CN207755814U - 一种小型压差放油油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的小型压差放油油水分离器，包括箱体，在所述箱体的箱壁上设置有进水口、出水口和过滤抽屉，其在箱体的内腔内设置有进水侧隔板和出水侧隔板，进水侧隔板与安装有进水口的箱壁之间间隔一段距离形成一进水腔，出水侧隔板与安装有出水口的箱壁之间间隔一段距离形成一出水腔；在进水侧隔板与出水侧隔板之间的箱体的内腔中设置有压板，压板、进水侧隔板、出水侧隔板之间的箱体的内腔形成一油水分离腔，油水分离腔的底部与进水腔的底部、出水腔的底部相互贯通；在箱体的箱壁上设置有透明观察孔和放油阀，透明观察孔用以观察油水分离腔的油位，放油阀用以放出油水分离腔内的废油。本实用新型具有简单实用、使用简单、维修方便等优点。

Description

一种小型压差放油油水分离器

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种小型压差放油油水分离器。

背景技术

为了解决地沟油的问题，国内一些城市譬如上海，要求在饭店厨房洗碗台盆下安装小型油水分离器。但是由于中餐餐饮废水含有大量的餐厨垃圾颗粒，拦截这些颗粒的提篮要经常从箱体上盖拿出，但由于空间有限非常不方便操作，需要人工捞油，不方便，冬天时低温油脂易凝固，油脂分离效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有油水分离器所存在的油脂分离效果差的问题而提供一种油脂分离效果好的小型压差放油油水分离器。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

小型压差放油油水分离器，包括箱体和盖在箱体上的盖板，在所述箱体的箱壁上设置有进水口、出水口和过滤抽屉，所述过滤抽屉的过滤部延伸进所述箱体的内腔内，所述过滤抽屉的过滤部进水侧与所述进水口的出水端连通，其特征在于，在所述箱体的内腔内设置有进水侧隔板和出水侧隔板，所述进水侧隔板与安装有进水口的箱壁之间间隔一段距离形成一进水腔，所述出水侧隔板与安装有出水口的箱壁之间间隔一段距离形成一出水腔；在所述进水侧隔板与所述出水侧隔板之间的箱体的内腔中设置有一压板，所述压板呈倾斜状，所述压板的最低处与所述进水侧隔板连接，所述压板、进水侧隔板、出水侧隔板之间的箱体的内腔形成一油水分离腔，所述油水分离腔的底部与所述进水腔的底部、出水腔的底部相互贯通；在所述箱体的箱壁上设置有透明观察孔和放油阀，所述透明观察孔用以观察所述油水分离腔的油位，所述放油阀的进油端与所述油水分离腔连通，用以放出油水分离腔内的废油。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述箱体由第一箱壁、第二箱壁、第三箱壁、第四箱壁以及箱底围成，所述第一箱壁与第三箱壁相对设置，所述第二箱壁与第四箱壁相对设置，所述第一箱壁的两侧边分别与所述第二箱壁、第四箱壁的一侧边连接，所述第三箱壁的两侧边分别与所述第二箱壁、第四箱壁的另一侧边连接；所述进水口和出水口分别设置在所述第一箱壁和第三箱壁上，在所述第二箱壁临近所述进水口的地方开设有一抽屉口，所述过滤抽屉由所述抽屉口插入到所述进水腔内；所述透明观察孔和放油阀设置在第二箱壁上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述压板与所述盖板之间的箱体的内腔构成一仪表安装腔，在所述仪表安装腔内安装有一电加热装置，所述电加热装置固定在所述压板上并通过所述压板将热量传导至所述油水分离腔内，对所述油水分离腔内的油脂进行加热。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第二箱壁上设置有控制器，所述控制器的内侧延伸进所述仪表安装腔内，所述控制器与所述电加热装置控制连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第一箱壁的底部安装有一放空阀，所述放空阀的进料端与所述箱体的内腔连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述进水口的位置高于所述出水口的位置。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型利用压差自动排出油脂，同时可以在冬季对油脂进行加热，防止油脂凝固。本实用新型具有简单实用、使用简单、维修方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型小型压差放油油水分离器的结构简图。

具体实施方式

参见图1，图中所示的小型压差放油油水分离器，包括箱体1和盖在箱体1上的盖板5。

箱体1由第一箱壁1a、第二箱壁1b、第三箱壁1c、第四箱壁(图中未示出)以及箱底1d围成，第一箱壁1a与第三箱壁1c相对设置，第二箱壁1b与第四箱壁相对设置，第一箱壁1a的两侧边分别与第二箱壁1b、第四箱壁的一侧边连接，第三箱壁1c的两侧边分别与第二箱壁1b、第四箱壁的另一侧边连接。

在第一箱壁1a的顶部设置有一进水口11，在第一箱壁1a的底部设置有一放空阀13。在第三箱壁1c的中间偏上位置设置有一出水口4，进水口11的位置高于出水口4的位置。

