CN207751706U - 一种用于检测拖拉机液压提升装置提升能力的机构 - Google Patents

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丛茜
姚飞
李凯
王琳
刘煜
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Abstract

一种用于检测拖拉机液压提升装置提升能力的机构,包括液压油缸、滑轨、滑轮、液压油缸上端固定装置、带孔圆柱销、扇形安全销、Y形挂接杆件、梯形槽和槽孔;Y形挂接杆件和液压油缸通过带孔圆柱销和扇形安全销连接组成一个整体机构;液压油缸上装有滑轮,液压油缸通过滑轮能在滑轨上自由移动;液压油缸的伸缩端通过固定装置、带孔圆柱销和扇形安全销与Y形挂接杆件连接,液压油缸底部装有重物,液压油缸在静止时与滑轨垂直;Y形挂接杆件上部两个端头均具有梯形槽,在梯形槽的槽壁上开有槽孔。本实用新型可实现半自动化快速对位挂接,减轻了工人的工作强度,提高了挂接操作时的安全系数和拖拉机出厂检测的检测效率。

Description

一种用于检测拖拉机液压提升装置提升能力的机构
技术领域
本实用新型涉及农业机械检测技术领域,特别是涉及一种用于检测拖拉机液压悬挂提升装置提升能力的机构。
背景技术
拖拉机在出厂前要进行整机合格性检测,液压提升装置的检测是很重要的一个环节,在这个环节中,工人将液压油缸和拖拉机通过杆件和锁链进行挂接。传统的挂接机构为一个金属圆杆,杆件两端插入拖拉机下拉杆的销孔内,杆件中间由带锁链的金属挂钩和液压油缸相连。杆件和锁链需要工人举起来,增加了工人的工作强度。挂接时圆杆往往不能准确插入下拉杆销孔内,需要工人反复操作,耗费大量时间,不利于高节奏的拖拉机检测节拍。
发明内容
本实用新型提供一种用于检测拖拉机液压提升装置提升能力的机构,其目的是解决拖拉机合格性检测过程中,拖拉机下拉杆与液压油缸挂接难度大,耗费时间长的问题。
本实用新型包括液压油缸、滑轨、滑轮、液压油缸上端固定装置、带孔圆柱销、扇形安全销、Y形挂接杆件、梯形槽和槽孔;
Y形挂接杆件和液压油缸通过带孔圆柱销和扇形安全销连接组成一个整体机构;液压油缸上装有滑轮,液压油缸通过滑轮能在滑轨上自由移动;液压油缸的伸缩端通过固定装置、带孔圆柱销和扇形安全销与Y形挂接杆件连接,液压油缸底部装有重物,液压油缸在静止时与滑轨垂直;Y形挂接杆件上部两个端头均具有梯形槽,在梯形槽的槽壁上开有槽孔。
所述梯形槽呈喇叭状,且面向拖拉机下拉杆方向开口大,背向拖拉机下拉杆方向开口小。梯形槽内部沿中线的剖面为等腰梯形。梯形槽内部沿中线的剖面为等腰梯形;槽孔为圆角矩形,槽孔的长度是槽孔的宽度的两倍,槽孔的宽度与拖拉机下拉杆上的销孔直径相等;槽孔与拖拉机下拉杆的销孔在水平方向上能实现契合,槽孔竖直方向预留的空间能适应拖拉机下拉杆高度的轻微变化。
本实用新型的使用过程:
滑轨置于待测拖拉机车尾处的地坑中,用螺钉固定在地坑内的混凝土筑台上。滑轨与待测拖拉机所处地面平行,液压油缸和Y形挂接杆件组成的机构通过滑轮在滑轨上滑动,尽量保持槽孔的中心与拖拉机下拉杆销孔的中心在一条直线上。针对不同马力拖拉机下拉杆的高度变化较大时,可以通过调节液压油缸上端的固定装置的销孔与销的配合改变Y形挂接杆件的高度。
Y形挂接杆件上的槽孔和拖拉机下拉杆的销孔大致在同一高度,沿水平直线移动该机构,当梯形槽与拖拉机下拉杆相接触时,由于拖拉机下拉杆可轻微摆动,故拖拉机下拉杆会在梯形槽槽臂的挤压下自动归位,槽孔竖直方向预留的空间可适应拖拉机下拉杆高度的轻微变化,当槽孔与拖拉机下拉杆的销孔在水平方向契合时停止移动机构。将圆锥销插入槽孔内,并用安全圆环卡圈锁死,完成挂接操作。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型实现了不需要工人举升挂接杆件,减轻了工人的工作强度,提高了挂接操作时的安全系数。本实用新型可实现半自动化快速对位挂接,缩短了拖拉机液压装置检测在挂接时耗费的时间,有效的保证了拖拉机出厂检测的检测效率,具有较强的推广与应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型之Y形挂接杆件的端头主视图。
图3是图2中的A—A剖视图。
图4是本实用新型用于检测拖拉机液压提升装置提升能力的示意图。
图5是本实用新型与拖拉机下拉杆销孔契合的示意图。
图6是本实用新型与拖拉机下拉杆配合的过程图一。
图7是本实用新型与拖拉机下拉杆配合的过程图二。
图8是本实用新型与拖拉机下拉杆配合的过程图三。
其中:1—液压油缸;2—滑轨;3—滑轮;4—固定装置;5—带孔圆柱销; 6—扇形安全销;7—Y形挂接杆件;8—梯形槽;9—槽孔;10—待测拖拉机; 11—拖拉机下拉杆;12—圆锥销;13—安全圆环卡圈;14—端头。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括液压油缸1、滑轨2、滑轮3、液压油缸上端固定装置4、带孔圆柱销5、扇形安全销6、Y形挂接杆件7、梯形槽8和槽孔9;
Y形挂接杆件7和液压油缸1通过带孔圆柱销5和扇形安全销6连接组成一个整体机构;液压油缸1上装有滑轮3,液压油缸1通过滑轮3能在滑轨 2上自由移动;液压油缸1的伸缩端通过固定装置4、带孔圆柱销5和扇形安全销6与Y形挂接杆件7连接,液压油缸1底部装有重物,液压油缸1在静止时与滑轨2垂直;Y形挂接杆件7上部两个端头14均具有梯形槽8,在梯形槽8的槽壁上开有槽孔9。
如图2和图3所示,所述梯形槽8呈喇叭状,且面向拖拉机下拉杆11 方向开口大,背向拖拉机下拉杆11方向开口小;梯形槽8内部沿中线的剖面为等腰梯形;槽孔9为圆角矩形,槽孔9的长度是槽孔9的宽度的两倍,槽孔9的宽度与拖拉机下拉杆11上的销孔直径相等;槽孔9与拖拉机下拉杆11 的销孔在水平方向上能实现契合,槽孔9竖直方向预留的空间能适应拖拉机下拉杆11高度的轻微变化。
本实用新型的使用过程:
如图4所示,滑轨2置于待测拖拉机10车尾处的地坑中,用螺钉固定在地坑内的混凝土筑台上。滑轨2与待测拖拉机10所处地面平行,液压油缸 1和Y形挂接杆件7组成的机构通过滑轮3在滑轨2上滑动,尽量保持槽孔9 的中心与拖拉机下拉杆11销孔的中心在一条直线上。针对不同马力拖拉机下拉杆11的高度变化较大时,可以通过调节液压油缸1上端的固定装置4的销孔与销的配合改变Y形挂接杆件11的高度。
如图5、图6、图7和图8所示,Y形挂接杆件7上的槽孔9和拖拉机下拉杆11的销孔大致在同一高度,沿水平直线移动该机构,当梯形槽8与拖拉机下拉杆11相接触时,由于拖拉机下拉杆11可轻微摆动,故拖拉机下拉杆11会在梯形槽8槽臂的挤压下自动归位,槽孔9竖直方向预留的空间可适应拖拉机下拉杆11高度的轻微变化,当槽孔9与拖拉机下拉杆11的销孔在水平方向契合时停止移动机构。将圆锥销12插入槽孔9内,并用安全圆环卡圈13锁死。完成挂接操作。

