CN207751633U - 一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,包括底板和检测主体,底板的顶部上方设置有控制面板,控制面板嵌入设置在底板中,控制面板的内部设置有操作区,操作区与控制面板电性连接,底板的上方设置有支撑柱,支撑柱与底板紧密贴合,底板的外部上方设置有检测主体,检测主体与底板通过支撑柱固定连接,支撑柱的顶部设置有密封圈,密封圈嵌入设置在检测主体正面内部。该种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,采用了其他压力检测装置的优点,通过密封圈、取压短接板和气压校正罐的共同作用下,解决了原有压力检测装置的设计不合理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力检测装置技术领域,具体为一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置。
背景技术
钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单(包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等)、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高,应加强对运输、储存气体钢瓶的安全管理,因此对钢瓶的压力检测成为必不可少的环节。
但现有的压力检测装置设立独立的进气管,使得装置复杂,节约增加,且难以对不同位置中的气压进行信息的采集,使得采集信息的单一性,检测的结果比较片面,进行多次进行采集,使得工作量增多,气压检测不准,难以保证气压测量数据准确性。
所以,如何设计一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,以解决上述背景技术中提出采集信息的单一性,检测的结果比较片面,进行多次进行采集,使得工作量增多,气压检测不准,难以保证气压测量数据准确性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,包括底板和检测主体,所述底板的顶部上方设置有控制面板,所述控制面板嵌入设置在底板中,所述控制面板的内部设置有操作区,所述操作区与控制面板电性连接,所述底板的上方设置有支撑柱,所述支撑柱与底板紧密贴合,所述底板的外部上方设置有检测主体,所述检测主体与底板通过支撑柱固定连接,所述支撑柱的顶部设置有密封圈,所述密封圈嵌入设置在检测主体正面内部,所述检测主体内部设置有连杆,所述连杆嵌入设置在检测主体的内侧,所述连杆的顶部上方设置有储电板,所述储电板嵌入设置在检测主体的内部,所述储电板的顶部设置有数控显示屏,所述数控显示屏与储电板电性连接,所述数控显示屏的上方外部设置有指示灯,所述指示灯与数控显示屏固定连接,所述数控显示屏的顶部设置有软管,所述软管嵌入设置在检测主体中,所述连杆的底部下方设置有传送线,所述传送线嵌入设置在检测主体中,所述传送线的底部设置有压力表接头,所述压力表接头与传送线信号连接。
进一步的,所述密封圈呈“半弧”状均匀的分布在检测主体的支柱中。
进一步的,所述压力表接头的底部设置有取压短接板,且取压短接板和压力表接头均设置有四个,从正面看呈“一”字形排开。
进一步的,所述传送线的左右两侧均设置有压力表截止阀,且压力表截止阀与传送线活动连接。
进一步的,所述传送线的上方外部设置有气压校正罐,且气压校正罐与传送线固定连接。
进一步的,所述气压校正罐的顶外部设置有压力表,所述压力表与气压校正罐紧密连接。
进一步的,所述储电板上分布有太阳能吸收板,且均匀的分布在储电板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,采用了其他压力检测装置的优点,通过密封圈、取压短接板和气压校正罐的共同作用下,解决了原有压力检测装置的设计不合理的问题,密封圈设置有若干个,且密封圈呈“半弧”状均匀的分布在检测主体的支柱中,可通过将密封圈将灭火器钢瓶中的气体输送至检测主体中,避免要设立独立的进气管带来的问题,使得装置简化,节约成本,取压短接板和压力表接头均设置有四个,从正面看呈“一”字形排开,这样的设计是通过取压短接板将检测主体中的不同位置中的气压进行信息的采集,避免采集信息的单一性,使得检测的结果比较片面,避免多次进行采集,使得工作量增多,气压校正罐的顶外部设置有压力表,压力表与气压校正罐紧密连接,通过压力表对气压进行检测,且设置的气压校正罐通过对传送线中的信息进行反馈,帮助压力表在测量气压不准时,进行校正,保证气压测量数据准确性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的传送线局部结构示意图;
图3是本实用新型的内部数控显示屏局部结构示意图。
图中:1、底板,101、操作区,102、控制面板,2、检测主体,3、连杆,4、支撑柱,5、密封圈,6、传送线,601、取压短接板,602、压力表接头,603、压力表截止阀,604、气压校正罐,605、压力表,7、储电板,8、数控显示屏,801、指示灯,9、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,包括底板1和检测主体2,底板1的顶部上方设置有控制面板102,控制面板102嵌入设置在底板1中,控制面板102的内部设置有操作区101,操作区101与控制面板102电性连接,底板1的上方设置有支撑柱4,支撑柱4与底板1紧密贴合,底板1的外部上方设置有检测主体2,检测主体2与底板1通过支撑柱4固定连接,支撑柱4的顶部设置有密封圈5,密封圈5嵌入设置在检测主体2正面内部,检测主体2内部设置有连杆3,连杆3嵌入设置在检测主体2的内侧,连杆3的顶部上方设置有储电板7,储电板7嵌入设置在检测主体2的内部,储电板7的顶部设置有数控显示屏8,数控显示屏8与储电板7电性连接,数控显示屏8的上方外部设置有指示灯801,指示灯801与数控显示屏8固定连接,数控显示屏8的顶部设置有软管9,软管9嵌入设置在检测主体2中,连杆3的底部下方设置有传送线6,传送线6嵌入设置在检测主体2中,传送线6的底部设置有压力表接头602,压力表接头602与传送线6信号连接。
