结构之间预先设置有一定的配合间隙，使得第一轴头及第二轴头均与连接套管之间存在一定的活动性，通过两处轴头的连接共同构成类似万向联轴器的传动连接方式，不过其非同轴传递运动的偏角更小，然而也完全能够适应一般双轴叶片连续式搅拌机的内部设计及可能出现的偏差及变形；并且由于该方式，仅仅通过简单的连接套管及轴头连接位置的优化就可以实现，其设备和加工的成本远较相对万向联轴器低廉。综上所述，本实用新型提供的轴对接装置有效地解决了常见的双轴连续式搅拌机的旋转传动结构设计难以兼顾连接的稳定性及降低设备成本的要求的技术问题。
为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种双轴叶片连续式搅拌机，该双轴叶片连续式搅拌机包括上述任一种轴对接装置。由于上述的轴对接装置具有上述技术效果，具有该轴对接装置的双轴叶片连续式搅拌机也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的轴对接装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的双轴叶片连续式搅拌机的结构示意图。
附图中标记如下：
平键1、连接套管2、第一轴头3、第二轴头4、螺纹定位销5。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种轴对接装置，以解决常见的双轴连续式搅拌机的旋转传动结构设计难以兼顾连接的稳定性及降低设备成本的要求的技术问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的轴对接装置的结构示意图。
本实用新型的实施例提供的轴对接装置，包括第一轴头3和第二轴头4，所述第一轴头3及第二轴头4之间设置有连接套管2，所述连接套管2的两端与第一轴头3及第二轴头4均插装配合，所述连接套管2的两端均设置有周向定位结构，所述第一轴头3及第二轴头4的端部设置有与所述周向定位结构配合的限位结构，所述周向定位结构与所述限位结构凹凸配合，所述周向定位结构与所述限位结构之间设置配合间隙，实现所述第一轴头3和第二轴头4的非同轴传动对接。
本实施例提供的这种轴对接装置，通过连接套管将待传动连接的两个轴头进行对接，其各自端部与连接套管的端部之间，采用周向定位结构与限位结构相配合的连接方式，由此实现周向定位，从而实现旋转运动的传递，并且由于周向定位结构与限位结构之间预先设置有一定的配合间隙，使得第一轴头及第二轴头均与连接套管之间存在一定的活动性，通过两处轴头的连接共同构成类似万向联轴器的传动连接方式，不过其非同轴传递运动的偏角更小，然而也完全能够适应一般双轴叶片连续式搅拌机的内部设计及可能出现的偏差及变形；并且由于该方式，仅仅通过简单的连接套管及轴头连接位置的优化就可以实现，其设备和加工的成本远较相对万向联轴器低廉。综上所述，本实用新型提供的轴对接装置有效地解决了常见的双轴连续式搅拌机的旋转传动结构设计难以兼顾连接的稳定性及降低设备成本的要求的技术问题。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述轴对接装置中，所述限位结构具体为平键1，所述周向定位结构具体为平键槽。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述轴对接装置中，所述第一轴头3及第二轴头4各自径向的两端均设置有所述平键1，同一轴头上的平键1位置相位差为180°；所述连接套管2的两端均各自设置有与所述平键1位置及形状配合的一对平键槽。
以上实施例提供的技术方案，采用平键的方式实现轴头与连接套管的对接，该周向定位方式定位稳定，结构牢固耐用不易损坏，并进一步的设置相对设置的双平键连接，进一步强化了周向定位强度。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述轴对接装置中，所述平键1沿其轴向前后各设置有一个贯穿的销孔，所述第一轴头3或第二轴头4的对应位置设置有螺纹安装孔，通过在所述销孔内装入螺纹定位销5实现与第一轴头3或第二轴头4的安装固定。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述轴对接装置中，所述限位结构具体为花键，所述周向定位结构具体为花键槽。
请参考图2，图2为本实用新型实施例提供的双轴叶片连续式搅拌机的结构示意图。
基于上述实施例中提供的轴对接装置，本实用新型还提供了一种双轴叶片连续式搅拌机，该双轴叶片连续式搅拌机包括上述实施例中任意一种轴对接装置。由于该双轴叶片连续式搅拌机采用了上述实施例中的轴对接装置，所以该双轴叶片连续式搅拌机的有益效果请参考上述实施例。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述双轴叶片连续式搅拌机的搅拌容积达到8立方米，远大于一般设计中的4立方米不到，增大了设备的容积提高了其工作效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种轴对接装置，包括第一轴头和第二轴头，其特征在于，所述第一轴头及第二轴头之间设置有连接套管，所述连接套管的两端与第一轴头及第二轴头均插装配合，所述连接套管的两端均设置有周向定位结构，所述第一轴头及第二轴头的端部设置有与所述周向定位结构配合的限位结构，所述周向定位结构与所述限位结构凹凸配合，所述周向定位结构与所述限位结构之间设置配合间隙，实现所述第一轴头和第二轴头的非同轴传动对接。
2.根据权利要求1所述的轴对接装置，其特征在于，所述限位结构具体为平键，所述周向定位结构具体为平键槽。
3.根据权利要求2所述的轴对接装置，其特征在于，所述第一轴头及第二轴头各自径向的两端均设置有所述平键，同一轴头上的平键位置相位差为180°；所述连接套管的两端均各自设置有与所述平键位置及形状配合的一对平键槽。
4.根据权利要求3所述的轴对接装置，其特征在于，所述平键沿其轴向前后各设置有一个贯穿的销孔，所述第一轴头或第二轴头的对应位置设置有螺纹安装孔，通过在所述销孔内装入螺纹定位销实现与第一轴头或第二轴头的安装固定。
5.根据权利要求1所述的轴对接装置，其特征在于，所述限位结构具体为花键，所述周向定位结构具体为花键槽。
6.一种双轴叶片连续式搅拌机，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的轴对接装置。
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| CN201721736870.0U CN207756091U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种轴对接装置及双轴叶片连续式搅拌机 |
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| CN201721736870.0U CN207756091U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种轴对接装置及双轴叶片连续式搅拌机 |
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| CN201721736870.0U Active CN207756091U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种轴对接装置及双轴叶片连续式搅拌机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107855069A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-30 | 飞翼股份有限公司 | 一种轴对接装置及双轴叶片连续式搅拌机 |
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2017
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