Claims (2)

1.一种用于检测拖拉机液压提升装置提升能力的机构,其特征在于:包括液压油缸(1)、滑轨(2)、滑轮(3)、液压油缸上端固定装置(4)、带孔圆柱销(5)、扇形安全销(6)、Y形挂接杆件(7)、梯形槽(8)和槽孔(9);
Y形挂接杆件(7)和液压油缸(1)通过带孔圆柱销(5)和扇形安全销(6)连接组成一个整体机构;液压油缸(1)上装有滑轮(3),液压油缸(1)通过滑轮(3)能在滑轨(2)上自由移动;液压油缸(1)的伸缩端通过固定装置(4)、带孔圆柱销(5)和扇形安全销(6)与Y形挂接杆件(7)连接,液压油缸(1)底部装有重物,液压油缸(1)在静止时与滑轨(2)垂直;Y形挂接杆件(7)上部两个端头(14)均具有梯形槽(8),在梯形槽(8)的槽壁上开有槽孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测拖拉机液压提升装置提升能力的机构,其特征在于:所述的梯形槽(8)呈喇叭状,且面向拖拉机下拉杆(11)方向开口大,背向拖拉机下拉杆(11)方向开口小;梯形槽(8)内部沿中线的剖面为等腰梯形;槽孔(9)为圆角矩形,槽孔(9)的长度是槽孔(9)的宽度的两倍,槽孔(9)的宽度与拖拉机下拉杆(11)上的销孔直径相等;槽孔(9)与拖拉机下拉杆(11)的销孔在水平方向上能实现契合,槽孔(9)竖直方向预留的空间能适应拖拉机下拉杆(11)高度的轻微变化。
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