在箱体1的内腔中安装有进水侧隔板12、出水侧隔板2和压板7，进水侧隔板12、出水侧隔板2和压板7的侧边均与第二箱壁1b、第四箱壁的内表面满焊连接。

进水侧隔板12与第一箱壁1a之间间隔一段距离形成一进水腔14，出水侧隔板2与第三箱壁1c之间间隔一段距离形成一出水腔15。

压板7呈倾斜状，压板7的最低处与进水侧隔板12连接，压板7、进水侧隔板12、出水侧隔板2之间的箱体的内腔形成一油水分离腔16，油水分离腔16的底部分别通过通道17、18与进水腔14的底部、出水腔15的底部相互贯通。压板7与盖板5之间的箱体的内腔构成一仪表安装腔19。

在第二箱壁1b临近进水口11的地方开设有一抽屉口20，过滤抽屉10由抽屉口20插入到进水腔14内,过滤抽屉10的过滤部延伸进进水腔14内，过滤抽屉10的过滤部进水侧与进水口11的出水端连通。

在第二箱壁1b上设置有透明观察孔3和放油阀6，透明观察孔3用以观察油水分离腔16的油位，放油阀6的进油端与油水分离腔16连通，用以放出油水分离腔16内的废油。

在仪表安装腔19内安装有一电加热装置8，电加热装置8固定在压板7上并通过压板7将热量传导至油水分离腔16内，对油水分离腔16内的油脂进行加热。

电加热装置8通过一安装在第二箱壁1b上的控制器9控制，控制器9的内侧延伸进仪表安装腔19内。

含油废水自进水口11进入过滤抽屉10，餐厨颗粒被过滤抽屉10拦截(过滤抽屉10上有直径1.5-5mm的出水孔)，经过过滤后的油水流到进水腔14内并通过通道17进入到油水分离腔16内，由于油的密度轻，慢慢上浮，并沿着带有一定坡度的压板7内侧浮到液面上，电加热装置8根据现场情况调节在20-50℃间，通过透明观察孔3观察油位，到达一定液位，打开放油阀6放油，油在压差的作用下被收集。由于水的比重比油重，水通过通道18进入到出水腔15内并通过出水口4排出，处理后水进入排水管网。

定期打孔放空阀13，清理淤积在箱底1d上的沉淀物。

Claims (6)

1.小型压差放油油水分离器，包括箱体和盖在箱体上的盖板，在所述箱体的箱壁上设置有进水口、出水口和过滤抽屉，所述过滤抽屉的过滤部延伸进所述箱体的内腔内，所述过滤抽屉的过滤部进水侧与所述进水口的出水端连通，其特征在于，在所述箱体的内腔内设置有进水侧隔板和出水侧隔板，所述进水侧隔板与安装有进水口的箱壁之间间隔一段距离形成一进水腔，所述出水侧隔板与安装有出水口的箱壁之间间隔一段距离形成一出水腔；在所述进水侧隔板与所述出水侧隔板之间的箱体的内腔中设置有一压板，所述压板呈倾斜状，所述压板的最低处与所述进水侧隔板连接，所述压板、进水侧隔板、出水侧隔板之间的箱体的内腔形成一油水分离腔，所述油水分离腔的底部与所述进水腔的底部、出水腔的底部相互贯通；在所述箱体的箱壁上设置有透明观察孔和放油阀，所述透明观察孔用以观察所述油水分离腔的油位，所述放油阀的进油端与所述油水分离腔连通，用以放出油水分离腔内的废油。

2.如权利要求1所述的小型压差放油油水分离器，其特征在于，所述箱体由第一箱壁、第二箱壁、第三箱壁、第四箱壁以及箱底围成，所述第一箱壁与第三箱壁相对设置，所述第二箱壁与第四箱壁相对设置，所述第一箱壁的两侧边分别与所述第二箱壁、第四箱壁的一侧边连接，所述第三箱壁的两侧边分别与所述第二箱壁、第四箱壁的另一侧边连接；所述进水口和出水口分别设置在所述第一箱壁和第三箱壁上，在所述第二箱壁临近所述进水口的地方开设有一抽屉口，所述过滤抽屉由所述抽屉口插入到所述进水腔内；所述透明观察孔和放油阀设置在第二箱壁上。

3.如权利要求2所述的小型压差放油油水分离器，其特征在于，所述压板与所述盖板之间的箱体的内腔构成一仪表安装腔，在所述仪表安装腔内安装有一电加热装置，所述电加热装置固定在所述压板上并通过所述压板将热量传导至所述油水分离腔内，对所述油水分离腔内的油脂进行加热。

4.如权利要求3所述的小型压差放油油水分离器，其特征在于，在所述第二箱壁上设置有控制器，所述控制器的内侧延伸进所述仪表安装腔内，所述控制器与所述电加热装置控制连接。

5.如权利要求2至4任一项权利要求所述的小型压差放油油水分离器，其特征在于，在所述第一箱壁的底部安装有一放空阀，所述放空阀的进料端与所述箱体的内腔连通。

6.如权利要求1所述的小型压差放油油水分离器，其特征在于，所述进水口的位置高于所述出水口的位置。