进一步的,密封圈5呈“半弧”状均匀的分布在检测主体2的支柱中,可通过将密封圈5将灭火器钢瓶中的气体输送至检测主体2中,避免要设立独立的进气管带来的问题,使得装置简化,节约成本。
进一步的,压力表接头602的底部设置有取压短接板601,且取压短接板601和压力表接头602均设置有四个,从正面看呈“一”字形排开,这样的设计是通过取压短接板601将检测主体2中的不同位置中的气压进行信息的采集,避免采集信息的单一性,使得检测的结果比较片面,避免多次进行采集,使得工作量增多。
进一步的,传送线6的左右两侧均设置有压力表截止阀603,且压力表截止阀603与传送线6活动连接,设置的压力表截止阀603不需要中间连接件即可直接连接传送线6,减少安装空间,安装方便,易于推广,且能控制传送线6的传送方向。
进一步的,传送线6的上方外部设置有气压校正罐604,且气压校正罐604与传送线6固定连接,气压校正罐604通过对传送线6中的信息进行反馈,帮助压力表605在测量气压进行校正。
进一步的,气压校正罐604的顶外部设置有压力表605,压力表605与气压校正罐604紧密连接,通过压力表605对气压进行检测,且设置的气压校正罐604通过对传送线6中的信息进行反馈,帮助压力表605在测量气压不准时,进行校正,保证气压测量数据准确性。
进一步的,储电板7上分布有太阳能吸收板,且均匀的分布在储电板7的顶部,储电板7通过太阳能吸收板对太阳能的吸收,转化为化学能,促使对电能的补给,达到节能环保的目的。
工作原理:在使用前先检查该压力检测装置是否连接紧密,若没有任何问题,即可使用,首先,将需检测的灭火器钢瓶打开,且将密封圈5旋开,通过密封圈5将钢瓶中的气体输送至检测主体2中,通过压力表605对气压进行检测,且设置的气压校正罐604通过对传送线6中的信息进行反馈,帮助压力表605在测量气压不准时,进行校正,保证气压测量数据准确性,与此同时,在检测主体2中的压力表接头602和取压短接板601对检测主体2中的不同位置中的气压进行信息的采集,避免采集信息的单一性,使得检测的结果比较片面,避免多次进行采集,使得工作量增多,检测完成后,所有的检测信息通过传送线6上传至数控显示屏8上,方便直观看到所测到的气压,且数控显示屏8上的指示灯801能表述检测进行到那步,进行指导作用,储电板7通过太阳能吸收板对太阳能的吸收,转化为化学能,促使对电能的补给,达到节能环保的目的,且方便携带,及时应对断电状况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,包括底板(1)和检测主体(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部上方设置有控制面板(102),所述控制面板(102)嵌入设置在底板(1)中,所述控制面板(102)的内部设置有操作区(101),所述操作区(101)与控制面板(102)电性连接,所述底板(1)的上方设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)与底板(1)紧密贴合,所述底板(1)的外部上方设置有检测主体(2),所述检测主体(2)与底板(1)通过支撑柱(4)固定连接,所述支撑柱(4)的顶部设置有密封圈(5),所述密封圈(5)嵌入设置在检测主体(2)正面内部,所述检测主体(2)内部设置有连杆(3),所述连杆(3)嵌入设置在检测主体(2)的内侧,所述连杆(3)的顶部上方设置有储电板(7),所述储电板(7)嵌入设置在检测主体(2)的内部,所述储电板(7)的顶部设置有数控显示屏(8),所述数控显示屏(8)与储电板(7)电性连接,所述数控显示屏(8)的上方外部设置有指示灯(801),所述指示灯(801)与数控显示屏(8)固定连接,所述数控显示屏(8)的顶部设置有软管(9),所述软管(9)嵌入设置在检测主体(2)中,所述连杆(3)的底部下方设置有传送线(6),所述传送线(6)嵌入设置在检测主体(2)中,所述传送线(6)的底部设置有压力表接头(602),所述压力表接头(602)与传送线(6)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,其特征在于:所述密封圈(5)呈“半弧”状均匀的分布在检测主体(2)的支柱中。
3.根据权利要求1所述的一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,其特征在于:所述压力表接头(602)的底部设置有取压短接板(601),且取压短接板(601)和压力表接头(602)均设置有四个,从正面看呈“一”字形排开。
4.根据权利要求1所述的一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,其特征在于:所述传送线(6)的左右两侧均设置有压力表截止阀(603),且压力表截止阀(603)与传送线(6)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,其特征在于:所述传送线(6)的上方外部设置有气压校正罐(604),且气压校正罐(604)与传送线(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,其特征在于:所述气压校正罐(604)的顶外部设置有压力表(605),所述压力表(605)与气压校正罐(604)紧密连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于灭火器钢瓶内压力检测装置,其特征在于:所述储电板(7)上分布有太阳能吸收板,且均匀的分布在储电板(7)的顶部。
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